桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

1、承台、系梁、台身、台帽、盖梁施工质量管理要点（二级技术交底） 管理要 点 管理内容及事项 处罚措施 分类 责 任人 检 査人 监 督人 原 材料试 验 （针对50号混凝上）碎石：含水星:、含泥量（W1%）、压碎值（W129O、 筛分、针片状（W15%）、其他有害质（W1%）、泥块含疑试验（W0.5%）,小 于2. 5mm颗粒含量试验（W5W）,坚固性试验（W5%）,（硫化物及硫酸盐折算 为SO3含量试验）。碎石检测频率为400m3检测一次，材料发生变化时随时检 测 砂：筛分（细度模数：3.0-2. 3）、含水量、坚固性（W12%）、含泥量（W 3%）.泥块含疑（1%）试脸（硫化物及硫酸盐折算为

2、S03含量试验）。砂检 测频率为200m3检测一次，材料发生变化时随时检测 水泥：细度、安泄性、初凝、终凝时间、胶砂强度试验。水泥检测频率 为每批且200t检测一次，材料发生变化时随时检测 钢筋：钢筋的拉伸、弯曲、焊接性能试验。钢筋检测频率为60t且每批 检测一次，材料发生变化时随时检测 监理工程师要求的其他材料试验或试验项目 记录好材料试验原始记录，当天出结果的当天整理资料，并及时填通知 单，通知相关部门， 做好进料和试验台帐 频率不足，缺项的每 发现一次罚款20元；记 录、资料不全，不及时， 无通知单或通知不及时的 每发现一次罚款10元，造 成后果的视其程度加倍处 罚。 碎石 砂 水泥 钢

3、筋 材 料供应 材料部、工段、经营部等管理部门掌握现场各种材料数量，日计划消耗 量，根据生产情况确保材料供应满足生产需要 制定材料采购计划，及时反映材料数量种类的动态变化 管理现场各种材料的存储，分类堆放 凡材料供应不及时、 堆放不规范、计划不明确， 统讣不及时的每次罚款20 兀 碎石 砂 水泥 钢筋 钢较 线 外加 剂 现 场平 整、硬 化和规 划 保证现场水电供应，保证进场道路畅通，原材料加工区场地要全部硬化， 搭建钢筋棚，材料及加工场地统一规划，分类隔开堆放，整齐有序 一个指标达不到的罚 款20兀 机 械设备 供应 75Kw以上发电机1台，电焊机3台（或对焊机一台），弯曲机1台，切 割机

4、2-3台，其他设备应满足生产需要。 因设备不足造成进度 滞后和质量问题的，每次 罚款500元 用 电管理 安排专人管理用电线路和发电机等，保证电力供应和用电安全，使用专 用电闸箱。 没有专人或专人管理 不到位的，每次罚款100 元 钢 筋加工 及安装 钢筋的接头（焊接）位苣、间距（绑扎1.3倍搭接长度，同一截而上的 焊接接头数疑不超过50%）.长度（单而10d,双而5d）、焊缝质量（饱满无 焊渣）。对焊时要严格控制施工质量。 钢筋种类、加工的长度（10）、受力筋间距20、箍筋间距（0, -20）、 钢筋丹架尺寸（长+ 10,宽髙+ 5）、弯起钢筋位宜+ 20、保护层厚度（柱+ 5, 10）其他

5、应满足招标文件和河北省评定标准要求 及时做好施工检测记录 每有一项不合格罚款 30元 施工记录不及时、不 全的每次罚款10兀 钢筋 焊接质量 钢筋 加工和安 装质量 模 板加工 及安装 模板刚度、尺寸、平整度和外观应满足相关要求， 安装后的模板位巻、内部尺寸、接缝平顺度和紧密度、表而平整度、支 架支撑的稳固度等必须满足施工技术规范的相应要求 模板标髙10,内部尺寸20,偏位（柱8,其他土10）,相邻板高差 2,表面平整5,预埋件位巻3,预留孔中心位置10。 每有一次不合格的， 罚款20元 施工记录不及时、不 全的每次罚款10元 模板 设计和试 拼，尺寸、 平整度、刚 度检査 模板 安装完成 后

6、质量检 查 配 合比控 制 混 凝土拌 和 混凝土由拌和站统一提供。 使用检测合格的原材料，按照理论配合比及材料含水量情况，现场调整 为施工配合比，悬挂施工配合比牌，明确材料种类和每拌材料用量，并用检 定的仪器计量。试验室对此负责。 严格控制混凝土的坍落度、拌和时间不小于90秒、拌和的均匀性 及时做好施工检测记录 混凝土配比：C25： C30： 每有一种材料计量错 误，罚款20元，累计超过 3次的，遣走放料人 每有不合格，罚款20 元，超过5次遣走操作手， 试验工和工段不控制拌和 质量的，每次各罚款50元 操作 手 试验 混 凝土运 输 使用混凝上罐车运输混凝上，罐车司机要每天保养罐车，检査制

7、动系统 及其他机械性能是否完好，机械部和安保部左期抽查，保证机械完好，以备 使用。 各路基工段要保证便道畅通，及时修补凹陷不平地段，保证混凝上能及 时送达浇注点，实行领导值班制，工段遇到问题时，要及时与值班领导联系， 尽快解决问题。 因罐车问题影响施工 的每次罚款100元。因便 道问题影响施工的，每次 罚款100元。 混 凝土浇 注 浇注在模内的混凝丄不得离析，不得有杂物和大于5cm粒料带进混凝上 中。振捣应分层、对称，每层不超过30cm,按规左的施工顺序浇注，振捣要 快插慢提，振捣点位苣均匀有序，不碰撞底模、侧板、胶囊，直至混凝上表 面泛浆、不再有气泡冒出为止。 每工作班制取3组试件，1组用

8、作7天强度用。 控制不到位的每次罚 款50元，拆模后达不到质 量要求的。每次罚款100 元，造成损失的承担损失 混凝 土质量和 振捣检查 胶囊 上浮情况 椅杳 拆 模及落 架 按规范要求控制拆模时间，按顺序依次拆除模板，拆模时不得碰掉混凝 土边角，盖梁拆除时应从上至下依次拆除。 拆除后的模板、胶囊、支架等应堆放整齐，拆模后及时在梁板侧而写上 梁板编号。 拆模操作不规范的， 每次罚款20元，拆模后堆 放不整齐的每次罚款100 元 5 凝上养 洒水后及时用上工布或麻袋片覆盖养生，期间根据实际情况补水，养生 时间不少于7天。墩柱洒水后用薄膜包裹养生， 填写养生原始记录 混 凝上成 品质量 检査 承台

9、、系梁实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许 偏差 检查方法和频率 1 混凝土强 度(MPa) C25 按附录D进行检査和评定 2 尺寸(mm) 30 用尺虽长、宽、高各2点 3 顶面高程 (mm) 20 用水准仪测址角点和变 化点 4 轴线偏位 15 用经纬仪测址纵、横各两 点 墩.台身检査项目 次 检査项目 规定值或允许 偏差 检査方法 1 混凝土强度 (Mpa) 在合格标准内 按JTJ071-98附录D检查 2 断面尺寸(mm) 20 用尺虽3个断面 3 竖直度或斜度 (mm) 0. 3%H且不大于 20 用垂线或经纬仪测虽2点 4 顶面商程(mm 10 用水准仪测址3点 5 轴线倫位

10、(血) 10 用经纬仪检査，纵.横向各 2点 6 大面积平整度 (m) 5 用2m直尺检査 7 预埋件位逍 10 用尺虽 养生不及时或不养生 的，每次罚款50元，养生 方法不合要求每次罚款50 元 _检查检查记录，无检 査记录的，每次罚款20元 (mm) 柱式墩及双壁墩检査项目 次 检査项目 规定值或允 许偏差 检査方法 混凝土强度 （Mpa） 在合格标准 内 按JTJ071-98附录D检査 相邻间距（mm） 15 用尺量或测距仪测址（顶.中、 底）3处 竖直度（俪） 0. 3稠且不大 于20 用垂线或经纬仪.每柱纵、横 向各测虽2点 柱（墩）顶高程 （nun） 10 用水准仪检査 轴线偏位（

11、血） 10 用经纬仪定出轴线检査4处 断面尺寸（mm） 15 检査3个断面 墩、台帽或盖梁检查项目 次 检査项目 规定值或 允许偏差 检査方法 混凝土强度（Mpa） 在合格标准 内 按JTJ071-98附录D检査 断面尺寸（ma） 20 检査3个断面 轴线偏位（nun） 10 用经纬仪检査.纵、横向各 2处 支座 处顶面高 程（mm） 简支滩 10 用水准仪每支座测虽1点 连续梁 5 双支座 连续梁 2 支座位宜（mm） 5 用尺量 预埋件位迓(m)5用尺虽 文 明施工 施工现场立标志牌，牌上应写明工程概况、施工单位、现场负责人、监 理负责人、质检员等。施工现场材料、工具堆放场地而积要足够大，材料防 雨、防潮措施要符合要求，堆放整齐有序，进行标识，做好现场排水，及时 淸除污物，保持现场整洁卫生 文明施工检查不合要 求的，每次罚款200元， 造成严重影响的，处1000 元以上的罚款 收 听天气 预报 每天认真听天气预报，根据天气情况安排生产，作好雨季施工防护措施 每有不报罚款10元 备 注 安排的责任人、检査人、监督人都要在本