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文档简介
1、填充墙砌体砌筑工程施工方案 一、工程概况 本工程总建筑面积29318川,地上11层,地下一层,士 0.00标高 相当于绝对标高(黄海高程)43.30m,建筑总高度为41.70m,总床位384 床,建筑工程等级为二级,属一类高层;建筑物耐火等级为一级。结构 体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震等级为一级,抗震设防烈度为 七度,主楼抗震构造措施按八度,安全等级为二级,建筑物设使用年限 为50年。 墙体材料:外墙均为200厚煤矸石多孔烧结砖,抗压强度MU5内 墙为200、120厚煤矸石多孔烧结砖,抗压强度MU3.5均使用M5混合 砂浆砌筑。 二、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
2、2001 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98 2000 本工程施工图纸。 三、施工准备 1、材料准备 煤甘石烧结空心砖、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋。 1)、空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单 2) 、水泥:用32.5号复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证 明、复试报告。 3) 、砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5.0混合砂浆,砂含 泥量不超过10%,并不含草根等杂物。 4) 、掺合料:选用石灰膏。 5) 、水:用自
3、来水或不含有害物质的洁净水。 6) 、其它材料:拉结钢筋、预埋件,提前做好防腐处理。 2、机具准备 搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线 板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚 等。 3、施工准备 (1) 砌筑前1天将空心砖和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体 粘结牢固; (2) 穿墙管线,预留洞等及时预留到位; (3) 每隔500 mm预留 6拉结筋2根。 (4) 墙体根部先砌好三皮实心砖。 (5) 剪力墙、柱上按1000 mm水平标高控制线弹出空心砖层数, 灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出 窗口边线。 四、作业条件
4、1 、完成室外回填土,基础、主体工程结构验收完毕,并经有关部门 验收合格。 2 、弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞 口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 3 、立皮数杆:用30mm*40m木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、 拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m 转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核,办理预检手续。 4 、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过 20mm用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。 5 、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。 五、操
5、作工艺 1、 墙体放线、空心砖浇水-制备砂浆-空心砖排列一砌筑 2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平, 依据砌筑图放出第一皮空心砖的轴线、砌体边线和洞口线。 3、基层处理:将砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层, 拉线用水平尺检查平整度。 4、拌制砌筑砂浆: 现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合 比配制。砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥士 2%,砂及掺合料 士 5%。 砂浆的抽样频率按下列规定: (1) 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组; (2) 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组; (3) 每一楼层或250mi砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少
6、于 一组; (4) 每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。 砂浆机投料顺序:水 一水泥一掺合料一砂,搅拌均匀。 5、空心砖排列:按空心砖排列在砌体线范围内分块定尺、划线, 排 列空心砖的方法和要求如下: 砌筑前根据墙体尺寸、粘土空心砖的尺寸,进行排砖设计,不够整 块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砖长的1/3 ; 空心砖排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为空心砖的1/2,不得 小于空心砖高度的1/ 3,也不应小于150mm 6、空心砖就位与校正:砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清 除空心砖表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后 上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定
7、位空心砖处开始;应砌一 皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 &砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8 米。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎。 9、水平和竖向灰缝的宽度应控制在 812 mm左右,灰缝应横平竖 直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。粘土 砖施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm 10、墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施, 拉结筋为 6500通长放置,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。 11、水平系梁设置:对于高度大于 4m的墙体,除按上述设置配筋 外,沿墙中或门窗过梁头设置为 C25钢筋混凝土梁,水平
8、系梁配筋为 4 12、 6200 12、墙体顶部的固定:墙体砌筑到板底或梁底后,应预留一定空隙 (200墙预留130左右,120墙预留240左右,以保证后砌斜砖斜度在 600左右),待墙体砌筑完成7天以后,再用粘土实心砖斜砌挤密。 13、墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位砌筑实心 砖。 14、过梁、构造柱支模采用定型柱箍加固,施工时预留加固眼。应 保证模板安装的刚度、强度及稳定性,以利于混凝土浇筑。 窗台混凝土压顶通长设置,窗口部位窗台外口做3cm斜坡,以利排 水。 六、质量要求 1、主控项目 (1) 空心砖强度等级符合设计要求。检查和验收:检查出厂合格证、 试验报告、批量,符合设
9、计要求为合格。 (2) 砂浆强度等级符合设计要求,有配合比报告,计量配制,在试块 强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对。并在分项工程中, 按批进行评定,符合要求为合格。 (3) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜 槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/ 3。 (4) 水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,按净面积计算。 (5) 竖向灰缝不低于80%,竖缝凹槽填满砂浆,不出现瞎缝或透缝 (6) 轴线位置偏移10mm检查全部承重墙,不大于10mm (7) 层高垂直度。选质量较差的抽查,不少于 6 处,不大于 5mm。 2 、一般项目 (1) 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,宜为
10、10mm以812mn为限。每 个检验批不少于3处,用尺量小空心砖5皮高度的砌体,检查2mm砌体 长度的竖向灰缝折算。 (2) 基础顶面和楼面标高,士 15mm用水平仪和尺检测。 (3) 表面平整度不大于8mm用2米靠尺及塞尺测量。 (4) 门窗洞口高宽(后塞口)士5mm尺量检查。 (5) 窗口偏移20mm吊线或经纬仪检查。 (6) 水平灰缝平直度: l0mm 各项目 80检测点应满足要求, 其余 20点可超过允许值, 但不得 超过其值的 15,既为合格,否则返工处理。 七、成品保护措施 1 、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、 规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超
11、过2m。 2 、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。 3 、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。 4 、支完模板后,保持模内清洁,防止掉人砖头、石子、木屑等到杂 物。 5 、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种 预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏 6 、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆 流淌污染墙面。 7 、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌 筑完成的墙体 . 8 、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格的砖嵌砌严密,不留痕 迹。 9 、垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、 保持墙面清洁
12、。 八、质量注意事项 1 砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时 间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 2 墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应 在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。 3 门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖,固 定门窗框,并安放混凝土过梁。 4 空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后 剔凿,以免影响质量。 5 拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰 缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯 折使用。 6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许 任意弯折或切断。 九、安全注意事项 1 、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上,必须及时搭设好脚手架,不 准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安 全带,安全带挂靠地点牢固。 2 、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊 运时不得超荷,使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者,要及时 修理或更换。 3 、停放搅拌机械的基础要坚实平整, 防
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