设备维修操作工操作规程

1、电器维修操作工操作规程一、主题内容： 本规程规定电器维修操作工工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于电器维修操作工工作中的安全操作的全过程。三、电器维修操作工操作规程： 前提：为了维持设备的正常生产，电器检修人员需定期对设备进行巡查， 及时记录并发现设备的故障，根据设备故障情况，确定检修人员与检修范围。 在电器维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。（一）、在维修前必须遵守以下几点：1、高于 36V 以上电压，维修前必须切断电压，并在电路中能看到明显的 断路点，并挂牌，以避免其他人误合闸。2、操作时最好两人以上，以便在操作时有一个人确认过程。3、在检修电路中存在电

2、容器、电抗器等储能元件电路中，必须有可靠接 地。并等待放电过程。4、在检修前必须参照电路图，根据故障现象，确定故障的具体位置，避免扩大故障或引起其他连锁反应。（二）、在维修中必须遵守以下几点：1、在维修过程中必须仔细检查故障电路，在拆线前须作好记号，与图纸 不符的应在图纸上作标记，以便以后维修时可以少走弯路。2、先检查主电路，测量主电路中有无断路以及有无明显的电气烧焦与线 路烧断故障。3、其次检查控制电路，测量每一接点是否符合控制要求，在中心接线过程中必须保证每一接点的可靠行。4、在维修过程中如果需要带电测量某些参数时，必须保证送电时不会对 电路有其他影响，以免扩大故障；并且在送点过程中需仔细

3、观测，避免身体接 触到带电体；并且送电、断电需有明显指示，并需有一人以上人员确认。 1 千 伏以上电压禁止带电检修测试。（三）、在维修后必须遵守以下几点：l 、电器故障检修完成后，需确认每一接点的可靠性，避免因接点松动造 成新的故障。2、清理检修工具及测量器具。3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运行作准备。4、送电操作设备试运徐确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观察 设备的运转情况，无异常后结束检修5、作好设备检修报告及存档。机械维修操作工操作规程一、主题内容：本规程规定机械维修操作工工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械维修操作工工作中的安全操作的全过程。三、机械维修操作工

4、操作规程前提：为了维持设备的正常生产，机械检修人员需定期对设备进行巡检， 及时记录并发现设备的故障，根据设备故障情况，确定检修人员与检修范围。 在机械维修过程中保证设备安全与维修人员安全，必须严格遵守安全操作规程。（一）：在维修前必须遵守以下几点：1、挂牌警示维修区域，以避免其他人误进入维修部位。2、组织维修人员，进行故障分析，确定故障。3、编制维修方案，确定维修人员，准备维修工具，准备机械更换配件。4、准备维修技术资料。5、在进入到设备内部维修时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行 （一人操作一人监护）。6、高空作业时，必须带好并系紧安全带。（二）：在维修中必须遵守以下几点：1、在维修过程

5、中必须切断电源，并挂牌，以免他人误合闸。2、管道控制阀门须置于正确位置，并挂牌，以免他人误操作。3、汽缸、油缸、工作台等活动部件，必须停放于安全位置，有压部件需 卸压处理。4、检查起重机、吊具等工具的安全性。5、根据维修方案，技术图纸合理进行维修，以免维修不当扩大故障，产 生新故障。6、维修工具、拆下机械零件、更换机械配件需摆放整齐。7、在维修过程中，检修人员必须注意安全。大型机械部件组装时，有专 人指挥，信号明确，协调工作。（三）：在维修后必须遵守以下几点：1、机械故障检修完成后，需确认机械组装可靠性，连动机构，电机转向 必须和原设备一致，以免试车时产生干涉，损坏设备。2、清理检修工具及测量

6、器具。3、恢复设备的初始工作状态，并为送电试运作准备。4、送电操作设备试运行，确认试运行正常后，进入设备工作状态，并观 察设备的运转情况，无异常后结束检修5、作好设备检修报告及存档。机械设备检修操作规程一、主题内容：本规程规定机械设备检修工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械设备检修工作中的安全操作的全过程。三、机械设备检修操作规程1、工作时必须穿戴好劳防用品。2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛 刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，对随身携带的工器具，要有防止坠落 的保护措施。3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上的毛头，如对面有其他人，工作 时必须用

7、木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。4、工作开始前，应先检查电气和电源是否断开，如果机器与动力线未切断 则禁止工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准开启”等警示牌。5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面 螺丝；重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的 螺丝；装拆弹簧时应先注意弹簧崩出伤人，拆下来的时候零件尽量放在一起， 并按规定安放好做好标记，不准乱丢乱放。6、用人工移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬轴杆、螺 杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型 机件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。7、使

8、用工具时，应按常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时，应严 格遵守该设备操作规程。8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽 油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入 下水道。10、机械设备上的安全防护装置位安装好之前，未经过三方确认，不准试 车，不准移交生产方。11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高 压泄露。13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在确保安全的情况 下方可试车。14、检修结束后，

9、对作业后的安全措施撤离进行确认。并负责对“6S工作的落实。15、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关的考试，合格后方可上电器设备检修操作规程一、主题内容：本规程规定电器设备检修工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于电器设备检修工作中的安全操作的全过程。三、电器设备检修操作规程l 、工作时必须穿戴好劳防用品。2、所有工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹，带毛 刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，对随身携带的工器具，要有防止坠落 的保护措施。3、用凿子凿工件物时，必须先清除凿子上的毛头，如对面有其他人，工作 时必须用木板或铁皮等挡住，以免铁削飞溅伤人。4、工作开始前，应先

10、检查电气和电源是否断开，如果机器与动力线未切断 则禁止工作，并在开关处悬挂“不准开闸”或“不准开启”等警示牌。5、装拆侧面机件时（如齿轮箱盖），应先拆下部螺丝，装配时应先装上面 螺丝；重心不平稳的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的 螺丝；装拆弹簧时应先注意弹簧崩出伤人，拆下来的时候零件尽量放在一起， 并按规定安放好做好标记，不准乱丢乱放。6、用人工移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬轴杆、螺 杆、管子和大梁吊时必须用肩，要稳起、稳步前进；搬运机床或吊运大型重型 机件，应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。7、使用工具时，应按常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时，

11、应严 格遵守该设备操作规程。8、工作地点要保持清洁，油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9、清洁零件时，严禁吸烟，又有打火机等其他明火进行作业事，不准用汽 油清洗零件；擦洗设备和地面，废油要倒在指定容器内，定期回收且不准倒入 下水道。10、机械设备上的安全防护装置位安装好之前，未经过三方确认，不准试 车，不准移交生产方。11、液压设备检修必须卸荷关机，不得带荷作业。12、液压原件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高 压泄露。13、液压系统试车前，必须对系统进行认真检查确认，在确保安全的情况 下方可试车。14、检修结束后，对作业后的安全措施撤离进行确认。并负责对“ 4S工 作的

12、落实。15、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关的考试，合格后方可上 岗。机械设备点检安全操作规程一、主题内容： 本规程规定机械设备点检工作中的安全操作。二、适用范围：本规程适用于机械设备点检工作中的安全操作的全过程。三、机械设备点检安全操作规程1 、作业前应穿戴好劳防用品，对所有工器具按有关规定执行，如使用电动 工具须戴绝缘手套。2、所有工器具必须完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、 手柄松动等不符合安全要求的工器具，对随身携带的工器具要有防止坠落的保 护措施。3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交于电工修理，自 己不得拆卸，不准自己动手整治线路和安装临时电源。

13、4、登高作业前应检查梯子、安全带、脚手架是否牢固可靠，工器具必须入 袋，不得放在其他地方，安全带应轧好，严禁低挂高用，并系在牢固的结构件 上，严禁高空坠物。5、严禁上下动态的门吊、桥吊及工程机械，登高时必须通知操作人员，不 可在重物位释放的状态下实行点检及检修。6、人员在大梁上应慢行，防止急行滑跌或高空坠落。7、现场检修必须严格执行“三方挂牌”制度，处理突发性故障时除了执行 “三方挂牌”之外，还需专人监护（电源）。8、动火作业必须在作业前按动火性质开具动火证，并落实安全防范措施 （包括人员、消防器材和安全维修区域等）。9、进入电气室、库区、油库、机房、驾驶室及操作室严禁吸烟。10、压力设备检修

14、，必须确认卸荷关机，采取防范措施，严禁载荷作业。11、液压元件需经增压检测后方可使用，各密封件必须保持完好，防止高 压泄露。12、油库内保持清洁，对明显油污要及时擦拭干净，油库内不得存有易燃 物。13、液压系统试车前，必须对系统进行检查确认，在保证安全的情况下方 可试车。14、现场的油品使用要严格按油品使用管理制度执行，油品更换后不得随意放洒，应集中收于桶内，并按要求摆放在指定位置。15、检修结束后，由点检员负责对作业后安全措施撤离的确认，并负责对 “ 6S工作的确认。16、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关考试，合格后方可上岗设备电器点检操作规程一、主题内容： 本规程规定设备电器点检工

15、作中的安全操作。二、适用范围： 本规程适用于设备电器点检工作中的安全操作的全过程。三、设备电器点检操作规程1、上岗人员必须持有效的低压安全操作证及电气上岗证。2、上岗前须穿戴好劳防用品并带好电气安全工具：包括合格的验电工具、 绝缘工具、停电牌（或临时停电牌），接地线等。3、设备检修前，做好安全联络、确认工作。控制设备上的检修，必须切断 有关动力、控制、操作等电源，做好验电、放电后并挂牌。4、在现场电气设备检修，必须切断本设备及相关设备电源、气源、液压源 等全部动力源，并挂牌，还必须在操作台上挂牌。5、检修结束试车前，一定要做好“三方”摘牌确认工作，保证安全情况下 才能送电。试车前要通知有关人员

16、到场，由操作人员启动设备试车，严禁在主 电室直接启动设备。6、对危及设备安全的各种监测、控制信号装置严禁短接。7、进入现场或主电室作业，一定要两人以上，并带好通讯工具。8、对现场设备进行调试工作中，必须保证对操作人员有可靠通讯，人必须 站在安全可靠的位置、动作与调试相交进行时严禁在动作中进行调试。9、在停、送电过程中，严格执行倒闸操作规程，严禁带负荷分合闸。10、进入现场作业时必须走安全通道，上下设备两手必须抓好扶手，严禁 高空抛物，在无安全扶栏状态下的高空（2M必须戴好安全带。11、参加班组安全学习，接受各类培训并通过相关考试，合格后方可上岗。登高作业安全规程概念 ：凡在坠落高度基准面 2

17、米以上（含 2 米）有可能坠落的高处进行的作业，均称 为高处作业。高处作业安全操作规程如下：1. 登高作业人员必须佩戴好安全帽，系好安全带，使用的安全带和安全帽应符合要求， 还应佩戴相应的劳保用品。2. 高处作业人员必须经体检并合格，如有高血压，心脏病，贫血，癫痫病，视力不佳， 听觉不灵，手脚有残等不得从事高处作业。3. 要竖警示牌、围警示线，禁止无关人员进入，并禁止在高处作业下堆放杂物。4. 在载人吊笼时，应事先对吊笼拉绳进行检查；作业人员应系好安全带，将其拴挂在 上方拉绳子，并有专人监护。5. 高空作业时一般不与其他作业交叉进行；不能重叠作业，凡因工序原因必须交叉作 业时，则应采取可靠的防

18、范措施，按指定的路线上下，遵守有关安全作业的各项规定下并 有人监护。6. 遇有 6 级以上的强风，暴雨或雷电时，应停止高处作业。7. 在易燃、易爆或雷电及有毒气体的厂房上部或塔灌顶部施工时，应有专人监护。8. 在轻薄型材料上作业时，必须采取有力的安全措施，设置坚固的脚手架，不能直接 立在轻薄型材料上作业。9. 作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时 , 应加盖或设置防护栏杆 , 防止 有人误入或坠落。10. 高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况 ,凡有电线处 , 应采取隔离措施 ,防 止触碰电线。11. 用梯子登高时 ,梯子不得缺层 , 顶端应可靠固定；梯脚要包扎防滑材料 ,梯下要有人 监护；梯子的斜度以 60 度为宜；每只梯子只能一人攀登工作。12安装检修人员在高处作业时使用的工具，应放在工具袋里，防止掉落伤人。高处堆 放的材料及设备，不得超过负载量。高处传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或其他物 件。13. 在高处作业时 , 不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿, 以防止其掉落伤人；工作结束 , 必须清点所带工具和器具 , 不要遗留在作业点上，小部件不能乱放在行 走道上并随时清理现场，保证车道畅通。14. 现场监护人员不得随便离开工作岗位 , 如有事离开需有人顶岗，坚决制止违章、冒 险作业。15. 封闭型，组梁中进行焊接，