污水处理站调试手册

1、晋州市东方宽幅装饰用布有限公司污水处理工程调试运行方案一、项目概况晋州市东方宽幅装饰用布有限公司位于河北省石家庄市晋州市， 晋州市东方宽幅装饰用布有限公司主营产品为全工艺漂白，少量高温 染色.该企业领导非常重视环境保护工作，为减轻环境污染，实现达标 排放，该企业为减轻环境污染，实现达标排放，特投资建设配套污水 处理工程.该工程设计规模为1000 m3/天，设计水质如下表:项目名称标准值项目名称标准值CODW7 0 00m g /LpH值12-13设计出水水质表项目名称标准值项目名称标准值CODW180mg/LpH值69二、工艺流程鼓风机三、单机调试1、泵包括潜污泵、管道泵，污泥泵等.带负荷运转

2、1小时，检测其流量、 扬程就是否符合，运转平稳、无异常声音与振动，密封部位无泄漏。2、潜水搅拌机在污水条件下，空载运转应运行平稳，无卡位与抖动现象.3、风机在排气口阀门全开得条件下投入运转，试运转时应观察润滑油得 油量就是否合适。风机运转时没有不正常得气味或冒烟现象，没有碰 撞与摩擦声，带负荷运转时，要逐步缓慢地调节，风机正常工作中， 严禁完全关闭出口阀门。4、加药装置加药装置包括混凝沉淀PAC加药系统、PAM加药系统与调pH 值系统。4、1PAC加药系统PAC设计投加量7m 1/L,配药浓度5%,合计每日投加量3 5 0 kg。PAC加药装置包括溶（储）药箱、加药泵.储药箱有效容积lOOOL

3、o投药量可根据小试效果适当增减。4、2调pH值加药系统采用工业IICL或者H2SO4调节pII值， 四、好氧工艺接种培菌方案 木工程采用生物接触氧化法处理生产污水，即利用活性污泥中得微生 物得新陈代谢活动，将污水中得有机物分解为无机物,从而降解污水 中得污染物使污水达到排放标准.因此，培养成熟得活性污泥就是工 艺调试得关键.1、调试前准备工作1、1、熟悉设计单位、生产单位得图纸及说明书，操作管理手 册等相关技术资料；1、2、检查整个系统得装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备得功 能；1、3、清除施工时遗留在池内得碎石、杂物等；1、4、池体渗漏性检查，加注清水进行检查，如有及时修补；1、5、单机调

4、试及联动,检查设备运转状况，同时检查管道阀门 得泄漏，风机、水泵得正反转，曝气系统布气得均匀性；2、好氧池主要表征指标2、1、混合液悬浮固体浓度(MLS S )混合液悬游固体浓度就是指曝气池中污水与活性污泥混合后得 混合悬游固体数量， 单位为(mg / 1)。它就是计量曝气池中活性 污泥数量得指标，由于测定简便，往往以它作为粗略计活性污泥数 量得指标。在 推流曝气池中MLSS 般为10004000mg/Lo2、2、污水沉降比(SV%)污泥沉降比就是指曝气池混合液在10 OOmL量简中，静置 30min后，沉淀污泥与混合液之体积比，SV可以反映曝气池正常运 行时得污泥量， 可用于控制剩余污泥排放

5、。2、3、污泥指数(SVI)污泥指数指曝气池混合液经30mi n静沉后，相应得1 g干污泥 所占得容积(以mL计)，即：混合液30min静沉后污泥容积(mL)SVI= SV 3 0/MLSSSVI值能较好地反映出活性污泥得松散程度与凝聚沉降性能。良 好得活性污泥SVI常在50120之间，SVI值过低，说明污泥活性不 够，可能就是水体中营养元素缺失导致。SVI过高得污泥,，说明可 能发生污泥膨胀，可通过停止曝气，让污泥沉降缺氧厌氧硝化能起到 很好得作用.如因丝状菌过度繁殖所致，则应投加相应得消毒剂，必 要时要抽干好氧池重新培养好氧污泥.2 4、污泥负荷污泥负荷就是指单位重量得活性污泥在单位时间内

6、所承受得有机物 得数量，或生化池单位有效体积在单位时间内去除得有机物得数量, 单位kg B0D5/ ( kgMLSSd)。也叫有机负荷率(F/M), F指 有机物量，M指微生物量，简称食微比。F/M二Q*B0D5(每天进入系统中得食料量)/ (MLSS *Va )(曝 气过程中得微生物量)式中：Q为进水流量(m3/d);B0D5为进水得B0D5值(mg /L);V a为曝气池得有效容积(m3)；MLSS为曝气池内活性污泥浓度(m g /L) o污泥负荷对处理效果，污泥增长与需氧量影响很大，必须注意 掌握。一般来说，污泥负荷在0、20、5kg (BOD5) / kg (ML SS)d 之间时，常

7、用值掌握在 030.4kg (BOD5)/kg (MLSS) -d 左右。调节池污泥负荷得主要手段就是控制曝气池MLS S ,增加M LSS可降低污泥负荷，减少MLSS,则提高污泥负荷，增加或减少 MLS S 一般通过增加或减少排泥来实现.3、生化培菌得环境条件只有在适宜得环境中，活性污泥才能繁殖、生长，对活性污泥微生 物影响较大得环境因子有如下几个方面31 温度水温对活性污泥中得细菌、原生动物影响较大.在一定得温度范 围内，随着温度得升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，如 果温度降低，微生物生产缓慢，污染物去除率降低。适宜水温为15 30 C 3、2、酸碱度生物体内得生化反应都在酶得

8、参与下进行，酶反应需要合适得pH 值，范围在69之间。3、3、营养物质活性污泥中微生物得生长、繁殖及其代谢活动(如异化作用一氧 化分解有机物)都离不开营养(能被污泥中微生物所氧化、分解、利 用得各类有机污染物)。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类等。 如果其中得某一成分不足，将影响污泥得活性与处理效果。满足微生 物得生长得营养条件为C： N: P=100： 5： 1 o3、4、溶解氧活性污泥就是在有氧得条件下利用好氧微生物得代谢活动将废水中得有机物氧化分解为无机物，因此，溶解氧得水平会直接影响到 这类微生物得代谢活性，为了满足好氧微生物对溶解氧得需要，提高 处理系统得效率,必须向处理系统供氧

9、。虽然对好氧微生物来说，水体 中溶解氧越高，对微生物得生长繁殖越有利，但溶解氧过高，除了能 耗增加外，高速气流使池内激烈搅动会打碎生物絮粒，并易使污泥老 化。一般来说,曝气池内得溶解氧只要大于3mg/L己足够满足微生物 得生长繁殖与生物处理要求，曝气池出口处得溶解氧最好控制在2mg /L左右较为适宜。4、接种污泥活性污泥接种前，先将待运行得生化反应池内污水量调至80 % 池容，在确认鼓风机、回流泵、进水提升泵等主流程设备可以连续运 行后，即可进行污泥接种工作。为了使系统能够尽快地启动起来，接种污泥尽量选用与待处理污 水相似得污水处理装置得新鲜活性污泥。如果运输方便，最好用二沉 池回流污泥，若条

10、件不允许,则选用新脱水得泥饼作为接种污泥。接种 污泥运到现场后，用泵均匀得投到生化反应池中，并连续进行鼓风曝 气，保证污泥处于良好得悬浮状态，保证溶解氧浓度在2mg/L以上。一般情况下，生化反应池中接种污泥浓度达到1000m g/L即可， 但对于生化性较差得工业污水,则可以提高接种污泥浓度到150 0 mg/ L2000mg/L.接种污泥量按池容与接种污泥浓度计算。如果选用脱 水后泥饼作为接种污泥，则需在池外用水将泥饼稀释成泥浆，然后用 泵打入池中。为保证投泥效果，使污泥在生化反应池中均匀分布，在 每座生化反应池要分多点进行投加。5、培养污泥污泥接种完成后，为使接种得污泥尽快恢复活性，快速生长

11、，一 般在接种初期都进行闷曝，即在生化反应池不进水得情况下,曝气与 搅拌正常进行，一般情况下，闷曝时曝气量不宜过大，保持DO值在 2-4m g/L即可。闷曝时间视具体水质与污泥活性回复情况而定。闷曝期间要每天对生化池内污水COD、氮、磷、SV30、MLSS等指 标进行分析检测，每天对活性污泥微生物进行显微镜观察，并根据检 测结果对反应池进行间歇换水，必要时还要投加一些生化性好得有机 物、氮磷营养.当反应池内污水中大部分有机物已被微生物利用，各污 染指标均有较大幅度下降，污泥活性得到恢复，并有较大菌胶团产生 时，即可进行低负荷联动驯化阶段。6、低负荷联动驯化低负荷联动驯化就就是整个污水处理系统以

12、较低得负荷连续生 产,这时处理后岀水各项指标仍较高，联动驯化初期，进水负荷控制 为设计负荷得30%左右，采用小流量连续运转方式。当二沉池出水 后，启动回流泵向生化池回流污泥,此时，整个污水处理装置已全部 投入运行。如果活性污泥微生物适应性良好，COD去除率达到60%以上，这 时可以逐步提高进水负荷，进行提负荷驯化，提负荷驯化得前提条件 就是微生物适应能力强，活性污泥连续增长，生化系统保持原有C0D 去除率。根据具体情况，把生产负荷逐步调高到10 0 %设计负荷.污水处理系统以设计负荷运行，生化处理单元活性污泥菌胶团成 熟，原生动物与后生动物产生并能活跃生产,活性污泥絮凝沉淀良 好,SV30达到

13、15%以上，生化处理单元具有较高得去除效率，出水清 澈，这时，我们可视为微生物得培养与驯化工作结束。系统流程打通，生化处理单元微生物得培养与驯化工作结束，整 个污水处理装置进入正常操作后，应进行装置得优化与调整，并对照 各项设计参数进行校核。达标优化得内容包括运行方式得调整、原材 料与动力消耗得优化，各处理单元运行参数得优化等。最终,在消耗 最低得条件下，各处理单元达到设计能力，处理后出水实现达标排放。 五、调试过程中得监测项目调试过程中有如下指标需要常规监测并做好记录.调试期监测项LI安排表序号监测项目监测频次控制目标备注1pH值1次/天6 、 5-8、 5视来水变化调整2溶解氧1 次/4

14、h缺氧：0一0 5mg/L好氧:2 4mg / L3MLSS1次/天3 0 00 mg/ L4SV301次/天15305SVI1次天501206各单元C 0D1次/天稳建后可少做7各单元氮磷1次/3天稳左后可少做8镜检1次/天9水温1次/天15-30六、运行管理1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、 检测，以保证运行效果.2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等.上清液清澈透明运行正常， 污泥状态良好;上清液混浊负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮污泥中毒；大块污泥上浮沉淀池局部厌氧，

15、导致污泥腐败；细小污泥漂浮水温过高、C/N 不适、营养不足等原因导致污泥解絮。3、曝气池观察:曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负 荷适当.运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池 中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液 面翻腾不 均匀,说明有死角；污泥负荷高,水质差，泡沫多;泡沫呈白色,且数量 多,说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破 吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发 色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。4、污泥观察:生化处理中除要求污泥有很强得“活性“，除具有 很强氧化分解有机物能力外，还要

16、求有良好沉降凝聚性能，使水经二 沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离.(1) 污泥沉降性SV3 0就是指曝气池混合液静止30min后 污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15 3 0%之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好， 反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差, 数量少沉降性好.(2) 污泥沉降性能还与其它几个指标有关,它们就是污泥体积指 数(SV I),混 合液悬浮物浓度(MLSS)、混 合液挥发性悬浮浓度 (MLVS S)、出水悬浮物(ES S )等。(3) 测定水质指标来指导运行：BOD/COD之值就是衡量生化性 重要指

17、标,BOD/CODMO、25表示可生化性好，B OD/CODW 0、1表示生化性差。进出水BOD / COD变化不大，BOD也高， 表示系统运行不正常；反之，出水得BOD / COD比进水BOD/COD 下降快，说明运行正常。出水悬浮物(ESS)高，ESSM30mg/l时 则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正，E SS30 mg/1则表示污 泥沉降性能良好。5、曝气池控制主要因素：(1)维持曝气池合适得溶解氧，一般控制14mg/l,正常状态 下监测曝气池出水端DO 2mg/l为宜。(2 )保持水中合适得营养比，C(BOD):N：P = 1001:5：(3)维持系统中污泥得合适数量，控制污泥回流比

18、，依据不冋运行方式，回流比在0- 1 00%之间，一般不少十3 0 50%.七.污泥性状异常及分析:异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供02不足，D0值低， 岀水氨氮有时偏髙增加供氧,使曝气池岀水D0 髙于2m g /I污泥发黑曝气池D0过低，有机物厌氧分解析出H2S,其与Fe 生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量 繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀 对策进水PH过低,曝气池PHS6 丝状型菌大量生成提髙进水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥氧，产生CH4、C0 2 ,气泡附于泥粒使之上浮，岀水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在 死角处用压缩空

19、气冲或髙压水淸 洗二沉池泥而升高，初期出水 特别淸澈，流量大时污泥成 层外溢S V 90% SVI2 0 mg/1 污泥中丝状菌占优势，污泥膨 胀。投加液氯，提高PH,用化学 法杀死丝状菌:投加颗粒碳粘 土消化污泥等活性污泥“重量 剂：提髙DO；间歇进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长MLSS值 过高增加排液二沉池表而积累一层解絮污 泥微型动物死亡，污泥絮解，岀 水水质恶化,COD、BOD上升， OUR 低于 8mg02/gVSS. h, 进水中有毒物浓度过高，或PH异常。停止进水，排泥后投加营养 物，或引进生活污水，使污泥 复壮，或引进新污泥菌种异常现象症状分析及诊断解决对策二沉池有细小污 泥

20、不断外漂污泥缺乏营养，使之瘦小0 UR 20mgO2/gVSS、h 污泥 负荷过奇，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥曝气池表而出现 浮渣似厚粥覆盖 于表而浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌 过量生长，或进水中洗涤剂过 量淸除浮渣，避免浮渣继续留在 系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小； 出水混浊，水质成分浓度变化过大;废水 中营养不平衡或不足;废水中使废水成分、浓度与营养物均 衡化，并适当补充所缺营养。水质差；游动性小 型鞭毛虫多含毒物或PH不足污泥过滤困难污泥解絮按不同原因分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败有机物腐败凝聚剂加量不足增加剂量曝气池中泡沫过多，色白进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂

21、曝气池泡沫不易 破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不 全降低负荷曝气池泡沫 茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥 附于泡沫上增加排泥进水PH 下降厌氧处理负荷过髙，有机酸积 累降低负荷好氧处理中负荷过低增加负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状出水BODCOD升高污泥中毒污泥复壮进水过浓提髙MLSS进水中无机还原物(S203 H2S)过髙增加曝气强度八、厌氧生物处理、调试1、厌氧反应概述:利用微生物生命过程中得代谢活动，将有机物分解为简单无机 物，从而去除水中有机物污染得过程，称为废水得生物处理.根据代谢 过程对氧得需求，微生物又分为好氧、厌 氧与介于两者间得兼性 微生物。厌氧生物处

22、理就就是利用厌氧微生物得代谢过程，在 无需 提供氧得情况下，把有机物转化为无机物与少量得细胞物质，这些无 机物包括大量得生物气(即沼气)与水。厌氧就是一种低成本废水处理技术，把废水治理与能源相结合， 特别适合发展中国家使用。2、厌气处理技术得优势与不足:优势：2、1可作为环境保护、能源回收与生态良性循环结合系统得技 术，具有良好得社会、经济、环境效益.2、2耗能少，运行费低，对中等以上(1 5 OOmg/L)浓度废 水费用仅为好氧工艺1/3、2、3回收能源，理论上讲lkgCOD可产生纯甲烷0、3 5m3 ,燃值(3、93X10 -1 J/m 3 )，高 于天然气(3、93X 1 0 1 J/m

23、3 )o以日排10t COD工厂为例，按C OD去除80%, 甲烷为理论值 8 0%计算，日产沼气2 2 4 0m 3 ,相当于2 5 00m 3 天然气或3、85t煤，可发电54 0 0Kwh、2、4设备负荷高、占地少。2、5剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/61 /10、2、6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C:N: P=1 00 :5:1, 厌氧工艺为 C:N： P二(350- 50 0 )： 5： 1。2、7可直接处理高浓有机废水，不需稀释.2、8厌氧菌可在中止供水与营养条件下，保留生物活性与沉泥性一 年，适合间断与季节性运行。2、9系统灵活，设备简单，易于制作管理，规模可大可小.厌

24、氧不足:1、出水污染浓度高于好氧，一般不能达标；2、对有毒性物质敏感；3、初次启动缓慢，最少需8-1 2周以上方能转入正常水平。3、反应机理:厌氧反应过程就是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物与胶 体形式存在于水中）生物降解得复杂得生态系统。其反应过程可分为 四个阶段：3、1水解阶段一一被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被 纤维酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖 与葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽与氨基酸等，这些小分子得水 解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用.3、2发酵阶段一一小分子得化合物在发酵菌（即酸化菌）得细胞 内转化为更为简单得化合物，并分泌到细胞外。这一阶

25、段主要产 物为挥发性脂肪酸（VFA）醇类、乳酸、C02、氢、氨、硫化氢等。3、3产酸阶段一一上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以 及新得细胞物质。3、4产甲烷阶段-一在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸与甲醇等被 转化为甲烷、二氧化碳与新细胞物质。原理图如下：复杂有机物水解、酸化脂肪L（C2）I产甲烷产乙酸H-2-C02I产甲烷硫酸盐述原CH4+C02硫酸盐还原a、水解阶段一一含有蛋白质水解、碳水化合物水解与脂类水解.b、发酵酸化阶段-一包括氨基酸与糖类得厌氧氧化，以及较高 级脂肪酸与醇类得厌氧氧化。c、产乙酸阶段一含有从中间产物中形成乙酸与氧气，以及氢气 与二氧化碳形成乙酸。d、产甲烷阶段一

26、-包括从乙酸形成甲烷，以及从氧、二氧化碳形 成甲烷。废水中有硫酸盐时，还会有硫酸盐还原过程，如虚线所示。4、厌氧反应得工艺控制条件：4、1温度：按 三种不同嗜温厌氧菌（嗜温520C嗜温20-42C嗜温4 27 5 C）工程上分为低温厌氧（15-20C）、中温 厌氧（30-350、高温厌氧（ 5 0-55C）三种。温度对厌氧反应尤为 重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1C,效率下降U%o在 上述范围,温度在1-3C得微小波动，对厌氧反应影响不明显,但温度 变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，度产生酸积累等问题。4、2 PH:厌氧水解酸化工艺，对PII要求范围较松，即产酸菌 得PH应控制

27、47C范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH,即产 甲烷反应控制范围6、5-8、0,最佳范围为6、8 7、2,PII低于 6、3或高于7、&甲烷化速降低。4、3氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为一 100 +100mv,产甲烷阶段得最优氧化还原电位为一15 04 0 0mv。因此, 应控制进水带入得氧得含量，不能因以对厌氧反应器造成不利影响。4、4营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N：P= ( 3 50-500)：5 : lo4、5有毒有害物：抑制与影响厌氧反应得有害物有三种：4。5.1无机物:有氨、无机硫化物、盐类、重金属等，特别硫 酸盐与硫化物抑制作用最为严重；4。5。2有机化合物:非极性

28、有机化合物，含挥发性脂肪酸(VFA)、 非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等 五类。4。5。3生物异型化合物，含氯化坯、甲醛、氤化物、洗涤剂、 抗菌素等。4、6工艺技术参数：4 . 6o 1水力停留时间:HRT4.6.2有机负荷4. 6. 3污泥负荷5、厌氧反应器启动：5、1接种污泥:有颗粒污泥时，接种污泥数量大小1015%、 当没有现成得污泥时，应用最多得就是污水处理厂污泥池得消化污 泥、稠得消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥与颗粒污泥 时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种， 也可用腐败污泥与鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。污泥接种 浓度至

29、少不低10Kg VSS/m 3反应器容积，但接种污泥填充量不大 于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化得 其它物进入厌氧反应器内。5、2接种污泥启动:启动分以下三个阶段进行：1、起始阶段反应池负荷从0. 5-1. OkgCO D/m 3d或 污泥负荷0、050、lkgCOD/kgVSSd开始.进入厌氧池消化降解 废水得混合液浓度不大于COD50 0 0mg/L,并按要求控制进水，最低 得COD负荷为1 OOOmg/L.进液浓度不符合应进行稀释.进液时 不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在 1000m g/L以下.进液采用间断冲击形式，即每34小时一

30、次，每 次5-10min,之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步 增长2 030m ino起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小 时开动泵对污泥搅拌一次，每次35mino2、启动第二阶段-一当反应器容积负荷上升到2- 5 kgCO D / m 3 d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲, 从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷得50%o3、启动得第三阶段一-从容积负荷50%上升到100%,采用逐 步增加进料数量与缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量与 缩短进料时间得化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于50 0 mg/L,当VFA超过5 00-

31、10 0 Omg/L,厌氧反应器呈现酸化状 态，超过1 0 0 0 mg/ L 则表明己经酸化,需立即采取措施停止进料, 进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需3 0 -4 0 d时间。5、3启动得要点1、启动一定要逐步进行，留有充裕得时间，并不能期望很短时 间进入加料运行达到厌氧降解得目标。因为启动实际上就是使细菌 从休眠状态恢复，即活化得过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程 都在进行，原厌氧污泥中浓度较低得甲烷菌得增长速度相对于产酸 菌要慢得多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要 少，间隔时间要长。2、混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为 10005000mg

32、/L,当超过50 0 Omg/L,应进行出水循环与加水稀释 至要求。3、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至 lOOmg / L以下才能进液。4、负 荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0、2-0、5kgC0D/ m 3d开始，当生物降解能力达到 8 0%以上时，再逐步加大。 若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时 间应延长24 h 或2-3d,检查消化降解得主要指标测量V FA浓 度，启动阶段VFA应保持在3mm 0 L/L以下。5、当容积负荷走到2. OkgCOD/m 3d后,每次进料负荷 可增大，但最大不超过 2 0%,只有当进料增大，而VFA浓

33、度且维 持不变，或仍维持在3mmoL/ L水平时，进料量才能不断增大进 液间隔才能不断减少.6、厌氧生物处理中存在得问题及解决方法存在问题原因解决方法1、污泥生长过慢1营养物不足，微疑元素不足；2进液酸化度过高；3种泥不足。1增加营养物与微疑元素：2减少酸化度；3增加种泥。2、反应器过负荷1反应器污泥量够；2污泥产甲烷活性不足；3每次进泥量过大间断时间短.1增加种污或提高污泥产呈；2减少污泥负荷；3减少每次进泥量加大进泥间隔。3、污泥活性不够1温度不够：2产酸菌生长过快：3营养或微量元素不足： 4无机物Cf引起沉淀。1提高温度：2控制产酸菌生长条件：3增加营养物与微量素：4 减少进泥中CJ含量

34、。4、污泥流失1气体集于污泥中，污泥上浮；2产酸菌使污泥分层：3污泥脂肪与蛋白过大。1增加污泥负荷，增加内部水循 环：2稳定工艺条件增加废水酸化程 度：3 采取预处理去除脂肪蛋白。5、污泥扩散颗粒污泥破 裂1负荷过大；2过度机械搅拌； 3有毒物质存在。 4预酸化突然增加1稳定负荷；2改水力搅拌；3废水淸除毒素。4应用更稳定酸化条件九、工艺单元操作规程1、操作分工:污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、 现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行与污泥 处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班准备；b、认真进行交接班，并做好交接班记录；

35、c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单 元；d、首先对存在问题得单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运 行；e、班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润 滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转,避免设 备事故。3、操作规程a、每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格 栅,产生污水处理事故。b、机械格栅应按照设定时间运转,开机停机时间按工程实际状 况设定。c、污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵, 超位水位也可设立两台泵短期同时运行.电控箱应有工况故障显示， 设备故障发生应在 8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生

36、, 以杜绝运行事故。d、微滤机或水力筛网应保持正常工况，每8小时应进行一次反 冲清洗或检查。e、调节池设有多种不同形式，若为平流式结构时，应在池底安 装有潜水推流器，按设定方式（一般为间开间停方式）运行，防止污 泥沉积，并在污泥斗中设有污泥清排系统，定期将污泥外排;若作为预 曝调节池时，则在池底均布安装有穿孔预曝气装置，一般按气水比 5:1或1 0： 1进行预曝，其作用就是机械搅拌使水质均化，同时 充入空气使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具备生化条件时，则利用 好氧菌功能，对有机物进行初步降解调节池得另一个功能就是依据 PH检测结果，投加药剂，使PII处于7、08、0得范围内，调 试初按PH8加

37、药，后期逐步降低，以节约投药费用。依据水质得不 同要求，还应向水中投加N、P营养物，其投加量得大小按COD:N： P= 1 00:5： 1进行。由工艺设计采用强化曝气得技术措施，应以废水达 标为标准,COD:N： P之比可按实际逐步减少，以降低运行成本.调节预曝中得操作要点就是风机开、停，其操作方法见好氧工艺。f、厌氧处理单元得操作：厌氧处理按不同条件分为ABR折板流厌氧装置与升流式厌 氧水解反应装置。厌氧操作要点就是按所提供得厌氧处理指导手册要 求，在完成厌氧启动（菌种培养、驯化）基础上，控制进水水质，水 温，并定期进行污泥回流、搅拌，同时防止厌氧污泥流失。详见厌 氧运行指导手册。g、好氧处

38、理单元得操作：好氧处理按不同条件分别设计为延时曝气活性污泥工艺与接触 氧化工艺。好氧操作得要点就是按照好氧运行指导手册进行操作。h、生物活性碳滤池单元作为工程最后把关得工艺，要求严格按照加药絮凝、曝气、过滤、 反冲四个程序进行，加药量按规程要求配制，并按照实际加以修正, 必须保证絮凝反应效果。曝气气水比控制在36:1,滤速控制在1、 52m/h,反冲强度应保证滤料均匀膨胀，并保证滤料不流失。滤 料可长期使用，年补充量不大于5%。十、主要或关键设备操作要点1、机械格栅、微滤机及传输设备a、开机前检查栅前物，清理筛网；b、检查排渣、润滑、反冲等关键设施；c、运转应平衡，无异常。2、泵类设备a、水泵开机前检查运转（手盘动）与润滑情况；b、检查相关阀门就是否处于正常位置；c、离心类水泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动；活塞类定容积 泵则应在开路（打开出水阀）得条件下启动，并加洗回流系统。d、严禁空泵运转与超载，正常运