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文档简介

1、.专业.专注 . 判断题 (正确打 V , 错误打 X) 1(V ) FMEA 一旦开始就是动态资料 ,可以根据需要进行调整 。 2(V ) 过程 FMEA 假定所设计的产品能满足设计要求 。 3(X )组织没有产品设计职能时 ,可以 不进行 FMEA. 4(X )过程 FMEA 不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节 ,因此不考虑 与制造有关的产品设计的 特性。 5(X )设计 FMEA 不依靠过程来克服潜在的设计缺陷 ,所以不需要考虑 制造/装配过程中的技术 /身体 限制。 6(V )当严重度是 9或 10时,无论其 RPN值是多大 ,都应采取建议措施 。 7(X ) 降低探测度等级最有效的

2、措施是 增加检查频次 。 8(X ) FMEA手册中 推荐使用 RPN阀值来决定是否需要采取改进措施 。 9(V ) 在进行失效模式的潜在原因分析时 ,应关注于失效的模式 ,而非失效的影响 。 10 (V )只有设计或过程修订能够降低严重度等级 。 11(V )在制定 PFMEA 的时候 ,小组应当假定即将接受的零件 /材料是正确的 。 12 (V )FMEA 是质量计划 、控制计划的重点内容 。 13(X )技术部门 是负责进行 FMEA的部门 。 14(X )FMEA 的主要工作是 生产阶段 进行的 。 15 (X )汽车工业 是开展 FMEA 的始源地 。 16 (V )开展 FMEA

3、主要目的是为了持续改进 、预防缺陷 。 17(X )过程 FMEA 中“顾客”仅指 “最终使用者 ”。 18 (V )过程 FMEA 绝不能只由工艺人员个人进行 ,而应主动联络相关部门人员一起进行 。 19 (V )过程 FMEA 是一份动态文件 ,应考虑以单个零件到总成的所有制造工序 。 word 可编辑 .专业.专注 . 20 (X )FMEA 工作较复杂 ,故初次执行可将其预定的完成日期 设定在试生产之后 ,但必须在批量生 产之前完成 。 21 相同的失效模式对同一客户的影响是一致的 , 故其严重度数也应相同 。 22 大部分工序会有不同的失效模式 , 而每一个失效模式至少有一个以上的起

4、因 。 23 针对每一个潜在失效模式 ,只须列出主要的 13 个失效原因就可以了 。 24 要想减少频度数 , 只能采取阻止失效原因发生的第一种控制方法。 25 初次 FMEA 中采取的措施必须在试生产过程中使用 , 但在批量生产过程中可视情况确定是否 需要采用 。 26 (X )随机质量抽查不大可能查明某一孤立不合格的存在 , 也不影响不易探测度数值的大小 。 27(V )过程 FMEA 必须对所有影响配合 、功能、耐久性 、政府法规和安全性能的操作被识别并 按顺序列出 。 28 X )PFMEA 分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程 。 填空题 1 FMEA 的中文名称是 潜在失效模

5、式与影响分析 2 FMEA 有三种类型 ,分别是 系统 FMEA 、设计 FMEA 和过程 FMEA 。 3 DFMEA: 设计失效模式与影响分析 ; PFMEA: 过程失效模式与影响分析 。 4 SEV: 严重度 ;OCC: 发生频度 ;DET: 探测度 ;RPN : 风险顺序数 。 5 SEV/OCC/DET 均有 10 个评分等级 。 6 RPN(RPZ)的中文全称是 风险顺序数 7 RPN 的公式为 : 英文 )。 8 RPN 是 严重度 频度 、 探测度 (中文 )三者的乘积 。 9 RPN 100 时, 必须有整改措施 。 word 可编辑 .专业.专注 . 10 RPN 80 至

6、 100 时 , 可以作为临界状态 , 有待改进 。 11 RPN 80 时 ,不需作整改 。 12 当采用防错技术时 , 探测度 的取值为 1 到4 13 DFMEA 针对的对象是 产品设计 。 14 PFMEA 针对的对象是 生产过程 。 15 严重度等于 8 的评价准则为 : 车辆 /项目不能运行 (丧失基本功能 ) 16 试生产时的 Ppk = 1.67 ,其频度为 1 。 17 当采用人工检验时 , 探测度 的取值为 6 到 10 18FMEA 的目的是 :( 1) 发现、评价产品 /过程中潜在的失效及其后果;(2) 找到能够避免 或减少这些潜在失效发生的措施;( 3) 书面总结上述

7、过程 。 19 首次正式应用 FMEA 技术是在 六十 年代中期航天工业 。 20 在 QS-9000 标准 FMEA 参考手册中将 FMEA 分为 设计 FMEA 和 过程 FMEA 两部分 。 21FMEA 适用范围为 所有新的产品 /过程 ,更改过的产品 /过程及应用或环境有变化的原有产品 /过 程。 22过程 FMEA 应由 工艺 部门 工艺 人员组织 , 设计、装配 、制造、材料 、质量、服务 部门主管人员应主动参与 。 23过程 FMEA 应在初步确定过程流程图时 开始,并在 试生产之前结束 。 24在 FMEA 准备中 ,应假定提供的 材料 是合格的 。 25 潜在失效后果是指失

8、效模式对顾客的影响 , 其严重程度的评价指标称之为严重度 26 频度是指具体的失效起因 / 机理发生的 频率 。 可从 失效发生的可能性 可能的失效率 Cpk 三个方面进行评价 27 。现行过程控制方法可分为 防止失效原因发生 查明原因找到纠正措施 查明失效模式 word 可编辑 三种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 .专业.专注 . 不定项选择题 所谓潜在失效就意味着失效 ( D ) A. 一定会发生 ;B.一定不会发生 ; FMEA 中 RPN 的计算方式为 ( B ) A.RPN=R+P+N B.RPN=R*P*N FMEA 是一个 ( C )的工具 A.过程分析 B.资源共享 C.

9、不可预防 ; D.可能发生 , 可能不发生 ; C.RPN=R*P+N D.RPN=R+P*N ; C.风险评估 D.项目策划 ; FMEA 按照分析范围可分为 ( A ) A. 系统 FMEA 、子系统 FMEA 和零部件 FMEA B. DFMEA 和 PFMEA C. 供应商 FMEA、公司 FMEA 和 OEM 厂商 FMEAD. FMEA 和 FMECA ; 以下哪种情况应优先采取措施 ( A ) A. S=9, O=3, D=3B.S=3, O=9, D=3C.S=3, O=3, D=9 ; 确定建议措施时应优先选择的措施是 B.加大检测数量和频率 D.提高员工质量意识 A.预防失

10、效模式的发生 C.采用自动化检测的设备 FMEA 起源于 的工业 ( B) 。 A、20 世纪 60 年代 , 美国汽车 C、20 世纪 70 年代 ,美国汽车 以下 不_ 是美国三大汽车工业集团 ( A、通用汽车B、 福特汽车 开展 FMEA 分析时不允许 (ABCDE ) B、20 世纪 60 年代 ,美国航天 D、20 世纪 70 年代 ,美国航天 C ) 。 C、梅赛德斯 奔驰D 、克莱斯勒 B.主观设想现有控制措施的效果 A.主观减少 S/O/D 的数值以保证 RPN 不超标 word 可编辑 .专业.专注 . C.RPN 超标时不分析采取措施的可行性D.后期措施未经验证就改变 S/

11、O/D 的数值 E. 不考虑已经发生过的失效 10 控制是指预防或探测 ( AD )的活动 A.失效原因B.失效影响C.过程功能D.失效模式 11 失效后果应当从 (ABCD )这几个方面考虑 A.对产品安全和政府法规符合性的影响B.对下道工序以及后续工序的影响 C.对产品性能及寿命的影响D.对操作者和设备的安全性的影响 12 下列 ( ABCD )可以作为 FMEA 过程中的顾客 ,应被列入 FMEA 分析考虑的范围 A.供应链制造B.最终用户C.政府法规机构D.OEM 组装和制造中心 13 FMEA 进行的时间是 ( ABCD )。 A、 产品/过程出现失效时B、新产品 /过程设计时 C、

12、 产品 /过程修改时D、顾客提出抱怨投诉时 13在 FMEA 中,频度是一种特定原因 / 机理将要发生的 ( B ) A.能力B.可能性C.严重度D.方法 14 实际和潜在的市场失效以下哪些方面分析是重要的: ( E ) A.质量B.安全C.环境D.A+B E.A+B+C 15 以下对 FMEA 的说法不正确的是 : ( A ) A. 在产品的设计和开发阶段 , 应对 PFMEA 进行开发 B. FMEA 是一种动态文件 ,需不断进行评审和更新 C. PFMEA 是对过程的一种规范化的评审与分析。 D对于严重度为 1 的分数,建议不再进行分析 16 以下对 FMEA 的说法不正确的是 :( A

13、 ) A. 在产品的设计和开发阶段 , 应对 PFMEA 进行开发 ; word 可编辑 .专业.专注 . B. FMEA 是一种动态文件 ,需不断进行评审和更新 ; C. PFMEA 是对过程的一种规范化的评审与分析 。 17 以下项目中 ,在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为:( A ) A. DFMEA B. 初始材料清单 C. 过程流程图 D. PFMEA 四 名词解释 1关键日期 : 指初次 FMEA 预定完成的日期 ,该日期不应超过计划开始生产的日期 。 2 潜在失效模式 :是指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式 ,是对某具体工序不符 合要求的描述 。 3 不

14、易探测度 : 是指在零部件离开制造工序或装配工位之前,第二种现行过程控制方法找出失效起因 / 机理过程缺陷的可能性的评价指标; 或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失 效模式的可能性的评价指标 。 4风险顺序数 :是严重度数 (S)、频度数 (O)和不易探测度数 (D)的乘积。 五 简答题 1 FMEA 同 FMA 的区别和针对对象 ? 答: FMEA 中潜在失效模式 潜在发生的 FMA 是指失效模式 实际已经发生的 2 PFMEA 的编制 ,从生产过程的何处开始进行 ,何处为止 ? 答: 从设计和开发开始 ,此产品不再生产结束 3 开展 FMEA 活动需要哪几种必须的资源和方法 ? 答:

15、成立一个团队 ;有专业背景的人员 ;采用多方论证的方法 ;从顾客反馈和顾客要求开始来进 word 可编辑 .专业.专注 . 行 4请分别描述要改变严重度 、频度、探测度 ,必须针对什么样的整改内容 ? 答: S:更改设计 ;O:对过程进行设计和开发 ;D:检测手段 5 PFMEA 中分析整个过程的流程图 / 风险评定的目的是什么 ? 答:目的是 :将主要精力用于哪些高风险工序工步失效的分析 ,提高分析效率 。 6 在哪些情况下应采取后续改进措施 ? 答:1)风险顺序数高于设定数值时 ; 2)严重度数 (S)高时 。 7“RPN=S OD”试分析采取措施降低 RPN 数值的方法 ? 答:方法有 : 几乎不可能减少 ; 可采取防止失效原因产生的方法予以减少 ; 可采取查明失效原因或查明失效模式的方法予以减少 。 六 问答题 1. 什么是 PFMEA? PFMEA 有什么作用 ? 答: PFMEA(Process Failure Mode and Effect Analysis,过程失效模式与影响分析 )是一种用来确 定潜在失效模式及其原因的分析方法 。 FMEA 有以下作用 : 提前驱动持续改进 。( 在其成为真正问题之前 ) 记

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