船舶分段预舾作业指导书

1、分段预舾作业指导书修订 日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/批准：审核：编制：分段预舾作业指导书1、目的本指导书阐述了船体分段预舾作业的控制要求，旨在保证船舶预舾质量满足船东及船级 社的要求2、适用范围适用于本公司船舶分段预舾作业全过程。3、职责3.1船研所负责提供分段预舾的施工图纸，及时对图纸上存在的错误进行修正。3.2公司总调室负责总体计划的下达。3.3钢结构制造部负责分段预舾作业计划的编制。3.4工程管理科负责分段预舾作业计划的安排、质量的控制以及生产过程中的调度和协调。3.5管舾件工区负责分段预舾件的提供。36安全管理科负责生产过程

2、中的安全督查。37检验科负责对分段预舾过程中的精度、制造质量进行检查控制。4、实施4.1施工人员在接收到分段预舾施工图后应先熟悉图纸，掌握施工要领及施工工艺，以确保 在施工过程中不存在模糊感觉。4.2工程管理科据分段预舾计划要求提前一天填写送料申请单(NCS-WP-7.5-03-R01.1)给管舾件工区，管舾件工区接到送料申请单(NCS-WP-7.5-03-R01.1 )后，填写送料通知单(NCS-WP-7.5-03-R02.1)送工程管理科，材料接收人在零件送料结束核对齐全后，在 送料送料通知单存根(NCS-WP-7.5-03-R02.2 )联上签字，交管舾件工区备查。4.3施工时根据零件图

3、尺寸在分段上划出管系开孔位置线，自检合格后报专检验收认可才能 进行开孔的切割。4.4安装穿舱件管，安装前应将开孔打好坡口并打磨光滑。4.5按布置图要求和支架数目设置管子支架，所有支架尽量焊在船体结构上，不允许焊在船 壳外板和设备上，焊在双层底板、水密舱壁及气密舱壁上的支架，按要求设置支架腹板。4.6管子安装时，必须检查管子零件是否与图纸相符，检查管子孔径内部清洁度，如有灰尘 应处理干净后才能安装，每天工作完毕后必须把管孔封好，防止有垃圾入内，同时对遗散在 分段上的螺栓应回收，分段管系安装结束必须用管堵将所有的管口封好，没有同规格管堵的用胶布圭寸好。4.7管系法兰对接处根据图纸规定合理使用垫片，

4、不能用错。4.8安装时，两根管子的末端应自然对接，法兰面及螺栓孔的偏差控制在规范范围内，平行 度偏差小于0.3mm，同轴度偏差小于2mm，螺栓孔偏差小于1mm。4.9管路安装时，管子与管子，管子及船体间的间距符合规范，管子与船体及设备的距离不小于10mm，蒸汽管路需包扎绝缘的管子和船体的距离不小于50mm，与电缆及高压空气管的距离不小于100mm。4.10法兰连接螺栓露出螺母1-3牙。4.11管系焊接根据分段结构料材质合理选用焊接材料。4.12管子安装结束，必须检查是否安装完整，如遇特殊情况无法安装，必须做好记录，与下 道工序协商征得同意后，方可流入下道工序，多余的管子，能固定在分段上的固定在分段上， 其余的退回管舾件工区，并做好交接手续。4.13分段预舾完工后，填写施工质量报检单(NCS-QP-8.2-04-R02.1 )交检验科，由专检 组织联合验收，对查出的问题及时反馈，以便按排人员完善。4.14专检验收合格后，填写专检评语反馈单(NCS-QP-8.2-04-R02.2)，将分段向船东、 船检交验，并将验收情况反馈给钢结构制造部。5、记录分段预舾作业过程中所产生的相关记录由各相关部门整理，按记录控制程序(NCS-QP-4.2-04)规定执行。6发放范围本指导书发放范围：公司经理层、管理者代表、船研所、钢结构制造部、船舶工程部、7、附录