某某公司窑炉余热利用及电机系统综合节能技术改造项目可行性研究报告（优秀甲级资质资金申请报告）

1、注：由于本项目的特殊性，同时为了保密，将报告的主要内容颜色注：由于本项目的特殊性，同时为了保密，将报告的主要内容颜色 设置颜色较浅（浅黄色）设置颜色较浅（浅黄色） 。需要的用户可下载后直接调成深色即可看。需要的用户可下载后直接调成深色即可看 清！本报告由专业设计院设计，内容详细数据全面！清！本报告由专业设计院设计，内容详细数据全面！ 目录 第一章第一章 项目总论项目总论.1 1 1.1 项目背景.1 1.1.1 项目名称及项目单位 .1 1.1.2 项目单位概况 .1 1.1.3 可行性研究编制的依据 .1 1.2 项目提出的背景.3 1.2.1 项目提出的宏观背景 .3 1.2.2 项目提出

2、的微观背景 .8 1.3 项目概况.9 1.3.1 项目总资金 .9 1.3.2 资金筹措与使用计划 .9 1.3.3 建设规模及内容 .9 1.4 可行性研究的主要结论及建议.10 1.4.1 主要技术经济指标 .10 1.4.2 主要结论 .11 第二章第二章 项目实施的必要性及意义项目实施的必要性及意义.1212 2.1 项目实施的必要性.12 2.1.1 节能减排是我国经济可持续的保证 .12 2.1.2 陶瓷行业发展的需要 .22 2.1.3 企业持续发展的需要 .26 2.2 项目实施的意义.27 2.2.1 节能改造内容简述 .27 2.2.2 项目实施的意义 .27 第三章第三

3、章 建设规模与目标建设规模与目标.3131 3.1 建设规模.31 3.2 建设目标.32 第四章第四章 建设条件建设条件.3333 4.1 建设用地.33 4.2 厂址建设条件.33 4.3 企业技术、管理条件.35 4.4 外部配套协作条件.36 第五章第五章 设备及技术方案设备及技术方案.3838 5.1 技术方案.38 5.1.1 改造前生产工艺分析 .38 5.1.2 改造后生产工艺分析 .39 5.2 主要设备方案.40 5.3 关键技术和具体措施.41 5.4 工程方案.42 5.4.1 给排水工程.42 5.4.2 供电 .42 5.4.3 劳动安全卫生及消防工程 .44 5.

4、4.4 环保绿化工程 .44 第六章第六章 节能措施节能措施.4545 6.1 改造前后能耗需求及能耗指标.45 6.2 相关节能措施.46 6.2.1 管理措施 .46 6.2.2 节能措施和节能效果 .46 第七章第七章 环境影响评价环境影响评价.4949 7.1 项目所在地环境现状周围环境简况.49 7.1.1 自然环境简况 .49 7.1.2 环境现状 .49 7.2 生态环境保护措施.50 7.3 特殊环境影响.57 第八章第八章 劳动安全卫生与消防劳动安全卫生与消防.5858 8.1 安全隐患.58 8.2 预防措施.58 第九章第九章 企业组织机构和人员配置企业组织机构和人员配置

5、.6060 9.1 组织机构.60 9.2 人员配置.61 第十章第十章 项目实施进度项目实施进度.6262 10.1 总则.62 10.2 项目实施进度安排.62 10.2.1 项目实施进度 .62 10.2.2 项目实施计划表 .62 第十一章第十一章 投资估算投资估算.6363 11.1 投资估算范围与依据.63 11.2 建设投资估算.63 第十二章第十二章 融资方案融资方案.6565 12.1 资本金筹措.65 12.2 债务资金筹措.65 12.3 融资方案分析.65 第十三章第十三章 财务评价财务评价.6666 13.1 财务分析方法及说明.66 13.2 财务效益与费用.66

6、13.2.1 成本、费用估算 .66 13.2.2 财务效益分析 .67 13.3 财务效益评价.68 13.4 财务评价结论.76 第十四章第十四章 风险分析风险分析.7777 第十五章第十五章 可行性研究结论可行性研究结论.8080 第十六章第十六章 附件和附图附件和附图.8181 第一章 项目总论 1.11.1 项目项目背景背景 1.1.1 项目名称及项目单位 1.项目名称：窑炉余热利用、电机系统综合节能技术改造项目 2.项目单位： 3.项目单位企业类型：有限责任公司 4.注册资本： 5.项目单位法人代表： 6.项目负责人： 7.联系电话：分册 8.项目建设地址： 1.1.2 项目单位概

7、况 1. 企业概况 2.经济技术实力 3.管理水平 4.技术研发水平 5.企业 荣誉 1.1.3 可行性研究编制的依据 1.编制依据 (1)产业结构调整指导目录(2005 年本) （国家发改委第 40 号 令） ； (2)广东省工业产业结构调整实施方案（修订版） （粤府办 200515 号） ； (3)中国节能技术政策大纲 （2006 年版） ； (4)能源发展“十一五”规划 （国家发展改革委 2007 年 4 月） (5)中华人民共和国节约能源法 （2007 年 10 月 28 日） ； (6)投资项目可行性研究指南（试用版） （中国电力出版社 2002 年 3 月出版） ； (7)国家及地

8、区的有关政策、法令和法规； (8)yy 市 yy 陶瓷企业有限公司提供的部分企业内部资料。 2. 编制原则 （1）认真总结国内外陶瓷行业生产的先进技术和工艺，做到节 能高效、技术先进可靠、方案优化合理，保证长周期稳定、高效益 生产； （2）充分依托项目建设地区现有的公用设施，以节约建设资金， 提高经济效益； （3）工厂生产要遵守环境保护法，执行 iso14000 国际环保体 系，且符合国家规定的有关标准，以期实现经济效益、环境效益和 社会效益的统一； （4）贯彻安全第一、预防为主的方针，确保本项目投产后符合 职工安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康； （5）本项目符合国家国民经济

9、和社会发展第十一个五年规划 纲要及产业结构调整指导目录(2005 年本)等产业政策； （6）充分利用 yy 市 yy 陶瓷企业有限公司现有的各种设施和人 力资源，以节省投资，提高经济效益。 3. 可行性研究报告编制的范围 本技术改造项目的可行性研究，严格遵循与我国陶瓷行业相关 的各项法律法规，针对该项目提出的各种目标、项目单位实际状况、 行业的发展特点及其未来走向展开。主要包括：研究陶瓷行业节能 现状及国家相关政策，评估该项目建设的意义；调查项目拟建地各 项技术指标（包括地理、气候及社会经济环境等） ，对项目能源的消 耗情况进行评估；研究该项目单位的技术水平、组织结构状况；对 该项目建成后的各

10、项能耗指标、对环境的影响及其相关设备进行综 合评估；研究该项目的实施进度、投资估算、融资方案和财务评价， 分析可能存在的各项风险等。 1.21.2 项目提出的背景项目提出的背景 1.2.1 项目提出的宏观背景 1.近年我国建筑陶瓷产业发展概况 2007年我国建筑陶瓷产业的形势发展基本上是2006年行业发展 的一个延续，保持着持续增长，产销两旺，产品出口总量进一步增 加，出现了前所未有的以扩张及再布局为内涵的行业大转移，节能 减排对行业提出了新的挑战，技术创新、品牌建设、全面营销、进 一步做大做强做精都是2007年我国建筑陶瓷行业的主旋律。 1997-2006 年中国陶瓷砖产量增长数据 表 1-

11、2 年份产量（万平方米/年）与去年同年增长率 199718418635.72% 1998159423-13.44% 1999155000-2.77% 200017500012.90% 20011815003.71% 200221790020.06% 20032363008.44% 200429600025.26% 200535000018.24% 200643000022.86% 表 1-2 列出了近十年来我国陶瓷砖的增长数据，意大利最近的 一份“全世界瓷砖生产与消费”的报告披露：2006 年由于中国的影 响，瓷砖行业制造与市场都保持着强劲的增长，制造与消费增长 10%， 特别是进出口增长 9

12、%，相对 2005 年是 4%；2004 年是 7%；2006 年 世界瓷砖的产销是 94%，生产过剩 2.75 亿平方米，主要集中在亚洲 的中国、越南、马来西亚、伊朗；2006 年我国建筑陶瓷生产增长超 过 20%；出口增长约 30%。 2.2007年宏观经济的影响 宏观经济 2007 年达到两位数的增长，宏观经济的增长全面带动 了整个市场的需求。 房地产行业前三个季度持续高位，相应的配套产业建筑陶瓷行 业一片兴旺。建设社会主义新农村的新政的进一步深化，全面扩大 了建筑陶瓷的市场需求，进一步带动了三、四级市场的发展。 2007 年 1-8 月份全国建筑陶瓷产量达到 34.4 亿平方米，增长

13、19.2%，预计 2007 年全年的建陶产量突破 50 亿平方米。 主要产区广东陶瓷砖产量增长 30%，福建、四川、山东增长超 过 15%，辽宁、江西、湖南等新兴建陶产区增长超过 40%。 3.建陶产业转移、扩张与布局 2007 年全国建陶行业的产业转移可以说是风起云涌，但其实质 内涵是扩张与再布局，传统五大建筑陶瓷产区：泛 yy 产区（yy 及 周边的清远、河源、肇庆等区域）、山东产区（淄博、临沂等区域） 、福建产区（晋江、闽清等）、西部产区（以夹江为主的四川地区） 、华东产区（上海、江苏、浙江的陶瓷企业）。 其他新兴建陶产业基地不断扩大：河北高邑、沈阳法库、辽宁 建平、山西阳泉、阳城、湖南

14、岳阳、临湘、河南鹤壁、四川丹陵、 广西北流、湖北宜昌、陕西宝鸡、宁夏中卫、甘肃白银、内蒙包头 等地区的建筑陶瓷行业，都已形成了一定的规模。 全国范围内的建筑陶瓷转移、扩张、重新布局将带动全国建陶 产业的发展，加速各地建陶产区产品的品质进步与品牌提升，有利 于我国建陶行业的竞争力提升。新格局将对原有的建陶基地形成压 力与竞争局面，整个行业竞争力的全面提升，区域差别优势越来越 小，yy、山东、福建、四川建陶将面临更大竞争压力；技术创新与 品牌建设将是建陶产品重要的核心竞争力；节能减排是建陶企业持 续发展的保证。 4.节能减排对行业提出新要求 随着我国陶瓷产能的迅速扩张，使陶瓷原料市场出现供给紧张局

15、 面，部分地区原料价格上涨幅度较大，另一方面国际原油市场的价 格的持续上涨直接带动国内燃料油价格上涨，加剧了我国陶瓷行业 用能压力。据统计，中国的工业部门能源消耗量占全国能源总量的 70%。其中工业窑炉是我国耗能大户，约占全国总能耗的 25%，能源 利用率低是造成工业炉耗能大的主要原因之一。据了解中国的工业 炉与发达国家的工业炉相比，窑炉平均热效率要比国外低 20%左右， 中国的工业窑炉如能按国家要求将热效率提高 20%，同节约的能源 相当于 2 亿吨标准煤，可见工业窑炉节能潜力是十分巨大的。 开展资源综合利用，是我国的一项长期的重大技术经济政策，也 是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方

16、针，对于节约资源、 改善环境状况、提高经济效益、实现资源的优化配置和可持续发展 具有重要意义。例如，加大循环经济试点，大力推进节能、节水工 程建设，对高耗能行业继续实行差别电价，强化节约和集约利用土 地，加强重点行业原材料消耗管理等等。尤其值得重视的是，政府 将会研究制定相应的财税、价格政策，例如，大幅度提高资源税和 调整基础产品价格，强化环境污染排放收费制度等。 国家发展和改革委员会 2004 年发布的节能中长期专项规划 中提出“建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型， 推广辊道窑技术，改善燃烧系统；卫生陶瓷生产改变燃料结构，采 用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。” 建筑卫生陶瓷产品单

17、位能源消耗限额2007 年 4 月份已经完 成审议。明确要求建筑陶瓷生产厂家的综合能耗350kgce/t 。这 是一个强制性的国家标准，国家有关部门拟通过提高建筑陶瓷等行 业能耗标准，以降低行业生产总值能耗的目标。新的建筑陶瓷行业 能耗标准不仅直接提高了建筑陶瓷行业的技术门槛，对新建建筑陶 瓷企业提出更高的要求，甚至可能直接淘汰一批不达标的简陋的建 筑陶瓷生产企业。 因此，面对严峻的行业竞争形势，为响应国家对高能耗行业的产 业调整政策，陶瓷行业实施节能技术改造是一项迫在眉睫的工作。 本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第 40 号 产业结构调整指导目录(2005 年本)中第一类（鼓励类

18、）二十六 款“环境保护与资源节约综合利用环境保护与资源节约综合利用”第第 3434 条条“节能、节水、环保及节能、节水、环保及 资源综合利用等技术开发、应用及设备制造资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的政策条款范畴。项 目实施同时符合广东省节能中长期专项规划 提出的“三、节能三、节能 的重点领域和重点工程的重点领域和重点工程”中中“4“4 余热余压利用工程、余热余压利用工程、5 5 电机系统节能电机系统节能 工程、绿色照明工程工程、绿色照明工程”的规划要求。 此外， 广东省节能中长期专项规划具体提出了主要产品（工 作量）单位能耗指标： 2010 年总体达到或接近 20 世纪 90 年代初

19、期国际先进水平，其 中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020 年达到或接近当时 国际先进水平（见表 2-1） 。 表 1-2-1广东省主要产品单位能耗指标表 单位2005 年2010 年 2020 年 火电发电煤耗克标准煤/千瓦时333325310 炼油综合能耗千克标准煤/吨928273 乙烯综合能耗千克标准煤/吨805750715 水泥综合能耗千克标准煤/吨157145120 平板玻璃综合能耗千克标准煤/重量箱201612 卫生陶瓷综合能耗千克标准煤/件9.486 建筑陶瓷综合能耗建筑陶瓷综合能耗千克标准煤千克标准煤/ /平方米平方米3.03.02.82.82.52.5 吨钢综合能耗千

20、克标准煤/吨680660640 铜冶炼综合能耗千克标准煤/吨733620610 铝加工材综合能耗千克标准煤/吨746650640 百米印染布综合能耗千克标准煤/百米504540 棉纱综合耗电千瓦时/吨244021292100 机制纸和纸板耗电千瓦时/吨641620600 本项目是针对原有高档环保抛光砖生产线的节能技术改造，通 过窑炉余热利用改造、电机系统改造等内容的实施，符合广东省 节能中长期专项规划的具体要求。本项目宏观上有利于加快产业 结构调整，节约能源，符合国家节能政策和规划。 1.2.2 项目提出的微观背景 目前，人民币汇率升值、劳动力成本提高等因素对外向型陶 瓷企业的发展造成极大压力

21、。如何积极应对和化解这些不利因素是 外向型企业必须研究的紧迫课题。充分考察了国内外经济形势，结 合企业自身发展状况和战略需要，项目单位认为：在窑炉余热利用、 电机系统等存在较大节能潜力，从环境保护的角度看，回收陶瓷产 品生产过程中产生的废气余热作为热源进行坯体干燥，降低了废气 中的粉尘排放浓度和气温温度，对保护生态环境起着积极的促进作 用；从能源利用率的角度看，技术改造后可将排放至大气中的废气 余热最大限度的进行回收，通过电机系统变频改造，使的能源利用 率提高，为公司可持续发展制造了有利条件。 项目单位拥有现代化的生产设备和先进的节能生产技术，高效 的产品质量和品牌管理模式。公司历来十分重视企

22、业的技术改造工 作，注意研究国内外陶瓷业技术发展趋势，在加强国际合作中推进 技术消化吸收和创新。 随着改革的不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不 断发展、壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。为了适应 市场的变化，进一步提高市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。 本项技术改造完成后，可实现单位产品综合能耗下降 17.63%，年节 约能源折标煤 8253.91 吨标准煤。同时减少废气的排放量，最终达 到节能降耗，提高生产效率的目的。从企业发展角度分析，本技改 项目实施能够显著降低产品成本，提升劳动生产率，提高了企业经 济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业的发展将起到积极的推 进作用

23、。 综上所述，通过实施本节能技术改造，不但能够显著使 yy 公司 能耗降低，取得良好的节能效益，消化部分外部因素造成的成本压 力，而且能够使项目单位保持在国内陶瓷行业的技术领先优势，符 合企业的长远发展战略需要。 1.31.3 项目概况项目概况 1.3.1 项目总投资 项目总投资 925 万元，全部为设备及技术投资。 1.3.2 资金筹措与使用计划 本项目新增投资 925 万元。建设期 20 个月，从 2008 年 5 月开 始建设，2009 年 12 月建设完成并投入运营。 1.3.3 建设规模及内容 建设规模：预计改造后，原煤的消耗减少约 10821.03 吨，电力 的消耗减少了约 426

24、.73 万 kwh，折合节约 8253.47 吨标准煤。 建设内容： （1）球磨机变频改造。项目单位原有原料球磨机26台，其中功 率为90kw的有23台，功率为110kw的有3台（按每天24小时，年按330 天计算)；年耗电量1900800 kwh（按每天24小时，年按330天计算)， 电机启动电流过大，球磨利用率不合理，电能消耗大，通过电机变 频进行技改。 （2）电机变频改造。项目单位原有原料浆池搅拌电机36台 （7.5kw/台），年耗电量每年约为2138400kwh（按每天24小时，年 按330天计算)；原有窑炉车间四条生产线，每条窑炉抽湿风机2台 （电机功率为45kw/台），急冷风机3台

25、（电机功率为37kw/台），年 耗电量为6367680 kwh，（按每天24小时，年按330天计算)；原有原 料车间喷雾塔风机4台（90kw/台），年耗电量约为2851200万kwh(按 每天18小时，年按330天计算)；以上电机能源利用率不高，电能消 耗大，通过电机变频技术改造，达到节能增效。 （3）窑炉余热回收利用 将产品烧结过程中排放到大气中窑炉烟气和窑尾废气最大限度 地进行回收，按质用能、分级合理用能，制粉、干燥和烧结的工艺 过程中能源转换和利用，融节能减排和环境保护于一体，充分利用 这部分废气进行原料干燥、烘干砖坯进入烧结辊道窑，从节能和环 保两方面对窑炉余热进行资源综合利用，以及对

26、废气进行综合治理， 节约能源、降低企业生产成本、减少环境污染的一种行之有效的节 能方式。技术改造项目的总体思路就是把制粉、干燥和烧结的工艺 过程中能源转换和利用综合在一起统筹考虑，最终把没有利用价值 的废气集中到喷雾干燥塔的排气口，集中进行环保处理，解决了节 能减排与环保的设置使用的矛盾，给企业带来很好的经济效益。 1.41.4 可行性研究的主要结论及建议可行性研究的主要结论及建议 1.4.1 主要技术经济指标 表 1-4-1 主要技术经济指标 序号指标和数据名称单位指标和数据备注 1 项目总投资万元 925.00 1.1 固定投资万元 925.00 1.2 流动资金万元 0.00 2 项目产

27、生总效益万元 905.30 正常年份 3 改造后总成本万元 87.88 正常年份 4 所得税万元 204.36 5 税后净效益万元 613.06 正常年份 6 盈利能力分析 6.1 财务内部收益率 全部投资所得税前 %74.88 全部投资所得税后 %60.28 6.2 财务净现值 全部投资所得税前万元 3560.76 ic=10% 全部投资所得税后万元 2588.12 ic=10% 6.3 动态投资回收期不含改造期 全部投资所得税前年 1.51 全部投资所得税后年 1.89 6.4 总投资收益率 %88.37 6.5 资本金净利润率 %66.28 1.4.2 主要结论 项目通过节能效果分析、技

28、术方案和工程方案论证、环境影响 评价、投资估算和财务评价等专题分析，认为项目符合国家产业政 策和项目单位持续发展的需要。 项目总投资 925 万元，本项目改造后每年可为企业增加利润 613.06 万元，上缴所得税 204.36 万元。 因此，本项目符合国家及地方的有关政策和发展方针,在环保、 技术、工程和财务收益上均可行。 第二章 项目实施的必要性及意义 2.12.1 项目实施的必要性项目实施的必要性 2.1.1 节能减排是我国经济可持续的保证 1.1.节能减排必要性分析节能减排必要性分析 党的十六届五中全会提出把节约资源作为基本国策， “十一五” 规划纲要进一步把“十一五”时期单位 gdp

29、能耗降低 20%左右 作为约束性指标，凸显了节能工作的极端重要性和紧迫性。节能是 解决我国能源问题的根本途径，是当前经济工作的一项紧迫性任务。 （1） 节能必要性分析 我国经济增长模式的主要特征是投资推动和高增长。近三十年 来，国内生产总值增长率年均为 9.5%，在大部分时期，投资在国内 生产总值中的比重大于 40%，现在接近 50%。我国经济中的主导一直 是重工业。在 1985 年，重工业比重占国内工业总产值的 55%。1990 年降到 50%，2000 年回升到 60%，2005 年高达 69%。在经济增长和 城市化进程引起的大规模基础设施投资的推动下，重工业，尤其是 高耗能产业在近几年得

30、到了快速发展。 2006 年我国能源消耗达到 24.6 亿吨标准煤(大约占世界能源总 消耗的 15%)。如果将能源需求降低到 5%，年增加量也需要 1.23 亿 吨标准煤。事实上，如果 gdp 增长为 9%，以目前的经济结构和增长 方式，很难将能源需求降低到 5%。因此，2007 年 4 月 10 日国家发 改委公布能源发展“十一五”规划 ，将 2010 年一次能源消费总 量目标控制目标为 27 亿吨标准煤左右。这是一个过于保守，而且从 一开始就已经是落后了的总量控制目标。因为即使所有的都做对了， 仍然不可能有足够的时间去完成调整经济结构和耗能方式来达到总 量控制。 能源需求总量的问题是相对于

31、能源储量和人口而言的。应当说 我国能源资源储量并不少，但人口众多导致了我国人均能源占有率 远低于世界平均水平，2005 年石油、天然气和煤炭人均剩余可采储 量分别只有世界平均水平的 7.69%、7.05%和 58.6%。以储量最丰的 煤炭为例，根据国际通行的标准，2001 年我国煤炭的经济可开发剩 余可采储量有 1145 亿吨。2002 年用煤 12 亿吨，煤炭可用 100 年； 如果没有充足的储量增加，2006 年再计算经济可采储量就只够用 50 年，按现在的年消费量(24.6 亿吨)来计算，煤炭资源的开发前景不 甚乐观。 我国人均能源消耗也处于很低水平，2005 年约为世界平均水平 的 3

32、/4、美国的 1/7。人均能耗低导致对高能源需求的预期。只要我 国人均能耗达到美国的 25%，其能源总需求就会超过美国。只要人 均石油消费达到目前的世界平均水平，其石油消费总量将达到 6.4 亿吨，如果保持现在 1.8 亿吨的石油产量水平，我国石油进口依存 将达 72%，超过目前美国的石油进口依存(63%)。 能源需求总量的问题也是相对于国际市场而言的。对于一个缺 乏能源的小国家，能源需求增长可以在国际市场上得到满足而不引 起注意，对市场不会有实质性影响。相对于我国的能源需求总量来 说，国际原材料市场和能源市场可能不够大，因而我国的能源需求 变动足以引起国际市场的明显发应。不同于其它产品，能源

33、需求弹 性小，能源资源大买家常常没有价格的话语权，而过多依靠国际市 场就等于把自己的能源安全置于他人之手。我国本身长久可靠的能 源安全只能立足于国内储备，因为只有国内能源才在价格和数量上 最终可控。我国的能源储量将是经济增长的硬约束。 按目前能源开发利用的效率和经济增长速度与增长模式(高投入 和高消耗)，实现到 2020 年 gdp 翻两番、能源只翻一番的政府发展 目标可能性不大。国内生产总值继续高速增长，城市化和相关基础 设施建设持续快速增长，高能源需求增长的状况可能延续到 2020 年。 如果动态地来看待能源问题，无论是已知的还是猜测的能源来源， 以及期望的技术进步，都不足以消除人们对我国

34、能否有供给充裕、 价格合理的能源和环境来支持向中等收入国家过渡的担忧。 因此，我国的国情决定必须节能。 （2）减排必要性分析 能源开发利用是环境的主要污染源。能源的生产和消费涉及环 境问题的所有领域，包括大气污染、水污染、固体废弃物和生态环 境破坏等。事实上，许多能源问题来自于对环境的担忧。二氧化碳 等产生的“温室效应”使地球变暖，全球性气候异常，海平面上升， 自然灾害增多；随着二氧化硫排放量增加而形成的酸雨使生态遭到 破坏，农业减产；氯氟烃类化合物的排放使大气臭氧层遭到破坏； 粉尘的大量排放则严重威胁人类健康。 高耗能的经济增长方式和工业结构导致了严重的环境污染。虽 然对环境污染影响很难具体

35、量化，但粗略地估算一下，目前的环境 污染状况很令人吃惊。国家环保局的绿色国民经济核算研究报告指 出，2004 年全国因环境污染造成的经济损失为 5118 亿元，占当年 gdp 的 3%。全国有 3 亿多农村人口饮用不到洁净水，4 亿多城市人 口呼吸不到干净的空气。在中国 11 个最大城市中，空气中的烟尘和 细颗粒物每年使 5 万人夭折，40 万人感染上慢性支气管炎。 其它一些指标也充分显示出环境状况的严峻性。目前，全国 1/5 的城市空气污染严重，70%江河水系受到污染，40%受到严重污 染，流经城市的河段普遍受到污染，1/3 的国土面积受到酸雨影响， 近 1/5 的土地面积有不同程度的沙化现

36、象，近 1/3 的土地面临水土 流失，90%以上的天然草原退化。二氧化硫和二氧化碳的排放量分别 列居世界第一和第二。2006 年，我国 38%的城市未达二级空气质量 标准。世界空气污染最严重的 10 座城市中，中国占了 6 个。还有， 自上世纪九十年代中期，我国经济增长有三分之二是在透支生态环 境的基础上实现的。 国家环保局对治理成本核算的结果表明，如果在现有的治理技 术水平下全部处理 2004 年排放到环境中的污染物，需要的一次性直 接投资占当年 gdp 的 6.8%，同时每年还需另外花费治理运行成本 2874 亿元，占当年 gdp 的 1.8%。未来几年我国将背负着巨大环境清 理费用，这种

37、情形将十分令人担忧。 另一个令人担忧的问题是目前仓促满足能源高需求的方式。由 于缺乏有效的能源预测和规划，面对能源高需求增长，政府无法从 容应对。从 2002 年 6 月到 2006 年 6 月，我国经历了严重的电力短 缺。为了消除电力短缺，我国以前所未有的速度增加电力产能。然 而，这种做法有很大风险。现在看来，由于没有预测到这次电力需 求高峰，为急于满足电力需求，对电厂建设所应当考虑的环境问题 可能无法进行充分适当的评估。如果一个本来不该建的电厂却建了， 它对环境的负面影响可能长达 30 年到 50 年，甚至更久。 生态恶化和环境污染的趋势没有得到扭转。长期以来，政府一 直很担心巨大的人口总

38、量对环境污染和自然资源的影响，最近高耗 能产业的迅速扩张更加重了这种担忧。然而，为了维持低的能源成 本，未来能源消耗仍将以煤为主。过去 20 多年的年均煤炭消耗量大 致是 12 亿吨，今后的年平均煤炭消耗量至少是 24 亿吨。2005 年 70%的 烟尘、90%的二氧化硫、67%的氮氧化物和 70%的二氧化碳排放量都 来自燃煤。 在重工化经济增长过程中保护环境相当困难，尤其是在能源价 格不能充分体现资源价值和环境成本的情况下。历史用事实说明了 这一点。发达国家在工业化道路上无节制地利用当时低廉的能源， 大量排污积累的结果是耗费巨大的环境治理成本。近年高能耗增长 给我国环境带来了前所未有的压力，

39、由重工化发展支撑的经济快速 增长和能源利用虽然使我国的物质生活不断得到改善，却也快速地 恶化了生态环境。 能源和环境对我国经济增长的威胁日益增大，直接威胁经济发 展的可持续。2006 年瑞士达沃斯世界经济论坛期间发布的世界环境 质量“环境可持续指数”(esi)显示，在全球 144 个国家和地区中， 我国位列第 133 位。虽然我们在日常生活中能体会到环境污染和生 态恶化，实际程度可能远远超出我们的体会，因为环境污染和生态 恶化积累对人类造成的灾难可能是无法估计的。因此，环境污染影 响常常被低估。 发达国家的环境治理常常以不发达国家的加速污染为代价。由 于不同国家收入水平不同，对环境需求也就不同

40、。国际贸易和直接 投资可以“在低收入国家生产高污染产品，在高收入国家消费这些 产品” 。目前我国和印度等发展中国家与西方发达国家和日本的关系 基本如此。我国目前的经济结构和收入还远离可以把高污染产品转 向其它不发达国家的水平；即使到了“可转”水平，以那时我国的 需求量和其它发展中国家的生产规模，有可能无处可转。因而，环 境恶化的曲线上升区域可能需要很长时间，经济较高增长难以抵消 现实的环境破坏。因此，我国的国情决定必须减排。 （3）我国能源现状和主要问题 我国是世界第二大能源生产和消费国。2006 年一次能源消费总 量为 15.5 亿吨油当量，约占世界消费总量的 14.7%，低于第一位的 美国

41、(能耗总量为 23.4 亿吨油当量，占世界消费总量的 22.2%)，而 远高于第三位的日本(5.2 亿吨油当量，占世界消费总量 5%)。我国 还是世界最大的煤炭生产者和消费者，占世界总产量的 37.4%；世 界第二大电力生产和消费国，2006 年我国电力装机达到了 7.2 亿千 瓦；世界第二大石油消费者和第三大石油进口者， 2007 年原油进 口依存度达到了 50%。 我国的能源动态表明能源消费增长过快。2003 到 2006 年间我 国能源年消费总量都是双位数增长。原煤消耗从 2000 年的 13 亿吨 升至 2006 的 23.7 亿吨。同一时期，发电装机容量增加了一倍。 2006 年新增

42、装机容量超过 1 亿千瓦。近年的石油消费量平均在 7.0% 之上。这是因为与能源密切相关的主要原材料消费的快速增长，表 明了城市化进程在加速。能源消费结构以煤为主，而且将持续很长 一段时间。2005 年我国一次能源消费总量中，煤炭占 68.7%，石油 21.2%；而世界一次能源消费中煤炭平均比重仅 27.8%。 能源是生产资料也是生活资料，它影响着社会的稳定和经济发 展。如果要对二十多年来我国 9.5%的年均增长率总结出一个最有价 值的经验，就是社会和政治稳定提供了一个相对稳定的、可预测的 商业环境。社会和政治稳定支持了我国高速度经济增长；另一方面， 经济高增长又保证了社会和政治稳定。因此，对

43、我国政府来说，社 会稳定绝对是头等大事，其它都次之，包括效率。能源的社会特性 决定了能源市场改革进展缓慢，能源问题常常会被社会化和政治化。 综合我国能源发展状况及“十一五”节能规划目标，项目单位 采取改造窖炉等措施大力推动陶瓷窑炉节能工作的实施，其中，大 力推广应用新型节能技术、对落后的陶瓷窑炉进行技术改造以提高 能源利用效率是响应国家节能减排政策的必要措施。 2.2. 项目符合项目符合节能中长期专项规划节能中长期专项规划和和建材工业建材工业“十一五十一五” 发展规划纲要发展规划纲要 国家发改委 2004 年发布的节能中长期专项规划中提出“建 筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型，推

44、广辊道窑 技术，改善燃烧系统；卫生陶瓷生产改变燃料结构，采用洁净气体 燃料无匣钵烧成工艺。”本项目改造的重点之一是通过优化原有原 材料的配方组成，降低烧成温度，改善燃烧系统而实现节能目的。 建材工业“十一五”发展规划纲要提出， “十一五期间， 要加速产品结构的调整与优化，大力发展先进生产能力，加快淘汰 落后生产能力，积极开发新品种，不断扩大产品应用领域，以加速 产品结构的调整与优化。不断用先进生产工艺取代落后生产工艺。 加快技术进步，促进产业升级。纲要强调，建材工业作为资 源、 能源依赖型和环境敏感型工业.国家已经将建材工业列为发展 循环经济的重要领域。 “十一五”期间，建材工业的发展应当以节

45、约 能源、资源和保护环境为中心，以水泥、墙体材料产业为重点，以 提高资源利用率、固体废弃物利用率和降低污染物排放为目标，紧 紧依靠技术进步，按照循环经济的发展模式，把建材工业发展成为 资源节约型、环境友好型产业。要科学制定循环经济发展战略，建 立和完善发展循环经济的技术支撑体系，大力发展节省资源能源的 产品.提高资源利用效率，推行 清洁生产，全面推进资源节约、环 境保护和综合利用。同时要努力做好循环经济示范试点工作，认真 总结并推广先进企业的典型经验。 ” 为响应国家号召，走资源节约型、环境友好型发展道路，项目 单位在注重企业发展的同时，重视解决与环境协调发展的问题，在 生产现场、管理制度、工

46、艺操作及产品标准等方面作了大量的环保 保证工作。项目单位本次实施的窑炉余热利用、电机系统综合节能 技术改造项目建设起点高，大量使用了清洁生产工艺，节能环保效 益良好。本项目依托项目单位雄厚的技术力量和良好的生产条件， 可以顺利完成预定目标，也符合国家十一五规划、建材十一 五规划和节能中长期专项规划等政策规划。 3.3. 项目符合广东省九大产业布局规划项目符合广东省九大产业布局规划 本项目选址位于 yy 市 yy 区西南街河口左田。yy 是全国乃至全 球最大、产业链发育最完善的陶瓷产业集群区。yy 陶瓷以建筑和卫 生陶瓷为主，兼有特种陶瓷、艺术陶瓷、园林陶瓷以及少量的日用 陶瓷、耐火陶瓷。yy

47、陶瓷专业市场发达，形成了中国陶瓷城、华夏 陶瓷博览城两大陶瓷展示和会展中心，青柯、置地、华艺、沙岗、 河宕、瓷海国际等六大陶瓷专业批发市场，江湾路、南庄大道、季 华路（yy 大道以西部分）三大陶瓷专业街，以及众多的陶瓷企业展 厅。yy 是全国最大的陶瓷装备制造业基地，拥有各类陶瓷装备制造 企业 200 多家，产值占全国的 80%以上。yy 是全国最大的陶瓷化工 色釉料生产基地，拥有一大批陶瓷化工色釉料骨干企业。yy 陶瓷技 术创新和产品检测体系完善，有中国科学院上海硅酸盐研究所 （yy）陶瓷研发中心、yy 市陶瓷研究所、yy 市华夏建筑陶瓷研究开 发中心（国家级建筑陶瓷研发中心、国家建筑卫生陶

48、瓷生产力促进 中心、国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心建筑卫生陶瓷分中心） 等公共创新平台，有企业技术中心 6 个、企业工程技术研究开发中 心 11 个，有国家陶瓷产品质量监督检验中心、国家级建筑卫生陶瓷 检测重点实验室、国家日用陶瓷技术监督及检测中心 yy 工作站、英 国陶瓷研究协会华夏陶瓷检测中心等检测机构。yy 是全国各类陶瓷 经营管理和专业技术人才最为集中的地区。此外，yy 还有为陶瓷产 业配套的认证、媒体、包装、物流、广告、策划、教育、培训等相 关配套企业和机构，形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展 的格局。 广东省九大工业产业发展十一五规划中指出广东省十一 五建材产业发展重点：

49、“发展重点：重点发展陶瓷、水泥与混凝土、 玻璃和新型建材四大行业。建设建设 2 2 大陶瓷工业核心区（大陶瓷工业核心区（yyyy 和潮州） 和 3 大水泥熟料基地（总规模 8500 万吨），其中：粤西 3000 万吨 （重点云浮）、粤北 3000 万吨（重点英德）、粤东 2500 万吨（重 点梅州、龙门）。”见广东省建材工业九大产业规划重要产业基地 布局图(表)。 图图 2-12-1 工业九大产业规划重要产业基地布局图工业九大产业规划重要产业基地布局图( (表表)-)-建材工业建材工业 本项目位于 yy 陶瓷工业核心区，项目性质为陶瓷行业节能技术 改造，符合广东省九大工业产业发展十一五规划要求

50、。 4.4. 项目符合项目符合yyyy 市陶瓷产业发展规划（市陶瓷产业发展规划（2008-20152008-2015） 目前，yy 陶瓷发展既面临有利机遇，也面对诸多挑战。以 yy 陶瓷为代表的陶瓷产业已经成为我国最具国际竞争力的产业之一， 经济全球化的发展将加速我国陶瓷产业的国际化进程，有利于促进 我国陶瓷产业向产业链的高端转移提升。未来全球经济稳定增长和 国际贸易持续扩大，将为 yy 陶瓷的出口提供更广阔的市场空间。我 国正致力于全面小康社会的建设，居民的住房和装修需求持续增长， 将进一步拉动陶瓷等建筑装饰材料产业的加快发展。但是，随着国 际贸易壁垒频繁、人民币的升值、资源能源等生产要素的

51、紧缺、综 合经营成本的上升、环境压力的增大、市场竞争的激烈等，都使 yy 陶瓷产业面临着严峻的考验。因此，加快推进产业优化升级，提高 自主创新能力，加强节能降耗减排，建设自主创新型、资源节约型、 环境友好型产业，是 yy 陶瓷发展的现实选择和必由之路。 本项目是项目单位根据当前的行业背景及企业持续发展的需要 而提出的节能技术改造项目。项目的实施能够为企业带来显著的节 能效益，同时具有降低二氧化碳排放的环保效益。项目的实施符合 yy 市陶瓷产业发展规划（2008-2015）中提出的发展思路：以 科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，紧密围绕产业强市战 略，以转变经济发展方式为根本，以调整优化升

52、级为主线，以保护以保护 环境、节约资源为关键环境、节约资源为关键，以增强产业国际竞争力为核心，按照市委、 市政府关于“赶走污染，做强陶都”和“传统产业、现代制造”的 精神，通过推进陶瓷产业的调整提升，不断优化产业结构，努力提 高自主创新能力，大力发展循环经济和现代服务业，促进陶瓷产业 与城市、环境、资源和谐发展，促进产业链由低端（加工、生产、 制造）向高端（设计、研发、会展、营销、装备和文化等）跃升， 促进 yy 陶瓷文化的传承发扬和 yy 陶瓷区域品牌的巩固提升，努力 把 yy 打造成为中国乃至全球的“陶瓷之都”。 综合国家和地方的能源发展规划目标，可以得出：采取综合措 施、多管齐下大力推动

53、陶瓷行业节能工作的实施，其中，大力推广 应用新型节能技术、提高能源利用效率是陶瓷业响应国家节能环保 政策的必要措施。 2.1.2 陶瓷行业发展的需要 1. 陶瓷行业发展现状 我国是世界上最大的陶瓷出口国，陶瓷产量已连续 8 年位居世 界第一，建筑卫生陶瓷产量已连续 9 年位居世界第一， 2006 年广 东陶瓷墙地砖的产量超过 18 亿平方米，约占全世界产量的 20%，卫 生陶瓷产量 4000 万件，约占全国产量的 50%， ，日用陶瓷产量为 40 亿件，约占全国产量的 30%。我国陶瓷年出口额达 40 亿美元，其中 广东省年出口陶瓷制品 20 亿美元，占全国出口总额的一半，是我国 乃至全世界最

54、大的陶瓷生产出口基地。 据中国投资咨询网发布的2007-2008 年中国建筑陶瓷行业分 析及投资咨询报告：2006 年，中国陶瓷制品制造业实现累计工业 总产值 71,291,997 千元，比上年同期增长 27.12；实现累计产品 节能收入 67,317,610 千元，比上年同期增长 27.64；实现累计利 润总额 3,708,390 千元，比上年同期增长 41.4；据2007-2008 年中国卫生陶瓷行业分析及投资咨询报告：2007 年 1-5 月中国卫 生陶瓷累计产量为 47,720,163.95 吨，与 2006 年同期相比增长了 15.18。 2. 陶瓷行业面临问题 陶瓷行业的具有高耗能

55、、高污染特性，决定了在节能减排工作 逐渐成为基本国策的“十一五”期间要受很大的影响。 “十一五”期 间，对陶瓷行业影响较大的举措有：（1）有效控制高耗能高污染行 业过快增长。即严格控制新建高耗能项目，落实限制高耗能高污染 产品出口的各项政策，加大差别电价政策实施力度，清理和纠正各 地在电价、地价、税费等方面对高耗能高污染行业的优惠政策，严 肃查处违反国家规定和政策的行为。上述政策，针对的是占了全社 会能源消耗和污染排放大头的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、 化工等行业；（2）加快淘汰落后生产能力。落后生产能力是资源能 源浪费、环境污染的源头。要大力淘汰电力、钢铁、建材、电解铝 等行业的落后产

56、能；（3）全面实施节能减排重点工程。着力抓好节 约和替代石油、燃煤锅炉改造、热电联产、电机节能、余热利用、 能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能及节能监测和 服务体系建设等 10 项重点节能工程等可再生能源；（4）突出搞好 重点企业节能减排。推动企业加大结构调整和技术改造力度，提高 节能减排管理水平；（5）大力发展循环经济。推进矿产资源综合利 用、固体废物综合利用、再生资源循环利用，及水资源的循环利用。 全面推行清洁生产，制定和发布重点行业清洁生产标准和评价指标 体系；（6）完善体制和政策体系。适时推进天然气、水、热力等资 源性产品价格改革方案。按照补偿治理成本的原则，提高排污收费

57、标准，制定和完善鼓励节能减排的税收政策；（7）加大节能减排的 投入。解决节能减排的资金问题，按照“谁污染、谁治理，谁投资、 谁受益”的原则，促使企业开展污染治理、生态恢复和环境保护； （8）强化节能减排监督管理。建立和完善节能减排指标体系、监测 体系和考核体系，确保统计数据真实。对重点用能单位和污染源要 加强经常监督，对恶意排污行为实行重罚，严重的要追究刑事责任。 作为今后全国节能减排的重要工作，上述内容的每一条都牵系 着陶瓷企业发展的命脉。 另外，随着煤炭、天然气、电力价格的不断上涨，预计 2008 年 我国陶瓷行业将面临进入高成本、低效益经营的一年：一方面原材 料、燃油燃煤、陶瓷化工、陶机

58、及配件等相关环节的直接成本都大 幅上涨，加上电力、运输费用上涨等因素的影响，2008 年陶瓷行业 成本将增幅在 1020左右；另一方面，国内陶瓷产能的持续扩 张进一步加剧了市场供大于求的矛盾，在产品缺乏差异性的情况下， 生产企业只能通过降低产品价格来争取更多的市场份额，陶瓷行业 价格竞争加剧。激烈的价格竞争和持续高涨的成本压力，使陶瓷生 产企业整体盈利能力明显下降。作为传统行业的陶瓷产业面临着 “高产量、高消耗、低效益”的困境，陶瓷出口到了微利甚至“亏 损”边缘，行业发展面临严峻挑战。 我国陶瓷行业转变增长方式，从粗放型向精细、精准、节约型 转化；采用节能新技术，以节能、降耗为重点，努力开发低

59、消耗、 无污染、高性能、多功能、高附加值的新建筑陶瓷产品；发展循环 经济，提高能源、资源的利用效率，减少环境污染，推动行业的可 持续发展将是一项迫在眉睫的工作。 3. 陶瓷行业节能措施 陶瓷企业作为高能耗企业，在节能方面要有重大突破，关键还 需要有新的技术支持。从技术上节能，主要包含工艺节能、装备节 能和节能技术。 （1）工艺节能 目前建筑陶瓷生产工艺，主要采用湿法制粉和高温烧成，由于 粉料是利用热量将泥浆喷雾干燥而成，因此其能源消耗量较大；而 在烧结过程，又是将砖坯在高温状态下完全玻化或部分玻化，其耗 能量也是巨大的。因此这两个工序是陶瓷其主要能耗工序，也是最 具有节能潜力的工序。目前国内外

60、已采用了部分先进的节能工艺， 主要包括干法制粉、一次烧成、低温快烧等，在节能方面确的了较 好的效果，当然也有很多技术需要突破。 （2）装备节能 陶瓷装备的大型化是陶瓷企业节能的发展方向，其主要表现为 运用大吨位的球磨机，大型的喷雾干燥塔，大吨位压机，大容量的 辊道窑。这些装备的运用不仅提高了产品的产量和质量，也降低了 单位产品的能耗，对于降低企业综合能源的消耗有很大的促进作用。 （3）技术节能 节能技术的运用是衡量一个企业开展节能技改的重要标志。目 前大多数陶瓷企业都不同程度的运用了部分节能技术，例如：选择 性能良好的添加剂和助磨剂，改善燃料的燃烧效果，降低浆料球磨 的电耗；大功率设备安装变频