安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制度201X

1、安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制度第一章总则第1条为加强公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作， 保障生产装 置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于公司生产装置各类安全联锁保护装置。第二章管理职责第3条 总经理负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。第4条 公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门， 负责联锁管理规定的 制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系 统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账 ，组织实施自动化安全联锁的 安装、调试、投运工作。第5条 生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变

2、更的审核签字，负责审核确认工 艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应 急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。第6条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置、联锁 系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总经理审批后发布实施，并 按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受 控文件形式下发到生产车间。第7条 安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位 自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除 /恢复的监督管理；负责做好解 除/恢复联锁的作业票证管理 第 8 条 各生产车间负责安全联锁

3、装置的正确使用， 及时反映安全联锁的运行情 况；建立联锁管理台帐以及联锁解除 / 恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风 险评价、防范措施及应急预案。第 9 条 电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联 锁巡回检查， 及时处理安全联锁运行过程中的异常情况； 严格执行安全联锁摘除 / 恢复作业票证。第三章 安全联锁保护系统的安装与投运第 10 条 新增安全联锁系统由生产科负责联锁设置及设定值的确认，设备科负 责组织新增安全联锁系统的安装、调试，并填写试验记录。第 11 条 安全联锁保护系统应当符合以下要求：1、联锁系统要设计合理，逻辑关系明确，联锁报警设定值正确，实行联锁 的

4、元件动作可靠，联锁系统能够正常投用，保证生产和设备安全、稳定地运行；2、联锁系统所涉及到的现场仪表、执行机构必须要有区别于其它仪表的明 显警戒标志，各功能按钮及开关动作正确，标志明显，该工作由仪表车间负责；3、并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系 统不允许合用一个分电源保险；4、室外安装的一次信号仪表、开关型仪表及电磁阀等要有防雨、防水、防 溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良好；5、联锁系统所用的关键一次信号仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。第 12条 在开车投用前，联锁系统必须达到以下条件：1

5、、联锁系统回路逻辑关系正确无误；2、关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门档板等动作正确、迅 速、可靠；3、所有指示灯、指示框、光字牌、 DCS或PLC中CRT上的显示状态、动 作正确，颜色符合规范要求。第 13 条 联锁系统投运时，由设备科组织，生产科、安全科及相关车间人员参 与，仪表、电气维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误， 填写联锁回路确 认单后， 告知生产车间生产主任， 生产车间生产主任再告知工艺操作人员按操作 规程将仪表联锁系统投运。第五章 联锁保护系统的校验与维护第 14条 在下列情况下，必须对自动化联锁保护系统进行全面的检查和试验：1、装置停工检修 24 小时以上的，

6、检修结束开车前；2、新建装置在单机或联动试车前；3、单机设备或单元系统检修后，重新开车前。第 15 条 联锁保护系统随系统年度大修进行全面的维护与校验，并填写校验记 录。第六章 解除/ 恢复管理第 16条 自动化联锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。1、对于由于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、 参数改变等原因造成联锁系统无法投用的情况， 在经过相关部门详细论证后， 可 以办理长期性解除。2、对于由于工艺及设备开车、切换；工艺条件暂时不具备；设备、电气、 仪表故障及检修；以及其它紧急情况下需要解除联锁的，可以办理临时性解除，但解除时间不应超过一年 第 17 条 生

7、产车间的生产主任或设备主任负责提出并填写安全联锁系统解除 （恢复）申请书，在申请书中注明联锁解除（恢复）的原因、风险评估及应急 预案，“解除性质”中注明“长期”或“临时”字样。第 18 条 在装置运行过程中，由于设备、电气、仪表检修原因需要在 8 小时内 临时解除某一联锁回路时，由生产车间填写安全联锁系统解除申请书 ，经设 备科、生产科审核同意后， 再由操作人员进行确认并采取必要的安全措施后方可 将相应联锁回路解除。检修作业完毕后，由生产车间进行确认，并填写仪表联锁系统恢复申请书 ， 经生产车间生产主任或设备主任、 电气和仪表相关人员确认签字同意后， 由操作 人员将该联锁回路重新投运。第 19

8、 条 经审批后的联锁解除（恢复）要由生产车间操作人员按操作规程实施 解除（恢复）操作，必要时要与仪表车间共同确认。涉及到仪表接线摘除、短接 和组态文件修改的工作， 由仪表车间在办理联锁解除 / 恢复工作票证后负责实施， 实施工作必须由两人以上完成，要有必要的监护。第 20 条 对于解除联锁回路所涉及的工艺过程，生产车间要制定相应的安全保 障措施及应急预案（审批手续等与岗位操作法相同） ，安全保障措施及应急预案 要放在控制室的指定位置上。联锁回路解除后， 要作好相关操作人员的培训和交底工作， 使之熟练掌握处 理程序。当临时性解除联锁回路恢复时， 相应的保障措施或应急预案应及时撤消。 第 21 条

9、 操作盘（台）面上联锁开关（自动 / 手动、正常 / 旁路）的位置确认和 操作，由工艺车间负责装置上的联锁解除 （恢复）情况， 工艺操作人员作为交接班内容之一交接清 楚并做好记录。第七章 变更管理第 22 条 联锁保护系统的变更包括设定值、联锁逻辑程序、原理等的变更。第 23 条 设定值变更，生产岗位的安全联锁装置运行参数需要变更时，由使用 生产车间提出并填写仪表联锁系统变更申请书 ，生产科、安全科、设备科审 核由仪控车间进行变更实施，联锁设定值的修改需经经理批准实施。第 24 条 联锁系统联锁逻辑的变更要由厂长批准实施，其他类的，由总工程师 批准后实施。第 25 条 如果联锁的变更需要对联锁

10、回路进行解除（恢复） ，必须按本办法第18 条规定办理相关审批手续。第八章 资料整理第 26条 仪表车间负责长期保管历次的 安全联锁系统解除 / 恢复申请书、安 全联锁系统校验记录 、安全联锁系统变更申请书 ；负责健全、保管各生产装 置仪表联锁系统回路系统图、逻辑图、联锁系统技术资料、联锁系统组态文件； 负责与生产车间建立联锁系统清单；负责将联锁的解除 / 恢复、变更情况及时登 记。第 27 条 各生产车间负责长期保管历次的安全联锁系统解除 / 恢复申请书、 安全联锁系统变更申请书 、联锁系统解除安全保障措施及应急预案；负责与 仪表车间建立仪表联锁系统清单； 负责将联锁的解除 / 恢复、变更情

11、况及时登记， 并且每季度向本单位技术（生产）科和机动设备科上报联锁投用、解除 / 恢复、 变更情况精选文档新华油漆有限公司联锁解除/恢复申请表序号:联锁名称所在车间联锁类别A1 A2 A3 B 解除性质长期 临时 解除时间年 月日恢复时间年 月日申请原因：申请人：风险辨识：制定人：安全措施：制定人:执行人签字仪表车间操作人工艺车间操作人仪表车间监护人工艺车间班长审批负责人签字仪表车间负责人电气车间负责人设备科负责人安全科负责人生产科负责人总工程师经理说明：联锁系统的解除/恢复必须经经理批准实施。新华油漆有限公司联锁解除/恢复工作票序号:联锁名称所在车间联锁类别A1 A2 解除性质长期 临时 工

12、艺车1可意见：负责人：生产科意见：负责人：确认内容：1确认联锁因素的风险评价及事故预案。2查阅仪表回路图、联锁接线图和联锁逻辑图。3检查本联锁电源是否供电。4检查本联锁报警设定器是否供电。5检查确认要切除或短接的联锁的端子号或联锁开关。6检查确认信号接点的正常工况的通断状态。7.检查短接线是否有接触不良或断线。注：1确认后无误后打“2”。2确认书办完后，方可操作。工作内容：（包括开关、信号线端子接好线等）执行人执行时间年 月日 时分仪表检查、确认、监护人（签字）：新华油漆有限公司安全联锁系统试验记录序号:联锁名称联锁类别联锁报警功能试验时间年月日名称设定值实际值动作说明高报警 H高联锁 HH低

13、报警L低联锁LL试验执行人签字仪表车间操作人员： 生产车间岗位操作人员： 仪表车间监护人员：生产车间工艺班长：仪表车间技术人员： 电气车间岗位操作人员： 确认负责人签字仪表车间：生产车间：电气车间：新华油漆有限公司安全联锁系统变更申请表联锁名称所在车间联锁类别A1 A2 A3 B 变更时间年 月日投运时间年 月日变更前设定值或方案变更后设定值或方案变更申请原因：申请人：风险辨识：制定人：安全措施：制定人：执行人签字仪表车间操作人工艺车间操作人仪表车间监护人工艺车间班长审批负责仪表车间负责人电气车间负责人序号:第联生产科人签字设备科负责人安全科负责人生产科负责人总工程师经理说明：联锁系统的联锁逻辑、