SBR池机理及流程

1、精选文档太原化工股份有限公司焦化分公司污水处理三期改造工程 SBR 池机理一、SBR工艺1、SBR工艺的原理SBR工艺即序批式活性污泥法，该池集水质均化、初次沉淀、生物降解、二 次沉淀等功能于一体， 整个工艺简洁， 运行操作可通过自动控制装置完成， 管理 简单。序批式活性污泥法中“序批式”包括两层含义：一是运行操作在空间上按 序列、间歇的方式进行， 由于污水大都是连续或半连续排放， 处理系统中至少需 要 2 个或多个反应器交替运行， 因此，从总体上污水是按顺序依次进入每个反应 器，而各反应器相互协调作为一个有机的整体完成污水净化功能， 但对每一个反 应器则是间歇进水和间歇排水； 二是每个反应器

2、的运行操作分阶段、 按时间顺序 进行，典型 SBR 工艺的一个完整运行周期由五个阶段组成，即进水阶段、反应 阶段、沉淀阶段、 排水阶段和闲置阶段， 从第一次进水开始到第二次进水开始称 为一个工作周期。进水阶段是反应器在短时间内接纳需要处理的污水， 同时起到调节和均质的 作用，此阶段可曝气或不曝气。 反应阶段是停止进水后的生化反应过程， 根据需 要可以在好氧或缺氧条件下进行， 也可在两种条件下交替进行， 但一般以好氧为 主。沉淀阶段停止曝气，进行泥水分离。经过一定时间的沉淀，进入排水阶段， 利用排水装置将上清液排出反应池。 排水结束通过内源呼吸作用使微生物的代谢 速度和吸附能力得到恢复， 为下一

3、个运行周期创造良好的初始条件。 在每一个运 行周期内， 各阶段的运行参数都可以根据污水水质和出水指标进行调整， 并且可 根据实际情况省去其中的某一阶段（如闲置阶段） ，还可以把反应期与进水期合 并，或在进水阶段同时曝气等，系统的运行方式十分灵活。2、SBR工艺机理在闲置阶段和进水阶段（不曝气的情况下） ，利用兼氧微生物将污水中的溶 解性有机物通过酶反应机理迅速去除， 通过维持预反应区的缺氧状态， 可有效防 止污泥膨胀，同时通过混合液的回流，进行反硝化过程，达到生物脱氮的目的。在曝气阶段，利用好氧微生物的代谢作用，完成污水中绝大部分有机物、氨 氮及磷的去除，保障出水全面达标。3、SBR工艺的特点

4、SBR工艺适合当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺。与连续式活性污泥法比较， SBR 工艺具有以下特点：1）结构简单，运转灵活，操作管理方便；2）运行费用低；3）可抑制丝状菌生长，不易发生污泥膨胀，污泥指数较低，剩余污泥性质 稳定，利于浓缩和脱水；4）系统通过好氧 / 厌氧交替运行，能够在去除有机污染物的同时达到较好的 脱氮除磷效果；5）系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地；6）抗冲击负荷强，它对水质、水量的波动有一定的适应性。4、SBR工艺的运行控制根据污水处理的要求的不同，如仅去除有机碳或同时脱氮除磷等，可调整相 应原技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况

5、确定反应阶段的时间及是 否采用连续曝气的方式。在闲置阶段，可通过曝气使有机物进一步分解。 SBR 每一个工作周期中， 各个阶段的运行时间、 运行状态可以根据污水性质、 排放规 律与出水要求等进行调整。 还可根据实际情况省去某个阶段， 或把反应阶段与进 水阶段合并。在反应阶段，可以始终曝气，也可曝气与搅拌（此时不曝气）交替 运行，控制十分灵活、方便。5、SBR的污泥特性污泥膨胀是常规活性污泥法的主要弊端。在 SBR 的每一个工作周期中，微 生物处理有氧和缺氧的周期性循环中， 一般在反应阶段溶解氧较高， 而在沉淀阶 段和排水阶段溶解氧较低。 所以， 在进水阶段和反应阶段， 对专性好氧菌及专性 厌氧

6、菌都不利，而适于兼性菌的生长、繁殖。 SBR 中从进水开始基质浓度增加， 进水结束时达到最大。 随着反应的进行， 基质浓度逐渐减少。 基质浓度和溶解氧 的变化，决定了不同阶段生物种群的演变规律。在 SBR 反应器中，微生物的种类从低等细菌到高等的原生动物及微型后生 动物，食物链较长。由于食物链每增加一级，生成的生物量均为前一级的 1/10 ， 因此， SBR 的污泥产率较低。SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的， 扩散系数低，能 有效抑制丝状微生物的生长。 所以，可以通过流态的选择来控制污泥丝状菌膨胀 的发生。另外，SBR中存在着随时间而发生的较在的基质浓度梯度， 这一浓度梯度

7、较地抑制了丝状菌的生长，而有利于非丝状菌的生长，从而有效防止污泥的膨 胀。二、SBR工艺流程1、SBR池结构示意图:混合液回流进水可编辑反应区空气去推流 曝气池进水进水3座SBR池V讲水-+气浮池T出水去 中间槽USBR池平面布置图2、SBR 池的流程说明：1）污水部分：污水经气浮池， 分别按序自流进入 3 座 CASS 池，通过电动阀进水时间， 在这里污水中的大部分有机物通过微生物（有好氧微生物、兼性微生物、硝 化和反应硝化微生物等） 的代谢作用被去除， 然后污水通过出水电动阀外排。2）污泥部分：在运行过程中，为保证反硝化的效果，回用混合液 300% 的回流措施。SBR的排泥，通过出水管定期

8、排入后级好氧池。3）曝气系统：SBR 池通过鼓风机进行供氧，曝气系统采用尼龙材质的微孔曝气头。3、SBR 池的工艺介绍：SBR工艺每一操作循环由下列五个阶段组成：1）曝气阶段由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时 污水中的 NH 3-N 通过微生物的硝化作用转化为 NO 3-N。2）沉淀阶段此时停止曝气，微生物利用水中剩余的 DO 进行氧化分解。反应池逐渐 由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上 层水变清。3 ）滗水阶段沉淀结束后，置于反应池末端的出水电动阀开始打开，将上清液排出SBR 池。4 ）进水阶段即反硝化阶段，本工程中，在排水结束至曝气开始的这段时间为反硝化 阶段，为保证进水在池中混合均匀，设置回流泵进行300%的混合液回流。这样，通过反复循环操作完成污水的连续处理过程。SBR系统采用24小时一个周期，其中进水为8小时，曝气为16小时, 沉淀1小时，滗水1小时，整个运行切换由自动化控制系统来完成。4、SBR的硝化反硝化作用SBR反应池在好氧阶段时，有大量的硝化菌进行硝化作用：硝化菌NH4 + + 1.3820 2+ 1.982HCO 尸0.982NO 2 + 0.018C5H702N + 1.036H 20 + 1.891H 2CO3NO2 + 0.003NH 4+ + 0.