地上施工钢结构施工方案

1、前滩企业天地钢结构工程地上钢结构施工方案编 制： 张文坤 审 核： 陈明 2014年5月9日目录一、工程概况11.建筑概况12.结构概况22.1整体钢结构概况22.2T-1#和T-2#办公楼42.3T-3、T-4连廊72.4S-1S-9商业用房8二、编制依据9三、施工重、难点分析与对策91.地上构件安装102.与土建专业配合11四、施工部署121.桩基施工阶段施工分区122.地上结构施工阶段施工分区133.桩基施工阶段平面布置144.桩基及地连墙施工阶段平面布置165.塔吊布置及选型17五、资源配置计划211.劳动力计划212.材料设备需用计划21六、钢结构安装231.钢构件进场及验收231.

2、1钢构件进场验收231.2钢构件的堆放原则252.地上钢结构总体施工流程263.构件转运264.吊点设置275.逆作钢柱安装285.1场地硬化285.2钢支架设置285.3钢柱标高确定及测斜管布设295.4钢柱转运305.5钢柱吊装305.6钢柱轴线调整305.7垂直度调整316.塔楼外框钢结构安装316.1施工流程316.2构件安装32七、钢结构测量371.本工程地上测量主要特点372.测量准备工作373.测量控制思路384.测量控制点的布置394.1场地平面控制网的布置原则394.2地下施工阶段平面控制轴线网的引测395.控制点埋设及保护406.地上部分高程引测417.钢柱测量控制及复测4

3、17.1钢柱轴线及标高测量控制417.2钢柱标高复测42八、钢结构焊接421.焊接内容及特点422.焊接施工准备432.1人员准备432.2技术准备432.3焊接工艺评定实验442.4焊接机具、材料准备443.焊接施工工艺443.1焊前检查及清理443.2焊接环境453.3焊前预热与后热的措施463.4焊接工艺流程494.焊接施工504.1钢柱焊接504.2钢梁焊接514.3钢牛腿及钢筋搭接板的焊接514.4大底板钢牛腿焊接525.焊接变形控制536.焊缝检查537.焊缝检测538.焊缝返修54九、高强螺栓施工551.高强螺栓概况552.高强螺栓施工准备553.高强螺栓操作工艺563.1工艺流

4、程563.2高强度螺栓的储存563.3摩擦面的处理573.4节点处理573.5螺栓复验573.6高强度螺栓的的施工过程583.7施工注意事项58十、进度计划及保证措施611.工期进度保障措施611.1计划管理611.2技术管理621.3发挥企业的人才优势621.4利用先进技术，把好质量关621.5其它工期保证措施622.地上钢结构进度计划63十一、质量管理及保证措施631.质量管理体系632.质量控制措施要点633.钢结构制作质量保证措施要点654.现场安装质量控制标准664.1主控尺寸664.2分项控制尺寸67十二、安全管理及保证措施671.保证措施671.1安全管理目标671.2安全管理体

5、系681.3地上钢结构安全风险分析691.4重点部位及关键工序安全防护措施702.注意事项743.季节性施工和防台风措施763.1雨季施工前的准备工作763.2雨季吊装施工的防护措施763.3雨季焊接施工的防护措施773.4冬季施工773.5防台风措施783.6防台风器具及材料准备793.7防雷措施79地上钢结构安装方案一、 工程概况1. 建筑概况本工程包括两栋办公楼，以及七栋三层的商业用房和两栋单层的商业用房。此外，办公楼之间有两个连廊，各商业用房之间也设有多层商业连廊。建筑设计概况设计基准周期50年结构设计使用年限50年安全等级二级桩基设计等级甲级地基基础设计等级甲级建筑桩基安全等级二级耐

6、火等级一级防火分类一类耐火极限(都采用厚型防火涂料)钢柱3h钢梁2h钢支撑2h墙体材料外墙、厨房、卫生间MU7.5混凝土多排小孔砌体，重度不得大于14.97KN/m3内墙MU3.5加气混凝土砌块，重度不得大于7KN/m3砌块Mb5商品混合砂浆混凝土强度等级C30抗渗等级P6埋件钢材Q235B埋件锚筋、吊钩HPB300抗震设防标准及抗震等级项目办公楼连廊及商业用房地上（办公楼范围地下一层）地下室（除办公楼范围地下一层）抗震等级二级三级二级三级抗震设防烈度7度抗震设防类别丙类结构体系带钢支撑的钢框架结构钢框架结构混凝土框架结构环境类别室内建筑基础水池、水箱、女儿墙、雨篷、外廊、阳台、室外构架一类二

7、类二类2. 结构概况2.1 整体钢结构概况本工程包括T-1#T-2#办公楼，S-1#S-9#商业用房以及T-3#T-4#连廊和多层商业连廊。办公楼为地上28层，地下三层；S-1# S-7#商业用房为地上三层，地下三层；T4为地上三层，地下三层；T3为地上两层，地下三层，以上建筑共用同一地上。本工程总用地面积为17244 m，总建筑面积为m2，其中地上建筑面积为93038 m，地下建筑面积为46084 m。2.2 T-1#和T-2#办公楼T-1楼和T-2楼呈对称结构，为带斜支撑的钢框架结构。由21根框柱和部分吊柱、支撑杆及钢梁组成，钢柱及吊柱的主要截面形式为箱型，支撑杆的主要截面形式为箱型，框架

8、梁及次梁的主要截面形式为型。办公楼地上28层，地下三层，屋面标高为127.5m，机房顶标高为132.1m。用钢量为6558.99t。塔楼带支撑结构中存在部分特殊节点，有斜撑杆与箱型柱的连接，梁间交叉斜撑杆连接等。塔楼中部分次梁为变截面梁，存在不等高梁与框架柱的连接情况，下图为部分特殊构件及特殊连接节点。2.3 T-3、T-4连廊T-3、T-4为T-1和T-2办公楼之间的连廊，T-3为地上两层地下三层，屋面标高为14.80m。T-4为地上三层地下三层，屋面标高为19.35m，商业楼用房之间还部分设有单层连廊。连廊总用钢量为493.36t。2.4 S-1S-9商业用房S-1S-7商业用房结构相似，

9、都为钢框架结构，地上三层，地下三层，钢柱至地下负一层。其中S-1和S-7屋面标高为14.845m，其余S-2S-6屋面标高为13.345m，S-8、S-9都为地上一层。商业用房总用钢量为2091.79t。二、 编制依据序号规范、规程及验收标准编号类别1钢结构设计规范GB50017-2003设计规范2建筑抗震设计规范GB50011-2010设计规范3建筑抗震设计规程（上海市）DGJ08-9-2003技术规程4高层民用建筑钢结构设计规程JGJ99-98技术规程5高层建筑钢结构设计规程(上海市）DJ/TJ08-32-2008技术规程6高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230：2008技术规程

10、7高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程（上海市）DG/7J08-015-2004技术规程8钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：90技术规程9矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159：2004技术规程10钢-混凝土组合楼盖设计与施工规程YB9238-92技术规程11预应力钢结构技术规程CECS212：2006技术规程12建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002技术规程13钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011技术规程14建筑设计防火规范GB50016-2006设计规范15高层民用建筑设计防火规范GB50045-95设计规范16建筑钢结构防火技术规范CECS200：2006设计规范

11、17建筑结构荷载规范GB 50009-2012设计规范三、 施工重、难点分析与对策1.1 深化设计重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、协调管理（1）本工程钢结构体量大，深化设计工作涉及专业广、单位多，协调管理工作是本工程深化设计重点之一。（2）钢结构工程与土建、安装、机电、幕墙、装饰、暖通、消防、给排水、擦窗机等专业均有联系，在钢结构深化设计阶段应全面考虑上述专业的连接方式，为各专业后续施工创造良好条件。（3）钢结构深化工作量大，需多人协调同步作业，能否密切配合、实现无缝对接是本工程成功实施的关键。（1）统一创建FTP网站信息共享平台，指定专人负责信息平台的管理和服务。各单位、各专

12、业可通过信息共享平台进行信息传递和接收，使深化设计相关信息及时、准确传递，为深化设计进度提供保障。（2）制定项目技术协调例会制度，通过定期召开的技术协调例会及时解决发现的技术问题，使各单位、各专业间取得良好的沟通，确保深化设计及时准确考虑各专业的相关技术要求，准确反映到钢结构深化设计图中，为后续各专业顺利实施打下良好的基础。（3）深化设计前，由总协调单位组织各单位进行充分讨论，制定出科学合理的深化设计准则，供深化设计统一实施。工作流程重难点重难点分析解决方案2、节点深化设计（1）本工程结构形式多，存在部分较复杂节点，如，中跨梁柱间存在相连斜撑杆，斜撑杆与框柱连接方式多样；部分梁柱连接处存在不等

13、高梁的连接；框柱变截面处的连接等这些连接点都较为复杂，但对结构的安全性至关重要。最大板厚达，大部分钢板板厚在之间。（2）针对复杂节点设计，需考虑运输的可行性和安装的便捷性，能否设计出科学合理、施工操作性强、焊接残余应力小的节点是本工程的一大重难点。（3）复杂节点的设计也是结构安全的保证，根据工程实际情况进行合理的设计，是关键。（1）根据安装分段原则，利用Tekla Structures软件进行三维实体建模，生成构件报表，结合塔吊布置及起重性能进行分段分节复核，是否满足起重要求。（2）进行有限元分析，分段点应避开应力较大且集中位置，保证结构安全、可靠。（3）根据运输条件，控制构件外形尺寸及质量满

14、足运输要求。（4）分段分节优先保证结构安全，分段后进行施工模拟分析，复核结构安全性，分段分节方案须经相关单位批准后方可执行。复杂节点图1.2 加工制作重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、钢材检验与复验本工程中有大量钢板厚度在之间，由于中厚钢板易出现成片点状偏析等内部缺陷。因此，钢材质量优劣决定了工程是否存在安全隐患。因此，钢结构制作严控钢材进场检验和复验至关重要。中厚板偏析缺陷（1）进场钢材全数检验，按材料控制流程对进场钢材进行标识，保证钢材与证明文件、检验报告一一对应；（2）对20mm厚以上钢板进行工厂超声波探伤抽样复验，同时，对有Z向性能要求的钢板，按现行国家标准及招标文件设计

15、要求逐张超声波探伤，并检验其Z向性能；（3）严格按招标文件规定进行钢材见证取样，选择有资质的检测单位进行力学和金相等理化实验，并对厚板、超厚板的S、P含量进行分析，计算碳当量和焊接抗裂系数是否满足设计要求。超声波探伤检测图示1.3 现场安装重难点分析及解决方案重难点重难点分析解决方案1、现场协调管理（1）本工程位于上海市浦东新区Z单元15-01地块，东至济阳路，西至东育路，南至企荣路，北至企创路。济阳路为行车主干道，车流量较大，东育路为上海东方体育中心主道，人流量较大，企荣路设有地铁8号6号及11号线东方体育中心站出站口，同样有较大的人流量。所以需综合考虑现场施工对周围环境的影响（2）施工现场

16、只设置一个行车入口，南北两侧出口不允许车辆进入，所以现场需要做好运输车辆的协调工作，保证能不间断地向工程提供安装构件（3）各专业穿插施工的管理、垂直运输量大，服务工作面多，运输线路长，协调组织困难。（4）施工过程，大量与土建、幕墙、机电及装修进行交叉作业，处理好交叉作业是本工程的重点。（5）施工现场同时存在平面与立面施工的交叉，工作面协调是一大难点。（6）钢结构施工过程中的安全防护、用电控制、防火等也是现场管理的重点内容。（1）构件进场安排：提前一周时间拟定钢结构进场计划，我司位于江阴的加工厂距离本工程约200KM，构件出厂运输至现场大概需要2.5小时，出厂时间控制在晚8点钟-12点钟，构件车

17、统一在晚上22:00-次日5:00之间时间段进场，卸车后，及时离场。（3）根据上海市文明示范工地要求，降低钢结构施工过程中的噪音、光污染，同时做好钢结构高空作业安全防护，防止高空坠物。严格规范现场动火作业，防止出现火灾险情。（4）钢结构堆场主要设置在单体建筑周边区域，且能够满足塔吊覆盖要求。分别设置钢柱、钢梁、压型钢板堆场，避免交叉影响。2、超高层测量控制（1）办公楼钢结构竖向压缩变形控制过程较复杂，不同施工时期、不同高度楼层“位移差”的不一致是本工程测量工作考虑的重点。（2）风、日照、温度及现场施工等随塔楼增高，影响逐渐增大，保证轴线控制网的垂直引测精度是重点（3）钢结构施工高度高，标高引测

18、和轴线控制难度大，测量水平传递与垂直传递控制难度大。一、施工之前对整体工程进行压缩变形模拟分析，根据模拟计算分析结果，结合图纸设计的层高及标高，调整每层实际标高，钢结构、混凝土结构、机电、幕墙、装饰装修等各专业均按此实际标高作为测量放线的依据进行施工。二、采用激光铅直仪测量钢柱垂直度，用全站仪测量轴线、标高等，24小时跟踪测量，对数据进行综合分析、处理；利用GPS实时动态技术测定日照变形轨迹，对投测结果进行纠正，同时选择阴天、日出前进行平面控制点的垂直向上投测，避免建筑物阴阳面温差的影响，并采用预纠偏的方法消除日照引起的钢柱变形。钢柱测量、校正整体预调3、超高层施工安全防护及管理（1）钢结构施

19、工过程中，起重安装作业、焊接作业非常多，安全防护措施针对性布设及作业人员安全管理是施工重点；（2）本工程最大的不安全因素就在于办公楼的高层悬空及临边作业，极易发生高空小件物体坠落造成安全事故，焊接作业时才生的火花也容易引发火灾。（1）严格落实人员入场“三级教育”及安全宣传、检查工作。按每150作业人员配备1名专职安全员，2名兼职安全的要求，落实管理人员，施工人员入场一律按我司安全生产规定配备标准化劳保用品。（2）根据我司标准化安全措施图集设置现场水平通道、外挑防护、垂直通道、钢柱吊装防护措施等。将安全措施做到便捷化、统一化。（3）沿塔楼一周设置外挑网、塔楼内部满铺水平网，高空作业人员将佩带工具

20、袋，所有手动工具应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。（4）钢构件焊接时应作好防火措施（防风焊接铁盒与接火盆措施），如雨棚布、防火石棉布，防止火花飞溅下落；楼层水平通道及竖向安全通道安全吊篮四、 施工部署1. 施工总体目标基于对招标文件和招标图纸的相关要求的深入分析和研究，在保证满足业主所要求的工期节点前提下，结合我单位自身实力，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标：类别目标内容工期目标总体目标钢结构计划开工日期2014年8月1日，完工日期2015年5月7日，总工期280日历天。项目分期施工节点工期节点一期工程出正负零2014年8月30日S-1S-7商业楼结构封顶2015年1月

21、29日二期T-1T-2办公楼结构封顶2015年4月4日T-3T-4连廊结构封顶2015年4月16日工期安排均满足招标文件要求的里程碑时间安排计划表，详见进度计划。质量目标满足国家质量验收合格标准，一次性验收合格。安全生产目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大机械设备损毁事故，杜绝交通、中毒事故。文明施工目标创上海市安全文明施工标准化工地。绿色施工目标工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源。减少对环境有负面影响的施工活动，实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）。服务目标信守合同、密切配合，认真协调与各方关系，接受发包方、工程监理和质量监督站的监督，优质、高效地完成施

22、工任务。2. 项目管理组织机构针对本工程标准，我司将成立由企业保障层、总包管理层、施工作业层三层组成的管理架构。针对钢结构施工的特点和本项目的工期、质量、安全等目标，建立专业的钢结构施工组织机构是保证本工程钢结构能否优质高效完成的决定性因素。组织由机构和对应机构设置的人员组成，为保证本工程这样的大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确。其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。根据本项目的特点成立由一名资深项目经理、三名专业副经理、一名项目总工程师组成的项目班子进行项目管理。项目经理部下设有3个职能部门。项目经理由公司法人任命并授权，负责整个工程

23、管理的实施。高峰期管理人员投入为20人。3. 主要人员岗位职责3.1 项目经理序号岗位职责1贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司管理制度，维护公司的合法利益。2在授权范围内，根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位等单位的关系，按时参加协调会，定期召开各专业协调会。3制定项目质量、安全等方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班子建设。4组织实施施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。5及时组织专业人员填报进度计划表，负责按期收取工程进度款项。6项目安全生产第一责任人。7执行环境与职业健康安全责任制，加强环境与职业健康安全教育。3.2

24、项目副经理（生产）序号岗位职责1在项目经理的领导下，直接负责落实项目内的生产任务。2开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”。3组织项目内的质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病，消除安全隐患。4积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用。5负责劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，严禁安排无证人员上岗作业。6负责安全生产现场管理，对项目内的安全文明施工负直接领导责任，杜绝重大伤亡事故的发生。3.3 项目副经理（商务）序号岗位职责1在项目经理领导下，主持项目商务工作。2组织项目的合同管理、供应商管理、成本测算和预结算等工作。3制订项目商务管理制度，监督制度的执行情况，减少商务风

25、险。4负责工程合同及相关文件的收集、归档。3.4 项目副经理（制作）序号岗位职责1根据施工进度要求，督促厂方按照施工进度计划安排构件生产加工。2定期对工厂车间进行巡视，监督构件加工尺寸及构件质量。3与工厂高层领导保持良好沟通与协调，做好加工厂与我方之间的信息传达。4定期向项目经理进行制作情况汇报。3.5 技术总工序号岗位职责1认贯彻国家技术标准、规范、规程、接受上级部门的监督检查。2在上级技术部门的指导下，对项目的工程技术、质量管理负直接责任。3组织专业技术、质检人员进行项目工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作。4参加设计交底和图

26、纸会审，主持编制各关键工序的施工方案和作业指导书，负责向施工员进行交底工作。5负责全面质量管理工作，制定项目技术管理制度、质量保证措施，主持“项目质量保证计划”和“项目质量保证体系”的编制及修改。6负责组织开展工程创优评优工作。3.6 安全负责人序号岗位职责1负责项目安全生产保证体系的正常运行。2负责工程项目安全生产监督管理的总体策划并组织实施。3在项目施工组织全过程中，行使“一票否决权”，凡在施工活动中存在严重不安全行为或重大安全隐患，均有权宣布停工整改。3.7 质量负责人序号岗位职责1在项目技术负责人的领导下，针对工程特点编制质量计划及创优计划，正确设立质量控制节点。2贯彻ISO9001质

27、量体系程序文件，使用各种手段，对分项、分部、单位工程质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量“一票否决制”。3执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。4对违反国家规定、规范和忽视工程质量的班组和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程有权责令停工，行使质量否决权。5参加工程创优评优工作。3.8 安全员序号岗位职责1监督指导各班组抓好安全生产工作，并有针对性的制定一些安全实施细则。2负责识别项目重大职业健康安全因素和重大危险源，制定控制措施，并进行公示和监督执行。3监督整个施工过程的安全生产和各级管理、生产

28、人员的安全行为，纠正违章，作好检查记录，配合相关部门排除安全障碍。4负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和正确使用。5配合有关部门组织特殊工种的技术培训，监督特种作业人员持证上岗工作。6发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目安全负责人、项目生产副经理。7参加事故的调查和处理工作，遵照“四不放过”的原则，督促改进措施的落实。8负责组织设置安全标志和张贴安全标语。3.9 质检员序号岗位职责1在项目技术负责人、质量负责人的领导下，执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查的责任。2参加质量检查和重点工序、关键部位的质量复检工作，

29、负责单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录。3掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。4负责向质量管理部门、质量负责人、技术负责人等反馈质量信息。5负责分部、分项工程资料收集整理，保证资料齐全、有效。6参加调查处理项目施工过程中发生的质量事故，统计事故造成的损失。7积极协助开展工程创优评优工作。3.10 技术员序号岗位职责1在项目技术负责人的领导下，开展技术工作。2编制施工组织设计及施工方案，制定施工过程的各种安全、质量措施。3负责季节性施工措施的编制。4编制项目的各种进度计划并监督、实施、考核，分析进度偏差原因。5在施工过程中监督指导施工方案及各种措施的实施，发现问题及时解决处

30、理。6进行施工过程技术资料的收集、整理，工程竣工后按要求做好交工资料的整理归档，并做好移交。7协助预算、财务进行成本核算。3.11 资料员序号岗位职责1按文件管理工作程序负责项目收发文件和资料收集、发放及复印存档，做好收发登记工作。2负责信件、来函或图纸的处理与传递。3做好各种书籍、资料的台帐工作，便于及时查找原始资料和数据。4负责收集整理齐全工程前期的各种资料。5填写施工现场天气晴雨、温度表。6协助做好行政后勤工作。7协助做好项目党群工作。3.12 施工员序号岗位职责1对分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。2熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，参与编制各

31、重点部位及关键工序的施工方案和作业指导书，对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。3负责监督班组按标准、规范施工，做好原始资料的收集，组织办理隐蔽工程的验收手续。4认真落实“三检”制度。5有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、不合格的劳保用品。6协调好与班组在施工中的矛盾，保证工程质量，杜绝一切安全事故发生。7参与项目质量、安全检查。8参与分项工程质量验收工作，负责所管辖范围内工程的验收工作。9负责检查监督班组工完场清，保持施工现场的整洁。3.13 物资管理员序号岗位职责1按照项目施工预算编制材料总计划。2根据现场实际情况和材料总计划编制材料月、周计划，负责落实材料定货质量和供应时

32、间。3按进货检验和试验控制程序，组织相关人员对所有进入项目的材料进行数量、质量验收，对不合格品进行必要的交涉和索赔，并采取退货等措施。4及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项报表资料。5按签发的限额领料单，实施限额领料，做好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作，建立各类材料管理台帐。6每天按指定时间完成填写库存报表及采购申请工作，要求标明物品的名称、数量、单价、规格、库存量、申购量等内容。7严格检验入库货物，根据有效到货清单，核准物品的数量、质量等，方可办理入库手续。8在发放物品时，应按领料单所列品种、规格、数量逐项核准，逐项点发。如果缺货不得用替代品，不得更改单据上任何品名和数字

33、。物品出库后要相应减掉账目数字，以保证账物相符。9每月按规定时间进行盘点，严格按照账目核实出入库单及现货库存情况，并分析。10及时编制物资台账容易简单、清楚、及时、准确，按公司管理流程经项目审核后，按时上报各类表格数据。3.14 设备管理员序号岗位职责1负责编制项目设备管理相关制度。2负责建立设备台账并及时更新。3负责设备的使用、保养、维修、安全管理及成本监控分析，每周对现场所有机械设备及用电设备进行安全运行检查，做好使用、维修原始记录和技术档案资料整理。4按照安全技术规范进行设备的进场、安装、验收、检查、维修、保养、使用、拆卸。5指导机械操作人员进行正常操作、安全使用和维修保养工作。6按国家

34、和上级的有关规定及时、准确、全面、系统地收集、整理和分析有关统计资料，按规定上报各种统计报表。7参加处理一切机械事故。3.15 预算员序号岗位职责1参与拟订工程承包合同草案，参与同建设方磋商设计变更、合同修订、补充协议等事项。2熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题。3参与劳务及其它供应商合同的评审，协助作好供应商招标和管理工作，并提出意见。4负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程供应商、劳务的结算。5负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。6负责项目工程预算成本、目标成本及计划统计（月、季、年报）的具体工作。7负责项目月度成本的汇总和核算工

35、作。8做好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。4. 施工区及流水段划分地下室阶段现场分区随土建进行，在土建提供作业面后及时插入吊装钢柱。地上阶段总体分为区和区，区为S-1S-7商业楼及商业连廊，区为T-1T-4办公楼及楼间连廊。区先进行T-1和T-2塔楼施工，待塔楼主体竣工后再进行S-8、S-9、T-3、T-4这几个单体施工；区施工从东向西施工，先安装S-3和S-7，再安装S-2和S-6，再安装S-1、S-4和S-5，最后安装商业连廊。5. 起重设备选型及性能参数5.1 办公楼塔吊布置方案对比方案一1#塔吊布置在T-1#塔楼北侧，2#塔吊布置在T-2#塔楼北侧，由于塔楼离基坑距离过近，

36、此方案不适宜。方案二1#塔吊布置在T-1#塔楼南侧，2#塔吊布置在T-2#塔楼北侧，由于塔楼离基坑距离过近，此方案不适宜。5.2 主要吊装设备选型与布置地下室阶段轴线1轴线7间钢柱采用1台160t汽车吊在栈桥上吊装；轴线7轴线13间钢柱采用2台50t汽车吊在栈桥上或基坑边吊装；轴线13轴线21间钢结构采用STT553塔吊进行吊装。地上阶段轴线1轴线13间商业用房采用2台50t汽车吊吊装，2台25t汽车吊转运构件和辅助吊装；轴线13轴线21间办公楼和连廊主要采用STT553塔吊进行吊装，塔吊覆盖范围之外的钢结构采用25t汽车吊吊装。5.3 起重设备性能参数STT553性能参数STT553性能参数

37、160t汽车吊技术参数160t汽车吊性能参数50t汽车吊外形尺寸50t汽车吊性能参数25t汽车吊外形尺寸25t汽车吊性能参数6. 地上结构施工阶段施工分区根据土建钢筋绑扎顺序，地上钢结构施工结构阶段从东自西分为三个施工分区，每个施工分区根据施工流水段，细部分区图如下图所示：7. 塔吊布置及选型地上钢结构主要包括：框柱、少量钢骨梁、钢支撑等。根据钢构件分布和结构特征，在满足现场施工进度及相关规范要求的前提下，本着经济、高效的原则，钢结构施工阶段在T1、T2办公楼分别布置一台STT553-24T塔吊用于结构施工，在S系商业建筑布置一台STT293-12T塔吊用于结构施工，同时由于温度伸缩缝等影响，

38、塔吊无法完全覆盖所有钢构件，需配备一台50t汽车吊进行构件转运及辅助吊装。大底板施工完毕，将塔吊安装就位。塔吊布置如下图所示：五、 资源配置计划1. 劳动力计划根据现场施工要求，地上钢结构施工阶段配备93名作业人员，如下表：序号工种人数备注1测量工6测量、放线2安装工18起重吊装3信号工4塔吊、汽车吊指挥4铆工4校正5焊工20焊接、切割6普工32辅助7电 工2电箱及用电管理8安全班组7安全措施及施工安全管理小计932. 材料设备需用计划为满足现场施工要求，地上钢结构施工阶段配备相应的仪器、机械、吊装设备，确保施工顺利进行。序号名称型号数量备注1塔吊STT553-24T2卸车吊装等2塔吊STT2

39、93-12T1卸车吊装等3汽车吊50吨1卸车吊装等4烤炬H01-408切割5全站仪GTS-211D2测量放线6经纬仪J2-2(苏-光)4测量放线7水准仪DZS3-12测量放线8塔尺5m4测量放线9H型钢H300300101540吨胎架制作10路基箱2m9m4块汽车吊吊路基11倒链10t/5t10/20个校正、吊装12对讲机摩托罗拉18指挥联络13钢丝绳不同规格1000米卸车转运、吊装14卡环15t/10t10/10对卸车转运、吊装15安全防护栏杆1.2m/3m50/100根安全防护16发电机250千瓦/150千瓦1台/1台现场发电17油漆300kg防腐18防护布1.5mm厚500m2防风防雨1

40、9直流焊机ZXE1-4004台焊接20CO2焊机SD-5002CY8台焊接21电焊条烘箱YGCH-X-4002个烘烤焊条22空气压缩机XF2002个打压六、 钢结构安装1. 钢结构进场管理与验收1.1 构件进场验收钢构件使用货车运至现场，现场卸货后，堆放到堆场指定部位。钢构件以及材料的运输进场应根据安装方案提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，现场至少准备一个柱节安装区域所需构件，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，钢柱、钢梁、斜撑等型构件应在卸车前

41、检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制因素，如果发现问题，制作厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。1.1.1 总体验收要求严格按图纸要求和有关规范，对构件进行几何尺寸、焊缝验收，合格后，办理构件验收和工序交接手续。1.1.2 缺陷修补构件出现缺陷，可在现场进行修补的，经业主、监理等相关单位同意确认修补工艺后，组织制作厂人员进行现场修补。修补方法如下：序号验收项目验收工具、验收方法拟采用修补方法1焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊2焊角高度尺寸量测补焊3焊缝错边、气孔、夹渣目测检查焊接修补4构件表面外观目测检查焊接修补7现场焊接剖口方向角度对照设计图纸现场修正8构件截面尺寸卷尺制作

42、厂重点控制9构件长度卷尺制作厂重点控制10构件表面平直度水准仪制作厂重点控制11加工面垂直度靠尺制作厂重点控制12构件运输过程变形经纬仪变形修正13预留孔大小、数量卷尺、目测补开孔14螺栓孔数量、间距卷尺、目测铰孔修正15连接摩擦面目测检查小型机械补除锈16构件吊耳目测检查补漏或变形修正17表面防腐油漆目测、测厚仪检查补刷油漆18表面污染目测检查清洁处理1.2 构件堆放1.2.1 构件堆放原则（1）根据钢结构安装进度计划编制每周构件进场计划，保证构件供应与安装进度吻合。（2）先安装的构件先进场堆放，根据安装顺序，采用平板车将构件短途运输到安装现场进行安装。（3）构件在明显的外表面作标识，标识包

43、括构件编号、安装区域及安装方向。（4）构件进场后及时清理内部积水、污物，避免内部锈蚀。1.2.2 构建堆场示意构件分为以下类别进行堆放：十字型柱、H型柱、箱型柱、钢梁。构件堆放时合理设置枕木，防止边缘挤压变形。先安装的堆放于上面，并交错堆放防止构件变形。十字型柱堆放示意H型柱、梁堆放示意2. 地上钢结构安装2.1 地上钢结构分布地上结构标高范围为-13.80m至-0.15m，分为B3-B2层、B2-B1层、B1-L1层，钢结构分布于B1层地上顶板，由箱型柱和少量钢骨梁组成。其中箱型柱最大截面尺寸为口100012505555，主要分布于塔楼区域；BRB支撑及钢梁也主要分布在塔楼区域。2.2 钢结

44、构分段考虑到塔吊的起重能力与钢柱的分布位置，结合现场安装条件，同时考虑到地上钢结构只有一层，采取一层一节分段，钢柱分段位置选取在楼层结构标高向上1.3m位置。2.3 吊装分析及安装准备2.3.1 吊装分析根据地上各区域钢结构的分布特点、构件重量、区域施工工期以及成本等因素，在塔楼施工区域布置两台STT553-24T塔吊，商业楼施工区域布置一台STT293-12T塔吊，同时配备一台50t的汽车吊辅助吊装。具体施工平面图如下图所示：地上施工起重设备布置图塔楼地上钢柱吊重分析在塔楼区域的构件，可以通过两台STT553-24T塔吊吊装，S-1S-7区域构件可以通过一台STT293-12T及一台50t汽

45、车吊进行吊装。2.3.2 吊装前施工测量钢结构测量根据业主和地基施工单位提供的定位控制点坐标、水准点高程、红线点坐标、建筑总平面图，利用导线测量法进行平面定位和高程的引测，同时和土建单位一起进行控制点坐标复核，统一测量控制点和控制轴线。为了确保控制网准确，在施工现场设置三个以上的控制点，并做好标记并加以保护。平面控制点位布置及引测操作方法如下：（1）初步定位：按场地设计要求，在现场以一般精度（(5cm）测设出与正式方格控制网相平行2m的初步点位。一般有“一”字形、“十”字形和“L”字形。（2）精测初步点位：按正式要求的精度对初步所定点位进行精测和平差算出各点点位的实际坐标。（3）埋设永久桩位并

46、定出正式点位：按设计要求埋设方格网的正式点位，在测量控制点位置埋设200mm200mm6mm的钢板，当混凝土浇注并达到一定强度后，根据初测点位与其实测的精确坐标值，作相应必要的调整。然后在永久点位的钢板上定出正式点位，划出十字线，并在中心点镶嵌铜棒或打钢印点。2.3.3 地脚锚栓安装1）地脚锚栓安装流程钢柱地脚锚栓埋设的精确度直接影响钢柱的安装和结构受力情况，必须引起高度重视。为尽量避免混凝土浇筑时因振动器等原因导致埋设好的地脚螺栓偏移，采用按地脚螺栓孔径、孔距开好的定位模板固定，保证地脚螺栓埋设质量。定位模板与底板钢筋连接牢固。地脚螺栓外露丝扣利用麻布包口保护。钢柱地脚螺栓预埋后进行跟踪保护

47、，并在混凝土浇注施工前后进行复核校验工作。主要的施工流程如下图所示：2）柱脚锚栓安装a.在制作好的预埋定位套板上划出中心十字线。b.在土建绑扎面层钢筋过程中穿插进行埋件的测量放线和标高的引测。根据控制点坐标换算出埋件的中心线坐标，然后用全站仪放出中心十字线并标上记号。c.利用多名普工抬至预埋位置进行安装埋件（针对单个套板，人工可以抬动），在就位时将预埋定位套板上的十字中心线尽量的与测放出的上中心线靠拢。埋件安装就位后进行初次校正。用倒链或撬棍将埋件校到埋件十字线与测量放的线重合，校正好后进行加固，将套板与周围面筋连接成整体进行稳固，等到土建筏板基础钢筋绑扎完后再来精校。精校是不仅要测轴线位置还

48、要校正预埋定位套板标记十字线的轴线和标高。等到预埋定位套板的轴线偏差符合规范要求后方可进行后续的加固。在套板以及螺杆的平面位置及标高最终校正完毕后，将套板与筏板基础内已绑扎完毕的面筋、梁筋固定牢固。在土建浇筑底板混凝土的同时加强跟踪监测，进行标高、轴线的复测。3）锚栓安装注意事项a.预埋件运输时要轻装轻放，防止变形。进场后按同型号规格堆放，并注意保护预埋件。验收应符合设计及规范要求，验收合格后用塑料胶纸包好螺纹，防止损伤生锈。b.锚栓预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋锚栓的形状尺寸、轴线位置、标高等均应做到心中有数。用经纬仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，在模板上做好

49、放线标记。c.在柱基础钢筋模板安装完成，经监理工程师验收通过后，开始锚栓的预埋工作。按照已测放好的定位轴线和标高将锚栓的上下定位套板点焊在主筋上，安好锚栓后，锚栓之间用钢筋点焊牢固。d.锚栓预埋完毕后，复检各组锚栓之间的相对位置，确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝.验收合格后，将工作面移交土建单位浇筑混凝土，钢结构施工员跟踪观察。混凝土浇筑过程中应注意成品保护，避免振动泵碰到预埋锚栓。e.混凝土浇筑完毕终凝前，对预埋锚栓进行复检，发现不符合设计规范的应及时进行校正；混凝土终凝后，再对预埋锚栓进行复测，并做好测量记录。4）锚栓埋设精度要求项 目允许偏差（mm）支承面标高3.0水平度L/100

50、0地脚锚栓锚栓中心偏移5.0锚栓露出长度+30螺纹长度+302.4 地上钢柱安装方法钢结构的吊装在土建地上施工至B1层后开始，由于地上施工作业时间紧，且有部分支撑会妨碍钢构件的安装，需要绕过相应支撑后才能进行钢结构安装。根据地上钢结构与支撑、栈桥之间的关系，可以将地上钢柱分为三类：A类为位于支撑、栈桥以外的钢柱，不受支撑、栈桥的影响，可使用塔吊直接吊装；B类为位于支撑下方的钢柱，受支撑的影响，需要使用倒链将钢柱安装就位；C类为位于栈桥下方的钢柱，受栈桥的影响，需在栈桥面上开孔洞，使用塔吊直接吊装。三类钢柱的分布如下图所示：2.4.1 地上钢柱安装A类钢柱安装：该类钢柱与栈桥和水平支撑没有相交，

51、塔吊可以直接吊装。钢柱吊装就位后，及时固定钢柱柱脚螺栓，并拉设缆风绳，待钢柱调校完成后，点焊螺母，完成安装。吊装示意如下图所示。A类钢柱吊装示意图B类钢柱安装：用塔吊把钢柱吊到平板车上并固定，然后将平板车移动至倒链处。再采用倒链将钢柱调整至就位位置。B类钢柱吊装示意图C类钢柱安装：位于栈桥下方的钢柱，根据钢柱平面坐标在栈桥上测量放线，然后根据放线位置进行开洞，洞口尺寸大于钢柱外边线100mm，吊装孔的大小根据钢柱柱脚尺寸决定，为确保钢柱顺利穿过吊装孔，孔洞每边尺寸比钢柱底板尺寸大7.5cm。吊装示意图如下图所示：C类钢柱吊装示意图栈桥开洞实例2.4.2 钢柱安装措施1）吊装耳板设置在钢柱顶端设

52、置临时耳板用于吊装和下节钢柱的临时固定2）安装临时连接措施吊装就位，螺栓穿连接板夹紧对接位置连接耳板。柱顶拉设三向揽风绳固定，初校垂直度3）柱脚位置调整钢爬梯校正装置柱脚位移的调整4）当钢柱安装有错位时，采用固定托架和千斤顶进行调节。标高错位调节装置水平错位调节措施2.4.3 钢柱安装注意事项吊装前，将底座柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈清除干净，以保证上下节钢柱对接焊接时焊道内的清洁。施工过程中要注意钢柱上下段对接必须准确，对接口错位过大容易造成钢柱受力偏心，会增加校正工作量及安全隐患。七、 钢结构测量1. 本工程地上测量主要特点（1）自然影响：在作业时，易受日照、风力等不利因素的影响。（2）基坑变形影响：由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化，一般网点边长会缩短，影响测量精度。（3）人为因素影响：由于参建专业工种多而且各专业间对测量精度、误差要求不同，容易在不同工种的工作面交接中造成误差积累。（4）测量仪器及测量方法的影响：随着本工程钢结构构件安装节点、标高、位置等变化，在测量过程中通过坐标变换转