催化管道施工手册

1、中国石油化工股份有限公司茂名分公司 油品质量升级改造工程 220万吨/年催化裂化装置 工艺管道施工手册 编 制：黎洪忠 审 核：张辉 审 批：扈拔 中国石化集团第十建设公司 茂名石化工程项目部 2012年3月 1代码及缩略语1 1.1管线编号1 1.2区域划分及图号1 1.3隔热类别1 1.4管道介质代号2 1.5管道布置基本线型2 1.6管段图的识图方法3 1.7常用缩略语3 2管道等级5 2.1热处理要求5 2.2管道材料5 3材料编码5 3.1管子5 3.2管件7 3.3法兰8 3.4盲板9 3.5垫片10 3.6紧固件11 3.7美洲体系阀门12 3.8国内材料及其标准14 4管子管件

2、色标颜色及防腐代号 14 5焊材选用及工艺要求16 6焊缝探伤等级及标准18 7管道安装工序流程18 8施工及验收标准 19 9管道焊口标识管理办法 19 10临时垫片安装20 11试压盲板最小厚度20 12管道支架22 13特殊管道施工要求23 14其他注意事项24 1代码及缩略语 1.1管线编号 1202 -150 BFW -80102 -5B2S1A -H (041 ) 单元代号 管道公称直径 介质代号 顺序编号 等级号 隔热要求 模型编号 1.2区域划分及图号 表1.2 编号 区域 图号 01区 反应区（含催化剂罐、沉降器、再生器、外取热器等） 40-01/01、02 02区 分馏区（

3、含分馏塔、冷换构架等） 40-02/01、02 03区 气压机区 40-03/01、02 04区 吸收稳定区（含塔、冷换构架等） 40-04/01、02 05区 总图一区（含主管架、泵、阀组、空冷等） 40-05/01、02 06区 总图二区（2#、3#、4#管架等） 40-06/01、02 07区 主风机区（含主风机组、主风及烟气大管道等） 40-07/01、02 08区 三旋框架区（含三旋构架、三旋、四旋、催化剂储罐等） 40-08/01、02 09区 余热锅炉区（含余热锅炉、除氧器等） 40-09/01、02 10区 汽油脱硫醇区 40-10/01、02 11区 碱液再生区 40-11/

4、01、02 12区 干气及液化石油气脱硫区 40-12/01、02 13区 液化石油气脱硫醇区 40-13/01、02 14区 埋地部分 40-14/01、02 1.3隔热类别 表1.3 代号 H C ST ET HWT PP 意义 保温、隔热 保冷 蒸汽伴热 电伴热 热水伴热 防烫保温 1.4管道介质代号 表1.4 介质代号 介质名称 代码 介质 P 工艺流体、物料 CAT 催化剂 FO 燃烧油 G 气体 LSO 轻污油 FG 燃料气、干气、放火炬气体 HSO 重污油 RG 富气 SO 封油 NG 不凝气 FSO 冲洗油 N2 氮气 LPG 液化石油气 CA 压缩空气 LS 低压蒸汽 PA

5、非净化压缩空气 MS 中压蒸汽 IA 净化压缩空气 SC 凝结水 LG 贫气 FW 新鲜水 WW 污水 DOW 脱氧水 CH 化学药剂 DSW 脱盐水 SEW 海水 CW 循环给水 FL 烟道气 HW 循环回水 HSW 热水 BFW 锅炉给水 ZW 中水 SOW 酸性水 OWW 含油污水 BD 炉水 AN 氨水 BU 汽水 LUO 润滑油 LSM 贫液 OM 油雾 RSM 富液 CSL 碱渣 TG 尾气 DG 干气 1.5管道布置基本线型 顺序号 线条名称 示例 用途 1 实线 新装置内容、 尺寸线、尺寸引线 2 虚线 不可见内容、 伴热线 3 点划线 U 云 L Ml B ! W 1 中心线

6、 4 双点划线 mii 装置边界线、 接续分界线 1.6管段图的识图方法 (1) 图纸查阅：管段图按装置分区管理，各区有管段图索引表，其中“图 号或文表号”对应管段图右下角的“图号”；“名称”对应管段图左下角的“管段 号”；“图纸张数”为管段图折合 A1的值。管段图上的“管段号图号”与管道 平面布置图上的管号也是对应的。 (2) 管段图主要内容：绘图区、材料描述区、设计条件描述区。 (3) 绘图区的内容： a. 每个管件都有编号，同类管件用同一个编号；每个编号与右侧的材料表 对应。 b. 法兰组件标示 F G B，缺F表示法兰由制造厂带；缺 F缺B表示法兰、 螺栓由制造厂带。 c. 无材料编码

7、表示仪表元件或其它专业元件。 d. 坐标点：均相对于装置左上角的WORLD 坐标(E=0,S=0)，见40-00/03 e. 支架的型号和位置在管段图中直接标示，材料在分区中。支架的位置如 果在元件的焊缝处，也表示此支架在该元件的中心处。 (4) 材料描述区： 代号说明： PIPE 管子 FITTINGS管件 FLANGES 法兰 GASKETS垫片 BOLTS螺栓/螺母(长度在描述的前边，公称直径即是 Mxx,数量单位为“付”)。 VALVES/IN-LINE ITEMS 阀门 INSTRUMENTS 仪表件(材料在其它专业) (5) 设计条件描述区： 操作条件、设计条件、试验压力、管径、等

8、级、隔热要求、保温厚度(与 管道表30-00/P1相同)、焊后热处理、射线探伤，施工以管道表内容为 准。 1.7常用缩略语 AUST S.S : AUSTENITIC STAINLESS STEEL奥氏体不锈钢 BW : BUTT WELD BE:BEVELED END坡口端面 对焊 CL : CLASS 压力等级 CON : CONCENTRIC 同心的 C.S : CARBON STEEL 碳钢 D 3=5.0Mpa ; 5=10.0Mpa ; 2.1热处理要求 N 无应力消除要求（可以省略）； R有应力消除要求； A管道壁厚超过19mm时做应力消除； B振动临氢管道要求做应力消除； C需

9、要稳定化处理； D当T-100T时，应按JB4708进行焊缝金属的底温夏比（V型缺口）冲击试验 2.2管道材料 A、B、C碳钢 CS； H 合金钢AS ； L、N、SP-不锈钢 SS。 3材料编码 表3 序号 大类描述 大类代码 序号 大类描述 大类代码 1 管子 PP 6 垫片 PG 2 管件 PJ 7 紧固件 PL 3 法兰 PF 8 阀门 PV 4 盲板 PB 9 管道附件 PM 5 放净环 PR 3.1管子 PP PS B 1009 S ZZ02 S6大类 小类 端部形式 材料及标准 尺寸标准 特殊要求 公称直径 壁厚 小类 表3.1.1小类描述及代码 钢管类型 编码 无缝钢管 PS

10、直缝电熔化焊焊接钢管(EFW) PF 螺旋缝电熔化焊焊接钢管(EFW) PH 直缝电阻焊焊接钢管(ERW) PR 复合钢管或衬里钢管 PL 直缝单面埋弧焊焊接钢管(SAW) PA 直缝双面埋弧焊焊接钢管(DSAW) PD 螺旋缝埋弧焊焊接钢管 PM 螺旋缝高频焊焊接钢管 PG 端部形式 表3.1.2端部形式 端部形式 编码 端部形式 编码 PE平口 P 55锥管螺纹口 T BE坡口 B MNPT螺纹口 M 公称直径与壁厚 表3.1.3公称直径与壁厚 代 公称直 夕卜 S2 2S S3 S44S S6 S8 8S A6 码 径 径 SCH20 SCH20S ；SCH30 SCH4C SCH40S

11、 ；SCH60 1 SCH80 )SCH80S I SCH160 0G DN15 22 P 2.5 3 3 4 4 5 ： 0J DN20 27 2.5 3 3 4 4 5.5 01 DN25 34 3 3.5 3.5 4.5 4.5 6.5 1G DN40 48 P 3 4 4 5 5 7 ： 02 DN50 60 3.5 P 3.5 4 4 5 d 5.5 5.5 8.5 : 2G DN65 76 4.5 3.5 5 5 6 7 7 9.5 03 DN80 89 4.5 :4 5.5 5.5 6.5 : 7.5 7.5 11 1 04 DN100 114 5 4 6 6 7 8.5 8.5

12、 14 06 DN150 168 5.5 5 6.5 7 7 9.5 11 11 18 08 DN200 219 6.5 6.5 7 8 8 10 13 13 24 10 DN250 273 6.5 P 6.5 8 9.5 9.5 13 15 15 28 : 12 DN300 325 6.5 6.5 8.5 10 9.5 14 17 17 34 14 DN350 356 8 9.5 11 15 19 36 16 DN400 406 8 9.5 13 17 1 22 40 18 DN450 457 8 11 14 19 24 45 20 DN500 508 9.5 13 15 20 26 50

13、22 DN550 559 9.5 13 17 22 : 28 54 24 DN600 610 9.5 14 18 25 32 60 3.2管件 大类 小类 制造形式 连接形式 材料及标准 管件标准 特殊要求 公称直径 A ZZ 1210 S4S4 壁厚 管件类型 表3.2.1管件类型 管件 编码 管件 编码 90度长半径弯头 EL 偏心异径管 RE 90度短半径弯头 ES 等径三通 TS 45度长半径弯头 EK 异径三通 TR 90度锻制弯头 EQ 支管台（olet） 00 45度锻制弯头 EP 短管支管台（Nipolet） 0N 90度6D弯管 BG 管帽 KE 45度6D弯管 BH 非金属

14、密封活接头 UN 同心异径管 RC 连接型式 表323连接型式 连接型式（Swage nipple除外） 编码 Swage nipple连接型式 编码 无缝对焊 B 无缝，两端平口 P 钢板制对焊 W 无缝，两端坡口 B 承插焊 S 无缝，大端坡口，小端平口 C NPT螺纹 N 无缝，两端550锥管螺纹 T 550锥管螺纹 T 无缝，大端坡口，小端550螺纹 D Nipolet连接型式 无缝，两端NPT螺纹 N 平口 P 无缝，大端坡口，小端NPT螺纹 E 3.3法兰 大类 小类 压力等级 密封面形式 材料及标准 法兰标准 特殊要求 公称直径 壁厚 法兰类型 表3.3.1法兰类型 法兰类型 r

15、编码 法兰类型 编码 板式平焊法兰 FP 带颈平焊异径法兰 FR 带颈平焊法兰 FO 55锥管内螺纹法兰 FT 承插焊法兰 FS NPT螺纹法兰 FN 对焊法兰 FW 法兰盖 FB 压力等级 表332压力等级 美洲体系压力等级 编码 CL 150(PN2.0) 62 CL 300(PN5.0) 63 CL 600(PN11.0、PN10.0) 66 CL 1500(PN26.0) 75 密封面型式 表3.3.3密封面型式 密封面型式 编码 密封面型式 编码 全平面FF P 环连接面（环槽面、梯形槽面）RJ（RTJ） J 凸台面（光滑面）RF R LT T 凸面LM M LG G 凹面LF F

16、N 3.4盲板 大类 小类 表3.4.1盲板类型 压力等级 密封面形式 材料及标准 盲板标准 特殊要求 公称直径 盲板类型 编码 盲板(bla nk/ Paddle Bia nk) BB 垫环(spacer/ Paddle Spacer) BS 盲板类型 盲板类型 编码 8 字盲板(spectacle blank) BG 盲板 + 垫环(bla nk & spacer) BF 密封面型式 表342密封面型式 密封面型式 编码 密封面型式 编码 凸台面（光滑面）RF R 环连接面（环槽面、梯形槽面）RJ（RTJ） J 凹凸面FM D 双凸面MM M 3.5垫片 D D ZZ 16 大类 小类 垫

17、片形式 压力等级 垫片材料 垫片标准 垫片厚度 特殊要求 公称直径 垫片类型 表3.5.1垫片类型 垫片类型 编码 垫片类型 编码 平垫片 GP 缠绕垫片 GS 聚四氟乙烯包覆垫片 GB 金属环垫 GR 复合垫片 GF 透镜垫 GT 齿形组合垫 GG 金属包覆垫片 GJ 波齿垫 GC 垫片型式 表3.5.2垫片型式 垫片 垫片型式 编码 平垫片 全平面法兰用 P 垫片 垫片型式 编码 平垫片 及 复合垫 凸台面法兰用 R 凹凸面法兰用 D 榫槽面法兰用 T 包覆垫 剖切型（机加工翅型） P 折包型 Z 机加工矩型 J 金属环垫 椭圆形 T 八角形 B 缠绕垫 基本型 A 带外环型 B 带内环型

18、 C 带内、外环型 D 垫片材料 表3.5.3垫片材料 材料 编码 缠绕垫金属带及非金属带 外环 内环 编码 聚四氟乙烯包覆垫 27 波齿垫 34 软铁 60 石棉橡胶板 90 缠绕垫 A2 缠绕垫 C4 垫片厚度 表3.5.5垫片厚度 垫片厚度 编码 垫片厚度 编码 1.5 mm A 3 mm C 2 mm B 4.5 mm D 3.6紧固件 PL LD 06 S ZZ24 紧固件类型 编码 六角头螺栓/ 1个薄型六角头螺母(I型,m=0.8d) LM 全螺纹螺柱/ 2个厚型六角头螺母(II型,m=1.0d) LS 等长双头螺柱/ 2个厚型六角头螺母(II型,m=1.0d) LD 紧固件材料

19、 表3.6.2紧固件材料 螺栓材料/螺母材料 编码 螺栓材料/螺母材料 编码 35CrMoA / 35# 06 25Cr2MoVA / 25Cr2MoVA 10 35CrMoA / 30CrMoA 07 0Cr19Ni9 / 0Cr19Ni9 13 25Cr2MoVA / 35CrMoA 09 GH2132 / 06Cr19Ni10 21 紧固件标准 表3.6.3紧固件标准 螺栓标准/螺母标准 编码 SH/T 3404 S HG 20613 B HG 20634 H 国外标准(ASME B16.5) A 3.7美洲体系阀门 表361紧固件类型 大类 PV VG B 63 R 2936 B C

20、C C 0 ZZ 10 小类 结构形式 压力等级 连接形式 阀体及阀盖材料 阀内件材料 填料及止回阀用弹 垫片 螺栓/螺母材料 标准 驱动方式 特殊要求 公称直径M 阀门类型 表3.7.1 阀门类型 编码 类型 编码 类型 VG 闸阀 VL 截止阀 VC 止回阀 VU 蝶阀 VB 球阀 连接型式 表3.7.2连接型式 编码 连接型式 编码 连接型式 S 承插焊 T 55 锥管内螺纹（Rc） R 突面法兰 N 60。锥管内螺纹（NPT） F 凹面法兰 W 对夹 J 环连接面法兰 A 一端带一段管子，另一端带丝堵 P 全平面法兰 C 一端承插焊”另一端55 锥管内螺纹 B 对焊 D 一端承插焊,.

21、另一端NPT内螺纹 L 支耳(Lug) H HUB (GRAYLOC 连接) 驱动方式 表3.7.6 驱动方式 编码 驱动方式 编码 驱动方式 5 伞齿轮传动 6 气动 4 正齿轮传动 3 蜗轮传动 9 电动 0 手动或无操纵机构（止回阀） 3.8国内材料及其标准 表3.8国内材料及其标准 编码 材质 执行标准 1007 20# GB9948 1008 20# GB8163 1009 20G GB5310 1028 Q245R GB/T9711.1GB713 1204 Q245R GB713 1303 20 JB4726 2008 15CrMo GB9948 2009 15CrMoG GB53

22、10 2014 12Cr5Mo GB9948 2305 15CrMo JB4726 2308 12Cr5Mo JB4726 3003 06Cr19Ni10 GB/T14976 3303 06Cr19Ni10 JB4728 3503 A312TP304H 3515 A312TP316H 3561 A358Gr316H CL1 3603 A403WP304H-S 3610 A403WP316H-S 3670 A403WP316H-WX 3812 A182F316H 4管子管件色标颜色及防腐代号 序 号 材料类别 材质 色标颜色 色标部位 色标尺寸 备注 1 结构管 黑色 一侧 通长 8162系列

23、2 碳素钢 20# 不要求 3 20G 白色 一侧 通长 4 Q235B 不要求 5 Q245R 蓝色 一侧 通长 6 Q345 白色+蓝色 一侧 通长 16Mn 7 A106 Gr.B 白色+绿色 一侧 通长 8 12Cr5Mo 红色 一侧 通长 1Cr5Mo 9 15CrMo 黄色 一侧 通长 10 耐热合金钢 15CrMoG 黄色+绿色 一侧 通长 11 15CrMoR 紫色 一侧 通长 12 P11 黄色+红色 一侧 通长 13 12Cr1MoVG 橙色 一侧 通长 14 06Cr19Ni10 不要求 TP304 15 不锈钢 022Cr17Ni12Mo2 紫色+黄色 一侧 通长 316L 16 06Cr18Ni11Ti 黑色+红色 一侧 通长 TP321 17 07Cr17Ni1