浅析毛细管空调系统的施工工艺

1、浅析毛细管模块空调系统施工工艺江苏正方园建设集团有限公司刘保石刘邦洲 摘要 : 毛细管模块空调系统是最近几年开发出来的一种新产品，其施工过程也是一种新工艺。本文根据笔者的实际施工经验， 总结了毛细管模块空调系统的施工工艺及施工中应注意的问题。 关键词 ：毛细管；毛细管模块；空调系统；施工工艺；1 毛细管模块空调系统原理简介在自然界中， 利用充满水的毛细管进行传热的例子很多，例如植物的叶脉或者人的皮下组织都是这种原理，由于毛细管换热的速度极快，换热的效率也就很高。毛细管模块空调系统就是利用毛细管模块代替传统空调系统的末端设备，将毛细管模块敷设在顶板、地板、 墙体内或者顶棚天花板上，冷热水经过毛细

2、管模块后，利用毛细管与室内空气进行热交换，使室内温度始终保持在身体舒适范围内的一种全新空调系统。典型毛细管模块空调系统的原理图如下：DDT典型毛细管空调系统原理图2 毛细管模块的结构形式目前市场上出现的毛细管模块有主要有两种结构形式，主要技术参数如下表第一种结构技术参数第二种结构技术参数集水管20*2mm20*2mm毛细管3.35*0.5mm3.35*0.5mm管间距10mm15mm长度600-6000mm（每 20mm 为一个级别）600-6000mm （每宽度 150-1250mm宽度150-1250mm（每 10mm 为一个级别）150-1250mm（每 30mm 为一个级别）水容量0.

3、39l/m 20.27l/m 2准许最大60-80 60-80 供热温度工作压力0.4Mpa0.4Mpa第一种结构图第二种结构图3 毛细管空调系统的施工工艺毛细管模块的施工分为干式做法和湿式做法两种。其中干式做法就是将毛细管模块固定在金属吊顶模块或者石膏板吊顶模块上面。湿式做法就是用导热型砂浆将毛细管模块直接固定在顶板、墙体或者地板内。3.1 毛细管干式施工法把单个毛细管模块敷设于吊顶主龙骨下与副龙骨平行的位置 在主龙骨上粘贴保温材料（一是利于保护毛细管与龙骨的磨损；二是起到毛细管与龙骨的隔热作用，以免金属龙骨的结露） 用尼龙扎带在毛细管的塑料卡子处绑扎在主龙骨上（注意毛细管不能超出副龙骨平面

4、， 否则吊顶板无法安装）单块毛细管安装完成后，把整个房间的毛细管模块串联起来试压把毛细管与主龙骨固定的尼龙扎带剪断（使之与吊顶板充分接触）在毛细管上部覆盖保温材料（使毛细管的热量下传）封上吊顶板石膏板吊顶模块的安装图3.2 毛细管湿式施工法金属板吊顶模块安装图3.2.1 施工过程检查毛坯顶板质量（必须干燥、 平整） 开始抹灰底层处理确定毛细管网的铺设位置固定管夹及毛细管模块毛细管供回水管与集水干管热熔连接集分水器的安装毛细管打压试验毛细管隐蔽3.2.2 毛细管模块供回水的干管、及系统主干管的安装根据毛细管模块供回水的干管走向放线 （以保证干管与集分水器连接方便、 管路安装美观），确定毛细管模块

5、供回水的干管支、吊架的安装位置，供回水的干管固定到毛坯天花板或吊顶的空腔内，各回路供回水的干管热熔连接或软管卡式连接。3.2.3 毛细管系统集分水器的安装毛细管模块系统集分水器应根据图纸来确定其安装位置。安装前应首先测量安装位置是否满足集分水器的规格尺寸、 是否方便毛细管模块供回水干管的安装、 是否方便系统供回水干管的安装等内容， 如不能满足要求应尽早提出， 以便合理变更。 准确测量集分水器规格尺寸、确定集分水器安装高度。安装高度根据设计要求或者以方便各类阀门的操作方便为准。将集分水器牢固固定在墙体、支架等上。安装时，坚持分水器要在上，集水器在下的原则。毛细管模块供回水干管、 集分水器、 系统

6、主管连接成系统后即可进行压力测试、 合格后即可进行保温、隐蔽等工作。3.2.4 毛细管模块空调系统水压试验在毛细管模块与供水管连接后，毛细管模块即充 10 进行压力预测试。如有泄漏立即修复，此后压力升至 10 稳压 1 个小时后，由于毛细管的弹性，造成的压降将重新平衡。如果压力能保持 4 小时，那么压力测试就算成功了，在每次泄漏修复后，压力测试必须重新进行。测试报告中，所有的故障必须记录，压力测试的最后阶段，系统一直保持 2 至 3 的压力直至施工工作结束。3.2.5 毛细管隐蔽（抹灰工艺）抹灰所需的材料有：白乳胶， 石膏粉， 呢子粉， 熟胶粉， 网格布。 抹灰要分三遍来完成。第一遍抹灰过程：

7、60%的石膏粉和40%的腻子粉搅拌均匀60%的白乳胶和的水搅拌均匀熟胶粉每包+15 升左右的水搅拌均匀将配比好的白乳胶和熟胶粉按1： 1 的比例再次苟兑搅拌均匀与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌，粘稠度按常规做法即可。第一遍抹灰厚度控制在 4-5mm，尽量不要超过5mm。因毛细管的间隔条厚度为5mm，所以现场施工时可以以间隔条来控制第一遍的厚度（待第一遍灰完全干透后方可进行下道工序）。第二遍抹灰过程：50%的石膏粉和50%的腻子粉搅拌均匀60%的白乳胶和40%的水搅拌均匀熟胶粉每包+15 升左右的水搅拌均匀将配比好的白乳胶和熟胶粉按3： 2 的比例合并搅拌均匀与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌（粘稠度按常

8、规做法）均匀即可。第三遍抹灰过程：以毛细管的间隔条为准找平（厚度尽量薄， 尽量控制在不超过间隔条的下表面 1mm ）找平完毕后将整个平面贴上网格布，并用灰浆将网格布盖住即可。待本层灰浆完全干透后，按照装修的正常施工工艺进行即可。吊顶抹灰安装图墙面抹灰安装图4 毛细管空调系统的调试4.1 系统调试需具备的条件水系统须按规范及设计要求进行打压、 检漏和清洗， 合格后方能进行调试。 水系统各区域、各回路及功能阀标识要正确、清楚。4.2 调试前的检查设备电源线及控制线的检查；检查设备电源进线是否正确，分清相线及零线；检查设备及系统控制线； 检查地线（PE）是否与设备连接良好；绝缘测试： 设备运行前绝缘

9、测试： （500V兆欧表）测量各相线与地线之间及相线与零线之间各绝缘阻值不少于100M；控制回路阻值测试：如一切正常， 方可送电；检测电源电压， 电压上下波动值不得超过额定电压的10%，相电压不平衡度不超过%；水系统的检查；检查水系统各种功用的阀门及管路安装及标识需正确无误。4.3 系统的充水、清洗及排气充水过程只需要较小的水流压力即可，水从一根水管（回水管）充入，直到水从另一根水管泄水处流出为止，然后用最大的水压进行冲洗，目的是把环路（管路）中的空气及安装过程中的进入环路的灰尘杂质冲洗出来。无论是主环路还是集分水器及末端，管路的充水、清洗、 排气宜按每一个循环环路单独进行充水和清洗。冲洗一段

10、时间后， 出水水流变的平稳了，也没有气泡了，此时，充水和清洗结束。用凉水完成清洗后，在供水管和毛细管模块外部可能发生结露， 对此只要使用干净的温水或一种便携式的清洗装置提高水温进行清洗即可避免结露现象的发生。 此过程确认连接压力膨胀罐的盖阀是打开的，气压预置正确， 系统充水、清洗完毕系统中残存的气泡都将在运行过程中通过自动排气阀排出。随着系统中空气的排除， 运行压力将会下降， 这时必须通过继续充水达到指定的压力。宜采用自动充水装置来完成继续充水补水， 如果没有这种装置，此工作应在系统投入运行的第一周内必须完成，且经过一个月的运行后，宜每隔半年检查一次。4.4 设置各分区的流量调节在层分水器处对

11、各分区进行流量设置，设置的方法是从各个分区的阻力最高的区域开始调节，阻力最高的区域宜把流量调节阀门设置到最大开度。通过调低压差旁通阀处的压力（定频水泵）或通过压力器控制泵转速的降低（变频水泵），来调整到设计流量。在分区流量设置完成后， 这时每个分区就可以由流量调节阀来执行。通过压差旁通阀的稳压或压力调节泵的转速匹配，每一个独立分区就可以调节了，而且各分区间不会相互影响。通过手动泄水，验证自动补水阀能否在系统指示压力低于设定补水压力时打开、实现补水； 在系统压力高于设定补水压力时关闭、停止补水。4.5 系统运行测试验证水系统设备的控制及整个水系统是否符合设计要求。 测试设备的运行状况， 各区域分配器水流量、压力、温度的参数及各种控制是否符合设计要求，并记录。测试各空调区域的温湿度差别、变化情况，分析原因并重新调整设置或处理存在的问题，并记录。整理测试记录，书写调试报告。5 结语毛细管模块空调系统是在政府大力提倡低碳经济可再生能源开发利用的大环境下出