帷幕灌浆试方案(改)讲解学习

1、 牦牛坪稀土矿开发项目采选工程瓦都沟拦洪坝工程帷幕灌浆试验方案广东十六冶建设有限公司四川江铜稀土开发瓦都沟拦洪坝工程项目部2013 年 9 月 2 日 第一章 工程概况工程地理位置：四川江铜稀土公司牦牛坪稀土矿开发项目采选工程瓦都沟拦洪坝工程位于四川省冕宁县境内。现场踏勘情况：库区属沟谷地貌单元，地形较开阔平坦，地形地貌对建筑拦洪坝有利。现场踏勘未见其它较大的崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地质作用。坝体结构：瓦都沟拦洪坝为不透水堆石坝。坝顶全长 205.45m，坝顶宽度 8m，坝顶高程 2496.0m，下游分别在 2460.0m、2478.0m 设置马道；上游在 2483.0m、设置马道。

2、马道宽 2.0m。坝面结构：上游坡比为 1:2，下游 2460 以下 1:2.5、以上 1:2。坝肩处设排水沟。上游坝面 2483 高程以上护坡为 40cm 厚干砌块石，以下为为 40cm 厚浆砌块石，每隔 15米设 2cm 伸缩缝，缝内填沥青木板，上游护底为 40cm 厚浆砌块石，护底设 100mm*100mm排水孔，梅花形布置，间距3 米，孔内填碎石，同样设伸缩缝。2483 以上由外至内依次为 0.4m 干砌块石护坡、0.2m 厚的 2-20mm 砂砾垫层、500g/m2 土工布、2.0mm 厚 hdpe双毛面土工膜、6mm 厚膨润土、0.3m 厚的砂砾石过渡料，里面是堆石体。坝底 246

3、0 以下以下填筑石料要求软化系数不小于 0.85，以上不小于 0.75。上游坝脚处在浆砌石与土工布之间设置粉质粘土回填。清基要求：表层是含砾质粉质粘土时，将其全部清除，坝基坐落在花岗岩层或碎石土层；表层是漂砾层且埋藏较深时，将含杂物的松散层清除，清基深度为2 米，表层是花岗岩时，清基深度不小于 0.5m，河流附近清基应将表层淤泥等全部清除，上游防渗齿墙清基深度应深入漂砾层下卧土层 0.5m。料场条件：堆石坝采石场位于库区内 1km 左右，植被茂密，采石场爆破区局部受本工程施工、排洪洞、尾矿坝库内排洪施工影响，周围无其他影响限制。该工程为尾矿坝上游栏洪坝工程、由于栏洪坝在坝基清基开挖时，发现在坝

4、脚齿槽处漂石层、碎石土层等覆盖层较厚，截水齿槽开挖和施工难度较大，无法满足设计要求，因此需采取帷幕灌浆处理。第二章 编制依据我公司针对该工程状况，组织有经验的灌浆技术人员详细研究业主提供的相关图纸和文件，按国家相关规范、标准编制本方案。（1）四川江硐稀土有限公司牦牛坪稀土矿矿产资源综合开发项目采选工程尾矿库 截排洪工程图纸（2）中国恩菲工程技术有限公司设计联系单（3）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（dl/t 5148-2012）（4）水电水利工程覆盖层灌浆技术规范（dl/t 5267-2012）第三章 灌浆试验目的1. 试验论证本工程采用灌浆方法在技术上的可行性、施工效果的可靠性、经济上的合理

5、性。2. 推荐合理的灌浆技术参数，如灌浆孔排距、孔距、孔深等。3. 推荐合理的施工方法、施工程序和施工参数，如灌浆压力。4. 研究适宜的灌浆质量标准和检查方法。第四章 施工布置本次灌浆试验场地设置在右坝肩上游侧的空地上，灌浆孔、抬动孔、检查孔布置见下图。上游排中间排下游排gs3-1gs3-2gs3-3gs3-4gs3-5检查1gs2-1gs2-2抬动gs2-3gs2-4gs2-5检查2gs1-1gs1-2gs1-3gs1-4gs1-5一序孔二序孔三序孔第五章 施工工艺工程施工前的每一道工序做好技术交底，技术交底是施工企业技术营理的一个最后环节，是确保工程质量的重要因素，以便科学地组织施工和施工

6、工艺。第一节 浆液及供应本项目灌浆采用纯水泥浆液。灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为 32.5，灌浆用水泥品质应符合gb175通用硅酸盐水泥的相关标准规定，且水泥的细度宜为通过80m 方孔筛的筛 余量不大于 5%。灌浆用水应符合 dl/t 5144水工混凝土施工规范拌制水工混凝土用水的要求。灌浆试验现场设 zj -400 型高速搅拌机和 3sns-a 型注浆泵各 1 台，保证浆液供应。（1） 制浆材料必须称量，称量误差应小于 5%，水泥采用重量称量法。（2） 制浆采用 zj-400 型高速搅拌机（1450r/min）拌制纯水泥浆液。纯水泥浆搅拌时间：使用高速搅拌机，搅拌不少于 30

7、s，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间控制在 4h 以内。（3） 输浆采用 3sns-a 型注浆泵通过输浆管路输送至工作面。第二节 钻孔本工程的主要工序是：孔位测放造孔灌浆封孔一、孔位测放按钻孔布置要求执行，即孔距 1.5 米，排距 0.8 米，梅花型布置，将、序孔位分别做标示。二、钻孔施工钻孔工艺流程如下:钻机就位校对分序孔位矫正钻机开钻成孔验收拨营分段灌浆灌浆结束后封孔为保证钻孔轴线符合设计及规范要求，必须保证钻机就位后的准确性和稳固性。1、准确性调整钻机立轴的垂直度和机座的水平度，使钻机立轴的中心线与标志孔位的中心点一致。调整钻机立轴中心线，使其与钻孔设计中心轴线一致。2、稳固性

8、将钻机固定于钻机操作平台。试运转钻机，再次测校钻机立轴轴线与钻孔的中心是否保持一致。必须随时保证施钻过程中钻机的稳定性。3、钻孔灌浆孔位与设计位置的偏差不得大于 10cm，终孔孔径为 75mm。 采用108 偏芯锤跟管钻进覆盖层，进入基岩 0.5 米，然后改用金刚石回转钻进直至终孔。终孔深度应根据先导孔压水试验现场确定，终孔标准宜为透水率不大于 3lu。严格控制灌浆孔孔深 20m 以内的孔斜率，且孔底偏斜率不大于 2.5%。第三节 钻孔冲洗各灌浆孔在灌浆前对基岩孔段全段进行一次裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的 80%并不大于 1mpa；冲洗时间至回水清净为止并不大于 20min。覆盖层孔段不进行

9、钻孔清洗。第四节 压水试验（1）帷幕灌浆先导孔基岩段自上而下分段进行压水试验，压水试验采用单点法。（2）各灌浆孔灌浆前对基岩段进行一次全段简易压水试验和孔底段简易压水试验。（3）各灌浆孔覆盖层不进行灌浆前渗透性试验。（4）压水试验压力为灌浆压力的 80%，并不大于 1mpa。第五节 抬动观测装置安装合理地应用灌浆压力是保证和提高灌浆效果的重要手段，但过高的灌浆压力会导致到地表孔抬动变形，根据现场孔位布置，布置安装1 个抬动观测孔，抬动观测装置的安装应在灌浆前安装完毕。抬动观测装置示意图如下：千分表麻丝堵塞钻孔（91mm）内管（25mm）橡胶柱圆形铁板水泥浆锚固第六节 灌浆1、灌浆方法：采用自下

10、而上分段灌浆法。 2、灌浆段长：覆盖层段段长视地层的稳定情况而定，但最大段长不大于 5 米，最小段长不小于 2 米；当基岩段长度不大于 6 米时可作为一段灌注，当基岩段长度大于 6米时，进行分段灌注，段长为 5 米。3、灌浆压力：以灌浆方式提高岩体力学指标的主要技术手段：一是应用较高的灌浆压力，二是增加浆液的可灌性，合理得利用灌浆压力能得到良好的灌浆效果。本工程帷幕灌浆试验的灌浆压力，按下表进行控制。1015 1520 2025 25300.7 1.0 1.5 2.0最大灌浆压力（mpa）0.20.44、浆液的变换：本次灌浆实验采用普通硅酸盐水泥 5 :1 级浆液开灌，其变浆原则按相关规范执行

11、。5、灌浆结束标准：在最大设计灌浆压力下，注入率不大于 1l/min 后，继续灌注30min 即可结束灌浆。6、封孔：灌浆结束后无需专门封孔，只需将灌浆孔上部空腔用最浓一级浆液回填满。7、特殊情况处理灌浆全过程中，发现冒浆、漏浆，应根椐具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓 浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再行扫开串浆孔，而后继续钻孔和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：应及早恢复灌浆，否则应立即进行冲洗钻孔，然后恢复灌浆，若无法冲洗或

12、冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率与中断前相比减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率与中断前相比减少很多时，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆段注入量大，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显时，延续灌 30min，即可停止灌注。8、灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验（或注水试验）成果为主，同时结合钻孔、取芯资料、灌浆记录

13、和测试成果等综合评定。帷幕灌浆质量检查，覆盖层段采用检查孔注水试验，基岩段采用检查孔压水试验。本次灌浆试验的检查孔的数量 2 个，灌浆质量检查在该部位灌浆结束 14d 后进行。检查孔压水试验（或注水试验）采用自上而下分段进行。检查孔采用清水循环钻进，采取岩芯。覆盖层段在注水试验后进行灌浆护壁。第六章 资源配置根据该工程要求，我公司精心组织、精心施工，确保施工质量及工期目标。一、施工组织机构1、施工组织机构设置 根据本工程质量要求高、工期紧等特点，为保工程顺利实施，公司成立项目部，对工程质量、工期、内容、成果及文明施工全面负责。2、施工人员配置：名称项目经理项目总工技术员电工人数1121钻孔组灌

14、浆组其 他合 计642173、施工设备：表 3-4 拟投入本工程的主要施工设备表序号1设备名称地质钻机空压机购买年份2010200920122010200920122012201020112011备注1121112111/2356715589拔管机5拔管1011灌浆记录仪生活、工具车/记录注浆参数生产生活 第六章 安全管理体系与措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节 安全生产管理体系1、安全生产目标严格按建设部一标三规范组织施工，达到五无（无死亡、无重伤、

15、无火灾、无中毒、无倒塌）目标。2、安全生产管理体系项目经理部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报 1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全管理体系图见图 6-1。 经济保证安全责任制奖罚分明经济兑现安全预防措施安全方针政策上岗安全教育典型事例分析文明施工活动图 6-1 安全保证体系图3、安全检查制度在施工过程中，项目经理部每周检查一次，发现问题落

16、实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。第二节 安全教育制度按照项目部的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底 测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第三节 安全生产保

17、证措施1、技术措施（1）在施工总平面中设计人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（2）施工针对的桩成孔、模板、钢筋体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。2、施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。3、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接

18、地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4、安全标志和安全防护（1）安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。（2）安全防护安全防护棚：在人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚。高压电线线路侧面采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。“三宝”使用和“四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋， 不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网；在本工

19、程临时设施周围，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。第四节 分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度（1）工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。（2）每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。（3）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2、电工安全操作规程电工安全技术操作规程是指施工现场的安装维修电工，一般规定