电厂主蒸汽管道改造施工方案

1、 电厂 1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程*电厂 1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程编制：*审核：*批准：*安装有限公司2015 年*月*日 .*电厂 1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案一、基本概况*电厂 1#、2#锅炉，均为蒸发量为 35t/h、蒸汽压力为 3.82mpa、额定蒸汽温度为 450。根据该厂计划，现对 1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。1、*电厂 1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件；2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料；3、tsg g0001-2012锅炉安全技术监察规程；4、dl5190.2-2012电力建设施工技术规范第二部分（锅炉

2、机组）；5、dl/t5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第二部分（锅炉机组）；6、dl5190.5-2012电力建设施工技术规范第五部分（管道及系统）；7、dl/t5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第五部分（管道及系统）；1、将 1#、2#锅炉来汽门出口至 1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为 273*8，材料材质为：15crmog；2、将与 2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为 273*8，材料材质为：15crmog；. .1.3 项目安全负责人：1.4 项目材料责任人员：1.5 项目焊接责任人员：1.6 项目检验责任人员：2、安全施工及应急预

3、案领导小组配置组 长：4、 施工机具配备计划. .为保证工程质量工期顺利完成，希望甲方给予配合、协助，请提供下列条件和技术资料。1.1 原锅炉出厂相关的图纸技术资料，以及双方确定的改造方案；1.2 本次更换的新管道：管子、管件、阀门等材料合格证明文件、焊接材料证明文件。2.5.1 根据本工程的性质和技术要求，调配检修所需各工种施工人员。施工前进行技术培训和岗位练兵，对特殊工种人员进行资格审查和考核，合格后方可上岗。2.4.2 针对检修的焊接部位，选配具有相应资质的持证合格焊工按照相应焊接工艺进行施焊。2.4.3 机具调配时，应对设备进行评定，经评定合格后的设备才能进入施工现场。. .凡购置的部

4、件及材料，必须符合国家现行的规程、规范的要求，必须保质保量。所有材料必须有材质证明和合格证，若无有材质证明合格证不能入库。材料经复验无误后，分类保管。4.1 施工人员的数量必须满足施工项目的需求，调派有管道施工经验的技工，特种作业人员，要持证上岗。1.1 拆除前，应按照甲方指定的施工范围设置隔离带，用警戒绳将施工区域和非施工区域隔离。1.2 拆除之前，认真勘察现场，确定方位。由甲方确定废料或拆除件存放位置。1.3 开工前应检查 1#、2#锅炉与外界各系统连接管道是否已进行可靠隔绝或盲死，否则应采取措施隔绝盲死。1.4 根据锅炉检修项目需检查或拆除的内容，确定需拆除更换的管段拆除准确位置。1.5

5、 由于锅炉房属高温、高压区域，拆除之前应对现场进行确认，没有其他危险时，方可动火。动火之前，办理动火审批手续。1.6 对于高空部件，拆除时要进行吊装固定，防止割断或拆除后碰伤其他管道或落地伤人。1.7 在拆除时，需进行保护性拆除的构件时，要在甲方具体指导下进行，以免造成不必要的损失。对其它未拆除的设备、部件等应采取一定的保护措施。1.8 拆除后需重新恢复的零件、部件，应按其规格、型号、材质分类存放。1.9 拆除较大物件时，应利用起重机具进行垂直运输，严禁直接抛下，以免砸伤设备和人员。所拆除的废物就地堆放到甲方指定地点，并要及时清理外运。2、主蒸汽管道拆除及更换安装：2.1.1 甲乙双方现场确定

6、需更换的主蒸汽管段的拆除。视现场情况，保护性拆除管段的外保温层、管段、阀门等。2.1.2 依次将每段管道法兰环焊缝处，采用氧炔焰割炬，围绕环焊缝处保护性割除，尽量不要损伤其他相连管子及部件。做到割除 1 段，要及时清运出. 2.2新主蒸汽管段的安装2.2.1安装前，对于新管子、管件进行外观质量检查及材质复查，合格后方可用于安装。2.2.2新管段安装前应单根用压缩空气将管内吹扫干净。2.2.3 每根新管子与原连接管道组对：更换的每根管子管口按图纸规定打磨出坡口，坡口角度30，对口间隙应均匀（本次对口间隙为1.52mm）管端内、外 2030mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显示金属光泽。2.2

7、.4对口应做到内壁齐平，其错口值为：不应超过壁厚的 10%，即 0.8 mm。2.3新主蒸汽管子焊接 273*8管子材质为：15crmog，其焊接材料应为：焊丝牌号：tig r30；规格： 2.5mm；保护气体：氩气，纯度99.96%。2.3.4焊接工艺参数：参照公司编制的焊接工艺评定 pqr*。2.3.5 施焊人员：施焊人员必须按 tsg z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则，通过基本知识和操作技能考试合格，且证件在有效期内，持证焊工施焊项目应与其证件许可范围相符。焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材. .根据规范要求，依据承压设备无损检测进行。3、更换

8、管道段的耐压试验3.1 待以上工序完毕经检验合格后进行更换段的耐压试验，试验压力经甲、乙双方共同确定。3.2 耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施。3.3 耐压试验应当在环境温度高于或者等于 5时进行，低于 5时应当有防冻措施。3.5 耐压试验时，应安装不应少于 2 只压力表，其精度等级不应低于1.5 级，压力表经过校验应合格并在周检期内，其表面量程应为试验压力的 1.53 倍，宜先用 2 倍。3.6 水压试验压力升降速度一般不应大于 0.3mpa/min；当达到试验压力的10%左右时，应作初步检查；如未发现泄漏，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后继续升至试验压力，保持 20min 后

9、降至工作压力进行全面检查，检查期间压力应保持不变。4.1 采用蒸汽吹扫，视现场实际情况，甲乙双方共同确定蒸汽吹扫临时管道、及吹扫口位置确定，吹扫口必须设置在安全区域内，有专人看守。4.2 更换管段的蒸汽吹扫方法及合规标准，应符合规范要求。5、更换管道的保温八、安全施工措施电厂属于重点安全保护企业，锅炉房属于高温、高压区域，在作业过程中，必须严格遵守电厂相关规定要求，采取相关安全措施经验收合格后方可施工。1、安全工作目标. .为了顺利完成这次施工任务，确保施工安全进行，依照电厂有关规定和要加强职工安全思想教育、提高防范事故能力，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，牢固树立“以人为本

10、，生命至上”的思想，强化职工安全思想教育提高预防和应对突发事故的能力，现采取如下措施：利用施工前的早间会，大力宣传国家和电厂有关安全方面的要求，开展安全形势教育，使每一位施工人员都牢牢绷紧安全这根弦，使安全防范意识深深扎根于每一名施工人员的头脑中。2.1 进入施工现场，所有施工人员必须正确配戴劳保用品，戴好安全帽。2.2 设立专职安全员，每天不间断对现场施工人员及物的不良因素，进行监督检查，发现违章违纪，及时纠正和提出整改。2.3 严格执行电厂一切安全方面的管理制度和各项规定，建立健全各种生产规章制度，制定安全施工奖罚制度，发现违规，坚决处理，绝不手软。2.4 每位施工人员要做到现场安全用电，

11、必须由专业人员负责检查、安装、架设电源线路，并按现场要求去做，不得盲目胡乱扯电源线路。2.5 施工前必须和甲方电工人员协调配合好，共同检查电器电源，正常后方可施工。2.6 施工现场临时用电设备，必须有漏电保护器，各种设备必须有防护罩。2.7 焊工人员工作前必须做到乙炔、氧气按规定和距离摆放，切勿接触明火。2.8 夜间施工必须有足够的照明设施，临时线要高挂低用。2.9 现场吊装物件时，应先检查起重工具是否安全，钢丝绳、卡子是否有破损现象，检查无异常后方可吊装。2.10 在禁止烟火的地方施工，严禁抽烟、明火，专职安全员现场重点监督，发现有违规行为，坚决处理。3.1 开工前，施工负责人和专职安全员要组织全体施工人员了解和掌握施工现场的施工环境，周边和地下地上设施，针对地理位置和施工状况，制定各项施工措施和安全保障措施，及时解决施工中出现的各种隐患。3.2 现场专职安全员必须注意现场工作环境，有权对现场施工人员的违规违纪者进行监督检查，有权制止违章作业，及时查处事故隐患，发现问题及时整改处理，遇到紧急情况及时报告施工负责人，并具有在异常情况下处理事故的能力。. .为了保证安全生产，杜绝大小事故发生，施工人员（包括电工、焊工、起认真检查吊装设备及索具，加6、环保及文明施工措施6.1 对职工加强现场的文明施工教育，严禁在施工场所吸烟。6.