薄膜包衣操作流程_第1页
薄膜包衣操作流程_第2页
薄膜包衣操作流程_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、Logo Aee薄牍包衣操作流程薄 膜 包 衣 操 作 流 程 说 明一、设备性能状态确认与准备1、加热及热风温度能设定并自动控制。2、排风风量与热风风量匹配，保证包衣锅内负压在50Pa左右。3、主机转速可以设定并调节。4、雾化空气输送与压力控制稳定（稳压阀）,保证雾化压力能达到至少0.4MPa。5、包衣浆液输送蠕动泵可以控制并调节浆液流量。二、薄膜包衣用浆液的配制1、根据批包衣操作的素片重量以及包衣材料用量比例，计算需要称量的包衣粉量，称好 备用。注：包衣配制及包衣增重参数根据产品的不同特性和包衣剂结合指定相配套的配制参数。你处包衣配制固含量在17%左 右，包衣增重为3. 5%左右。2、根据

2、包衣材料使用说明和粉与溶剂的配比，称取与包衣粉相对应量的溶剂。3、将溶剂倒入浆液配制桶，开启搅拌，缓缓加入备用的包衣粉。搅拌使全部包衣粉与溶 剂良好混合分散。包衣粉须沿着搅拌旋涡处匀速、缓慢的加入；包衣粉加料过程一般在 5min内完成，时间过长会影响粉末的溶散效果：加料完毕后保持搅拌，可适当降低搅拌力 度，控制搅拌速度以免卷入过量的空气；配制水溶型包衣粉在搅拌中易产生气泡，保持搅 拌45分钟后可稍许静置短暂时间，待泡沫消失后再用。4、整个包衣喷液操作过程中，可放缓包衣液的搅拌速度，但应保持搅拌不停止，有利于 操作的顺畅性。三、薄膜包衣操作1、麻液配制搅拌过程中，可以调试设备并确认设备性能及状态

3、良好。2、将待包衣的片芯加入包衣锅内（此前开启排风，主机停转）。3、加完片芯后，开启热风（需要设定热风温度），控制主机转速为23转/分，对片芯 适当预热。4、待浆液配制搅拌时间达到45分钟后，可以开始包衣操作。5、调整喷枪与片床的距离为35cm左右，喷雾对准片床上部三分之一处。6、先开启雾化空气（注意雾化压力要足够高），开启浆液输送的蠕动泵并适当控制流量 的大小，由小到大调节，保证片芯不粘片。先小流量、低转速包衣约30分钟（因为素片 耐磨性较差，需要低转速），待能在片芯表面看到薄薄一层后，可以加大转速和喷液流量（全过程都要注意出风温度或者片芯的温度，避免粘片），水溶性薄膜包衣在正常包衣过 程中，一般保持片床温度在42C2C,直至包衣浆液全部喷完。7、浆液喷完后，适当降低转速，干燥约510分钟，停热风，降低转速，待片芯温度降 至接近室温就可以出片并清洗设备

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 信息产业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论