产品标识与可追溯性程序

1、厦门宏驰实业有限公司 XIAMEN HONGCHI INDUSTRY CO., LTD k、，* I-r r-r ft r、z * 丁- 产品标识与可追溯性程序 I SO/TS1 694 9:2002 文件编号：QP-753-01 版本/次：1.0 制/修订单位：品保部 序号 版 次 制/修订日期 修订页次 制/修订内容摘要 1 1.0 2006. 09. 28 制订 2 3 4 5 分发记录 分发单位 副本编号 份数 分发单位 副本编号 份数 总经理 01 工程部 07 副总经理 02 注塑部 08 管理代表 03 五金部 09 管理部 04 精密冲压部 10 营业部 05 品保部 06 核

2、准 审查 制/修订人员 受控章 副本编号: Ute厦门宏驰实业有限公司 文件编号 QP-753-01 页次 1/4 X I A M E N CO., LTD H O N G C H I IN D U S T R Y 制订部门、 版次 1.0 制造部门产品标识与可追溯性程丿予 发行日期 2006.10.01 产品标识与可追溯性程序乌龟图 副本编号: 隹厦门宏驰实业有限公司 文件编号 QP-753-01 X I A M E NH O N G C H IINDUSTRY CO., LTD 页次 2/4 制订部门 产品标识与可追溯性程序 版次 1.0 品保部 发行日期 2006.10.01 目的 1

3、确保自投料、生产到交付所有过程中的产品具有独特的标识，以实现产品识别和可追溯性。 范围 适用于从原材料和零件的接收到产品交付所有过程中原材料 /物料、二次加工品、半成品以及成品的识别与追溯。 定义 3.1 标识：物资的标志和标签，具唯一性，以确保在需要追回或进行特别检验时能识别出具体的产品。 3.2 可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。 职责 4.1 品保部负责所有标识的制作，负责检验状态标签或印章的使用，并对其有效性进行监控；当产品出现质量问 题时，组织对其进行追溯。 4.2 资材组负责采购原物料及顾客来件、来料的标识，负责仓库原物料及入库产品的标识与适时更新。 4.3

4、 生产部门/工程部负责所属区域的物料及现场相关区域的状态标识与标识的适时更新以及所有标识的维护, 负责生产过程专用标识的设计与制作。 流程 流程图 职责单位 相关说明 使用表单 营业部 资材组 若属于原材料时，则由营业 部采购进料 验收入库单 品保部 进料检验与试验程序 进料检验记录表 资材组 搬运储存与预防程序 验收入库单 制造部门 生管组 生产计划与控制程序 生产过程运作程序 品保部 过程检验与试验程序 制程巡检记录表 资材组 搬运储存与预防程序 成品缴库单 营业部 品保部 产品包装与出货管理程 序 最终检验与试验程序 出货单 品质保证书 副本编号: 文件编号 QP-753-01 产品标识

5、与可追溯性程序 3/4 6 内容 6.1 进料标识：物料（包括原材料、顾客来料来件）进厂，资材组负责将其放置于待检区，对于本身未做产品标 识或标识不清的物料，需挂上物料标识卡”，注明物料名称、编号、规格、数量、进货日期等内容。 6.2 验收标识：新进料检验状况标识以及紧急放行原物料及零配件的标识，具体参照检验测量与试验设备控制 程序执行。 6.3 进料入库储存标识：经验收合格后，资材组登录台帐，并将进料依相应的储位入库 ，储位标识的内容有：品名、料 号、安全库存量。 6.4 生产标识： 6.4.1生产过程中的在制品、半成品，车间可使用产品流程分析表、产品标识单等标识其代号、名称、 生产日期、生

6、产批号、数量等内容，并按所要求的区域进行放置。 6.4.2生产过程中所使用的物料，如未能保持其原有产品标识，车间可在包装袋或容器上直接标明其名称、规 格（型号）进行标识。注塑部对注塑原材料的标识可采用原材料生产跟踪单”。 6.4.3在生产过程中若出现不合格品则由操作员直接将其放置在工作台上的不合格品框内。更换生产品种的应 将不合格品整理放置于机台旁的红色容器内。 6.4.4注塑车间生产所产生的料件、料头经破碎后，须包装好，并在入库前应在包装袋外用水笔写好物料的名 称、型号、重量等标识。 6.5 成品标识 6.5.1成品的标识按产品标识单上的内容要求执行。标识的内容一般要求注明：产品名称/代号、

7、更改状态、数 量、批号、生产日期等。 6.5.2对于待检成品，需放置于待检区内。检验合格的产品由品检员在产品标识单上印上合格章及相应授 权放行人代码。 6.5.3客户退回产品的标识具体参见检验与测试状态程序执行。 6.6 成品入库储存标识：成品检验合格后，资材组登录台帐，并将成品依相应的储位入库，储位标识的内容有：品 名、 料号、安全库存量。 6.7 仓储物品标识：仓库/模具课工具室对原材料、外协外购件的标识，可通过划分区域、物资分类定置存放、设 置物资显示卡方式进行标识。物资显示卡标识的内容一般要求注明：零件代号、更改状态、名称、数量、批 号、进厂日期、供货厂家和批次等。 6.8 检验标识：

8、检验标识具体参见检验与试验状态程序执行。 6.9 产品的可追溯性： 6.9.1外协件、外购件的追溯，可通过查看零件批号、更改状态和入库日期，以及进货检验单、入库单追溯至 分承包方或外购件厂商。 6.9.2生产领/发料按公司批准的定额领料单，单上标有产品的生产批次。 6.9.3当产品或零件出现：材料更换；设计重大更改；模具重大修改；重要零件供应商变更时，产品 更改等级必须相应变更，以便追溯。 6.9.4生产过程的追溯，可通过查看 标识单”，追溯至生产班组或个人； 出货成品的追溯，可通过 产品标识单 追溯到生产班组、日期、批次、生产与检验相关人员等。 副本编号: 产品标识与可追溯性程序 文件编号 QP-753-01 页次 4/4 6.9.5若客户有特定要求追溯方法则依客户规定执行。 7 相关附件：无 8 参考文件 8.