DLT52102012电力建设施工质量验收及评价规程

1、钢结构制作 （安装） 焊接检验批质量验收记录 表 5.11.1 工程编号： CJJT-FZTF-TJ-002 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （ 施工员 ） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收结果 类 别 序 号 检验项目 质量标准 主 控 项 目 1 焊接材料的品种、 规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设 计要求 2 焊工 必须经考试合格并取得合格证 书，且在其考试合格项目及其认 可范围内施焊 3 设计要求全焊透 的一、二级

2、焊缝 应采用超声波探伤进行内部缺 陷的检验，超声波探伤不能对缺 陷作出判断时，应采用射线探 伤，其内部缺陷分级及探伤方法 应符合现行国家标准钢焊缝手 工超声波探伤方法和探伤结果 分级法 GBl l345 或钢熔化焊 对接接头射线照相和质量分级 GB 3323 的规定。 4 重要钢结构采用 的焊接材料 应进行抽样复验，复验结果应符 合现行国家产品标准和设计要 求 5 首次采用的钢 材、焊接材料、 焊 接方法、焊后热处 理等 应进行焊接工艺评定，并应根 据评定报告确定焊接工艺 6 焊接材料与母材 的匹配 应符合设计要求及现行有关 标准的规定 7 焊 缝 表 面 质 量 不得有裂纹、焊瘤等缺陷 级

3、焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根 部收缩等缺陷 级 焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤等缺陷 8 要求熔透的组合焊缝焊脚尺 40mm 寸允许偏差 般 项 目 1 焊条外观不应有药皮脱落、 焊芯生锈等缺陷； 焊剂 不应受潮结块。 2 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝， 应符 国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。 3 焊出凹形的角焊缝应过渡平缓； 加工成凹形的角焊 缝，不得有切痕。 4 外形均匀、 成型较好， 焊道与焊道、 焊道过渡过较 平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 钢结构制作 （ 安装） 焊接检验批质量验收记录 表 5.1

4、1.1 （续） 工程编号： 分项工程名称 验收部位 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收结果 类 别 序 号 检验项目 质量标准 5 未焊 满 二级 不大于 0.2+0.02t，且不 大于 1.0mm 三级 不大于 0.2+0.04t，且不 大于 2.0mm 6 根部 收缩 二级 不大于 0.2+0.02t，且不 大于 1.0mm 三级 不大于 0.2+0.04t，且不 大于 2.0mm 7 咬边 二级 不大于 0.05t ，且不大于 0.5mm 二 三级 不大于 0.1t，且不大于 1.0mm 8 级、 三级 弧坑 裂纹 三级 5.0mm 9 焊缝 外观 电弧 擦

5、伤 三级 允许个别 10 质量 接头 二级 缺口深度 0.05t, 且 0.5mm 不良 三级 缺口深度 0.1t, 且 1.0mm 11 表面 夹渣 三级 深 0.2t 长 0.5t, 且 20mm 般 项 目 12 表面 气孔 三级 每 50.0mm 焊缝长度允 许直径 0.4t, 且 3.0mm数量 2 个，孔距 6 倍孔径 B 20mm 一级 （0 3）mm 二级 （0 3）mm 13 对接 焊缝 焊缝 三级 （0 4）mm 余高 B 20mm 一级 （0 4）mm 尺寸 二级 （0 4）mm 允许 三级 （0 5）mm 14 偏差 焊缝 一、二 级 d0.15t, 且 2.0mm 错

6、边 三级 d 6mm （0 3.0）mm 16 角焊 缝余 高 hf 6mm （0 1.5）mm hf 6mm （0 3.0）mm 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年月日 监理（建设） 单位 验收结论 专业监理工程师： 建设单位项目专业技术负责人 ） 年月日 高强度螺栓连接检验批质量验收记录表 表 5.11.4工程编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （ 施工员 ） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位

7、验收结果 类 别 序 号 检验项目 质量标准 主 控 项 目 1 钢结构连接用材料的 品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准 和设计要求 2 摩擦面的抗滑移系数 试验和复验 钢结构制作和安装单位 应分别进行高强度螺栓 连接摩擦面的抗滑移系 数试验和复验，现场处理 的构件摩擦面应单独进 行摩擦面抗滑移系数试 验，其结果应符合设计要 求。 3 4 高强度大六角头螺栓 连接副扭矩系数或扭 剪型高强度螺栓连接 副预拉力复验 应符合规范规定 终拧扭矩 应符合现行有关标准的 规定 般 项 目 1 螺栓、螺母、垫圈外 观表面 应涂油保护，不应出现生 锈和沾染赃物等现象，螺 纹不应损伤 2 高强度螺栓表面

8、硬度 试验 高强度螺栓不得有裂纹 或损伤，表面硬度试验应 符合现行有关标准的规 定 3 高强度螺栓连接副的 施拧顺序和初拧、复 拧扭矩 应符合设计要求和国家 现行标准的规定 4 磨擦面 应干燥、整洁，不应有飞 边、毛刺、焊接飞溅物、 焊疤、氧化铁皮、 污垢等， 且不应涂漆（除设计要求 外） 5 连接外 观质量 丝扣外露 2-3 扣 丝扣外露 1 扣 或4扣 10% 6 扩孔孔径 1.2 倍孔设计直径 （mm） 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位 验收结论 专业监理工程师： （ 建设单位项目专业技术负责人 ） 年 月 日 钢结构零、部件

9、加工检验批质量验收记录表 表 5.11.5工程编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （施工员） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收结果 类别 序号 检验项目 质量标准 主 控 项 目 1 钢材、钢铸 件的品种、 规格、性能 等 应符合现行国家产品标准和 设计要求。进口钢材产品的 质量应符合设计和合同规定 标准的要求 2 原材料的抽 样复验 应符合现行国家产品标准和 设计要求 3 钢材切割面 或剪切面 应无裂纹、夹渣、分层和大 于

10、 1mm的缺棱 4 矫正和成型 应符合有关现行标准的规定 5 边缘加工的刨削量 2.0mm 6 7 制 孔 A、B 级 孔壁表面粗糙度 12.5 m 孔 径 10 18mm +0.18 0.00mm 18 30mm +0.21 0.00mm 30 50mm +0.25 0.00mm C 级 孔壁表面粗糙度 25m 直径 +1.0 0.0mm 圆度 2.0mm 垂直度 0.03t, 且 2.0mm 般 项 目 1 钢板厚度、型钢的规格尺 寸及允许偏差 应符合产品标准 的要求 2 钢材的表面外观质量 应符合现行有关 标准的规定 3 4 切 割 气 割 零件宽度、长度 3.0mm 切割面平面度 0.

11、05t ， 且 2.0mm 割纹深度 0.3mm 局部缺口深度 1.0mm 机 械 剪 切 零件宽度、长度 3.0mm 边缘缺棱 1.0mm 型钢端部垂直度 2.0mm 钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表 表 5.11.5 （续）工程编号： 分项工程名称 验收部位 10 11 12 13 14 15 16 施工质量验收规范的规定 监理（建设） 单位验收结果 项目 质量标准 施工单位自检记录 表面 不应有明显的凹面或损伤，划痕 深度不得大于 0.5mm,且不应大于 该钢材厚度负允许偏差的 1/2 钢板的局部 平面度 t 14mm 1.5mm t14mm 1.0mm 型钢弯曲矢高 L/1000

12、 ； 且 5.0mm 角钢肢的垂直度 b1/100mm； 90（ 双肢栓接 ） 翼缘对 腹板的 垂直度 槽钢 b/80mm 工字钢、 H 型 钢 b1/100 ， 且 2.0mm 零件宽度、长度 1.0mm 加工边直线度 l/3000, 且 2.0mm 相邻两边夹角 6 加工面垂直度 0.025t, 且 0.5mm 加工面表面 粗糙度 50m 同一组内任 意两孔间距 离 500mm 1.0mm 501 1200mm 1.2mm 相邻两组的 端孔间距离 500mm 1.2mm 501 1200mm 1.5mm 12013000mm 2.0mm 3000mm 3.0mm 螺 栓 孔 孔 距 矫 正

13、 边 缘 加 工 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年月日 监理（建设） 单位 验收结论 专业监理工程师： （ 建设单位项目专业技术负责人 ） 年月日 注： b1为宽度或板的自由外伸宽度； t 为板、壁的厚度； L 为构件的长度 钢构件 （ 单层） 安装检验批质量验收记录表 表 5.11.15工程编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （ 施工员 ） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理 （建设 ）单位验收结果 类 别

14、序 号 检验项目 质量标准 主 控 项 目 1 主体 结构 整体垂直度 H/1000, 且 25mm 整体平面弯曲 L/1500, 且 25mm 2 钢构 件 应符合设计要求和现行有关标准的规 定，无因运输、 堆放和吊装等造成变形 及涂层脱落 （ 或已矫正和修补 ） 3 设计要求顶 紧的节点 接触面不应少于 70%紧贴，且边 缘最大间隙不应大于 0.8mm 4 屋 （ 托 ） 跨中的垂直度 h/250 ，且 15mm 5 架、桁 架、梁 及受压 杆件 侧向 弯曲 矢高 L 30m L/1000, 10mm 30m60m L/1000, 且 30mm 般 项 目 1 标记 主要构件的中心线及标高

15、基准点 等标记应齐全 2 结构表面 应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢 3 钢桁架、梁 支座中心对定位轴线的 偏差 5mm 间距偏差 10mm 两端支承点标高偏差 4.0mm 4 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0mm 5 柱基准点 标高偏差 有吊车梁的柱 +3.0mm-5.0mm 无吊车梁的柱 +5.0mm-8.0mm 6 弯曲矢高 H/1200, 且 5.0mm 7 柱轴线垂 直度 H10m H/1000mm H10m H/1000, 且 25.0mm 单节柱 H/1000, 且 10.0mm 柱全高 35m 8 相邻柱脚中心对 角线偏差 20m 3.0mm 20m 5.0mm 9 相邻柱

16、间距偏差 4.0mm 10 现场焊缝组 对间隙偏差 无垫板间隙 +3.0mm0.0mm 有垫板间隙 +3.0mm-2.0mm 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理 （建设 ）单位 验收结论 专业监理工程师： （ 建设单位项目专业技术负责人 ） 年 月 日 注： L为长度； h为截面高度； H为柱高度 防腐涂料涂装检验批质量验收记录表 表 5.11.22工程编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （施工员） 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收结果 类 别 序 号 检验项目 质量标准 主 控 项 目 1 漆料、涂装遍数、涂 层厚度 均应符合设计要求 2 涂层厚度偏差 （ 设计无要 求 ） 室外： 150 m -25 m 室内： 125 m 3 每遍涂层厚度偏差 -5 m 4 防腐涂料、稀释 剂和固化剂等材 料的品种、 规格、 性能等 符合现行