设备检修规程

1、设备检修规程第一条设备检修前的准备检修前，检修人员应对设备的技术状况进行全面的调 查，分析设备的缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况， 合理制订检修方案，选择恰当的修理方法，准备所需的零部 件和工、检、吊、研具等。第二条设备的检修（一）设备的拆卸1. 拆卸前，必须熟悉机件的构造，观察每个零件，明确 它们的用途和相互间的作用，并在相互机件上作好明显的标 记。2. 对拆下的零件，要妥善地保存，不能一个个地堆积起来，以避免零件的划伤和变形；对大型零件（壳体、箱架等）应放在地板上或低的平台上，小零件（螺钉、螺母、键、销、 密封件等）可放在专用箱子里。3. 拆卸方法：主要采用击卸、压卸和拉卸，热拆卸和

2、冷 拆卸等方法。（二）清洗1. 零部件的清洗一般采用柴油、煤油，清洗后不易擦试 的零部件（如滚动轴承等）可用汽油清洗，使清洗剂迅速挥 发，但必须注意防火。2. 设备加工面和结合面上清洗后，不准采用砂布或刮削 工具处理，并涂上润滑油，便于装配。3. 清洗设备所用的油及用过的油布等，不得落于设备基 础上。4. 减速机、齿轮箱等密封机械清洗后，应擦试干净，其机壳内壁若有油漆剥落时，须查明原因处理后，再补刷油漆5. 油孔的清洗，用铁丝带着沾有洗油的布条塞到油孔中 通几次，把里面的脏物洗净，再用干净油布通一下，清洗干 净后用油枪打进干油，外面用沾有干油的木塞堵住。特殊零 件的清洗按有关规定执行。（三）装

3、配在保证检修质量的前提下，通过对拆卸下来的零件进行 反复测量，对装配后能够达到精度的旧件，可以不必更换新 件，但要对磨损情况详细记录；对磨损超过规定要求的主要 零件、对损坏、裂纹、断裂等缺陷严重的零件要进行更换。 常用零部件的装配要求如下：1. 螺栓联接、键、定位销的装配（1）螺栓联接装配时，螺栓螺母与联接件接触应紧密， 螺栓露出螺母2-3扣螺纹，不锈钢螺栓联接的螺纹部份应涂 润滑剂。（2）固定部件用螺栓联接时，各螺栓应均匀地按对称顺序拧紧，以免部件产生扭曲或变形（3）露天设备部件用螺栓联接时，螺栓应先涂油，并尽量使螺栓由上往下穿，以免进入螺栓锈蚀。（4）设备部件之间需加石棉绳时，石棉绳应放在

4、螺栓内侧，以防泄漏。（5）对主要部位的螺栓联接应按设计要求，采用力矩 扳手。（6）键在装配前，应认真核对装配尺寸和键的实际尺寸，平键或半圆与键槽的配合，应符合GB1095-GB1099的规定，楔键与轮毂键槽的斜面，每对切向两条斜面，均应相吻 合，且打入深度应适当。（7） 各种定位销与销之间的接触面积不应小于65%销 装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出，销装入孔后，需重新调整联接件时，不应使定位销受剪力。2. 各种联轴器的装配应按国家有关标准执行。3. 减速机的装配按说明书的要求执行。4. 电动机的装配按说明书的要求执行。5. 滑动轴承和轴瓦的装配。（1）装配前进行下列检查： 巴氏合金瓦应无变

5、形、脱壳、裂纹、气孔、砂眼及损伤等缺陷，瓦与轴的接触应符合设计要求。 铜瓦应无变形、砂眼、气孔，加工面应光洁，瓦与轴颈接触应符合设计要求。 球面瓦应无砂眼、气孔、加工面应光洁。球面与瓦座 凹面接触应符合设计要求。(2) 球面瓦与轴承座的凹面、瓦与轴颈的配合应符合 设计要求。(3) 轴瓦端面与轴肩的轴向间隙，应符合设计要求。(4) 轴瓦合缝处放置垫片时应符合下列要求： 有调整顶间隙减垫时，两边垫片的总厚度应相等。 垫片不得与轴接触，但离轴瓦内径边缘一般不宜大于 1mm 轴瓦合缝处所垫的垫片，应采用薄的紫铜片、油浸纸 等制作，不应采用铁片制作。(5) 轴承两端应密封严密，运转时不得有漏油现象。(6

6、) 轴承内的油孔、油腔和油槽应完好、畅通、清洁、 光滑无毛刺，轴承两端的油圭寸槽不应与其它部位穿通。6. 滚动轴承装配(1) 装配前应认真检查轴承外径与轴承座、轴承盖、 轴承内径与轴的配合尺寸。(2) 滚动轴承装在对开式轴承座上时，轴承盖和轴承 底座的接合面间应无间隙。外圆与轴承座两侧间应留出适当 间隙，以防卡紧。(3) 滚动轴承与轴的装配当过盈量小时，应将铜棒或钢料车成的钢套，垫在轴 承内圈上用手锤，适当的敲打进去。当过盈量大时，采用热装法，即将轴承放在机油、混 合油或水中（如果轴承内的滚珠架是塑料的，只宜用水加热）加热，加热时间不少于 15分钟。（4）滚动轴承与座体的装配采用心轴或垫座，使锤击力或压力间接地作用在轴承内 外圈上，将轴承装到位。（5）轴承装配后，必须使内圈紧靠轴肩，内、外圈上 的字头向外，轴承外套不准堵住油孔及油路等。7. 皮带轮的装配装配前，先将皮带轮孔加入一些润滑油，然后利用键槽 装配轴上固定皮带轮，在皮带轮轮毂的端面垫上木块。用专 用工具将轮压到轴上的适当位置。8. 齿轮付的装配（1）正齿轮的装配：先把齿轮固定在轴上，其次把齿 轮轴装入传动装置内，最后用涂色法、压铅法或塞尺校对齿 轮传动的顶间隙和侧间隙，使之符合规定的要求。（2）伞齿轮的