设备定期检查、维护、维修、检验制度doc资料

1、如有侵权请联系网站删除安全装备、重要设施定期检查、维护、维修、检验制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身 安全，特制订本办管理制度：一、设备及安全装置定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率， 确保安全生产有效措施。1、定期检查的内容：1） 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；2） 检查管理机构和机务人员配备情况；3） 检查技术培训及各级机务人员素质情况；4） 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；5） 检查机械使用、维修、保养、管理情况；6） 检查机械使用维修的经济效果。2、定期检查的组织实施1） 生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验

2、的技术人员 和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织 分工，做到各负其责。2） 对检查中发现的问题，及时通报该部门主管，定人定质限 期解决。3） 各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况 提报整改监督人确认。4） 设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保 养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。5） 各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查 设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。二、设备及安全装置定期维修制度：精品资料如有侵权请联系网站删除1、 设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定 期检

3、测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不 修、乱拆乱换或过度修理现象。2、 生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性 等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。3、 设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批 进行。4、 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备 维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济 指标。5、 修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。 6 、修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。7、 设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制 度”，严把

4、修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质 量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。8、 对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单， 并对易损、易耗零件建立安全库存。三、设备及安全装置定期保养制度1、 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运 行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延 长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强 化对机械设备的维护保养工作。2、 设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定 期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用 不养，只修不养。3、 设备保养坚持推广

5、以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为精品资料如有侵权请联系网站删除主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使 用说明书规定的周期及检查保养项目进行。4、设备保养时须执行以下规定：1） 定点：规定保养部位、名称及加油点数；2） 定时：规定加、换油时间；3） 定量：规定每次加、换油数量；4） 定质：规定每个加油点的油类质量；5） 定人：规定每个加、换油点的负责人。5、设备保养内容：1） 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周 的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。2） 设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润 滑，消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。6、 每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定 的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由各课组长视生产状 况安排机台设备做先后顺序保养并执行。7、 每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运 行记录。8、 设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现 问题及时报告