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文档简介
1、编号:SM-ZD-76533质量管理办法Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM质量管理办法简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主
2、动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。第一条总则为了加强XXX局XXX港XXX港区滨江综合码头工程 项目经理部工程质量管理,保证工程质量,明确工程质量责 任,实现质量目标,根据交通部颁发的有关质量标准、施工 合同条款,结合本项目工程质量管理实际情况,特制定本办 法。第二条质量目标(1) 本工程质量目标为合格等级。达到交通运输部 水 运工程质量检验标准(JTS257-2008 )的合格标准。(2)工程施工质量满足顾客的要求, 合同履约率100 % ; 工程(产品)合格率100% ;工序一次验收合格率 95%。3、重大质量事故为 0次。4、工程观感质
3、量评分为一级。第三条管理体系1、实行“政府监督,业主管理、社会监理,企业自检”的质量保证体系。2、成立项目部质量领导小组、 不合格品和质量事故处置 小组,并明确小组成员职责。3、项目经理为项目工程质量第一责任人。4、总工程师受项目经理领导,对项目质量负责。5、副总工程师受总工程师领导, 分管项目部的质量管理 工作。6、质检部受副总工程师领导, 全面履行质量管理职责。7、测量组和试验室,受直接总工程师领导, 从事专业技 术工作,履行相关质量管理职责。8、物资部和设备部,在项目经理的直接领导下, 履行项 目相关质量管理职责。9、项目经理部的职能人员是质量工作的相关责任者。10、各班组设质量员,从事
4、自检、互检、交接检查的群 众性质检工作。第四条质量管理工作原则1、严格贯彻执行国家、 地方、行业的有关方针政策、 技 术规范、标准、规程、法律法规及工艺要求,确保项目工程产品质量和服务质量。2、严格贯彻局一体化管理方针,落实质量管理目标。3、建立并保持好与监理、 设计单位、业主单位和监督单 位的关系,并按招标文件、施工合同条款、批准的监理细则、 设计文件等组织实施。4、熟悉施工组织设计、施工细则和质量计划并予以实施。5、严格执行砼浇筑令签发责任制、三级检验制度和原材 料质量验收管理制度。6、加强过程控制,一旦发现异常情况,立即通知项目部 相关责任人,根据具体情况进行处理解决。7、按要求进行各工
5、序的报验工作, 主动配合监理工程师 做好验收工作,每道工序自检合格后,方可进行下道工序施 工。8、开展技术攻关、QC小组活动。9、 各部门按照有关要求上报各种资料,由质检部收集、 整理。10、及时进行各工序、分项、分部及单位工程的质量评定工作。若出现不合格品或质量事故, 必须履行质量否决权。第五条、质量制度、砼浇筑令签发责任制1、为确保砼施工质量,砼工程施工前应履行砼浇筑令签 发制度。2、 砼浇筑令由质检人员组织物资、钢筋、模板、测量、 砼班组及工长、单项技术负责人填写,最后由技术主管签发。3、原材料的质量由物资部门负责, 不合格的材料不能用 于施工。原材料包括钢筋、水泥、砂、石子、埋件等。4
6、、钢筋绑扎,必须符合图纸要求,偏差在允许范围之内, 经自检合格后方可移交下道工序 (模板安装),并做到在浇筑 过程中及时纠正偏位钢筋,责任人为协作队伍钢筋组组长。5、模板安装应牢固,支撑系统稳定,位置正确,几何尺 寸、标高符合设计要求,并保证砼浇筑中不得有漏浆和跑模 现象,责任人为协作队木工组组长。6、 模板安装完毕后应及时进行测量校核,保证位置、标 高准确。7、 砼班组接收上述三道工序移交后,必须采取必要措施 保护已绑扎好的钢筋骨架和安装好的模板,不得破坏已完工 序,同时要精心振捣,确保砼的密实,杜绝砼外观出现蜂窝、 麻面、孔洞等质量问题,确保砼的外观质量,责任人为协作 队砼组组长。8、 工
7、长必须做好砼浇筑前的准备工作,合理调配人力和 机具,确保砼浇筑顺利施工,责任人为工长。9、单项技术负责人应做好施工前的技术交底及技术把关,并在开工前办好隐蔽工程验收后,方能签证。10、质检人员应及时督促各工序的自检、互检和交接检 验,确认具备浇筑条件后,方能签证。11、搅拌站必须在接到浇筑令后方能开盘,并严格按配 料通知单进行砼的生产。二、工程质量三级检验制度1、为了严把质量隐患关, 必须严格执行工序、 班组“自 检、互检和交接检”的三级检验制度。2、质量自检、互检和交接检查,必须在每道工序开工之 前和完工之后进行,要填写工序、班组自检、互检表,并履 行签字手续,确保分项工程质量。3、作业队(
8、班组)自检工作,在作业队(班组)负责人 领导下进行,由操作人员自检、作业队(班组)专(兼)职 质检员检查签认。4、 互检工作应在单项工程技术人员组织下进行,由上下 工序专(兼)职质检员签认。5、作业队(班组)专(兼)职质检人员,接受项目部专 职质量监督员的业务指导,并对本作业队(班组)质量存在 的问题,有责任提出改进意见和要求,若在本单位得不到解 决,有权越级反映。6、前面工序有质量问题, 应纠正至合格,如不纠正,下道工序有权拒绝接收,造成经济损失,由前面工序人员承担 责任。7、由于下道工序检查不认真, 接收后发现质量问题或有碍本工序施工,除追究上道工序直接责任外,接收工 序人员也要承担相应责
9、任。8、质量自检、互检、交接检发生纠纷时,经协商仍有争 议,由项目部领导作出仲裁,争议双方根据领导仲裁的意见 执行。三、原材料质量验收管理制度1、为保证工程质量,应严格控制构成工程实体的原材料 质量关。以原材料订货到进场入库,进入工程结构,对每一 环节应严格管理。2、 构成工程实体的原材料包括:钢材(线材、板材、型 钢)、水泥、砼外掺剂,砂、石料、外购成品、半成品、以及 有力学性能要求的材料。3、凡影响、制约工程结构质量或工程关键部位原材料的 定货,必须由工程部提出技术质量要求,经项目总工程师审 定后,才能选择确定购货渠道。4、选定的供货商,应具有一定的经济实力,良好的信誉, 保证提供合格材料
10、的能力,避免使用非正常来源供货商的材料。5、材料采购计划,应标明材料品种、 规格、数量、质量 要求,材料用途、工号、提交人及分管领导签名,由物资部交物资分管领导进行综合平衡。否则,物资部门有权拒绝执 行。6、材料采购计划单,应一式三份,技术人员、采购、仓 库各执一份,以便材料进场验收后,能对材质、材料流向进 行监控7、材料进场至使用,应有一定的间隙期,水泥为10天, 钢材为3天,以保证材质抽检的必要期限。8、进场原材料的质量、 型号、规格、品种必须符合设计 要求,同时送交完备的出厂合格证明或试验资料,无材质资料,不能入库。9、 仓库保管员,必须对进场原材料外观进行检查,核实 品名、规格、型号、
11、尺寸、材质,不合规定不得签收。10、原材料进场后,物质部门应及时提供材质证明书并 会同质检、试验部门做好原材料的检验工作,试验部门应将 试验结果提交质检部门呈报监理处。11、未经库管员签收,以及未经材质抽检或质检员下达 使用通知的原材料,不准进入本工程使用。12、非均质的地材(砂、石料)、新材料、新厂家的材料 及成品件,应经过严格考察,获得详细试验资料后,方可进 入工程施工。13、未经规定程序,擅自使用不合格材料,造成质量事 故,将追究当事人责任。四、质量事故报告制度1、 发生质量事故,不论其性质、情节如何、应及时、如 实向主管上级汇报,不得隐瞒和修正。2、按照“三不放过”的原则严肃认真处理质
12、量事故。3、 对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人,决不 姑息迁就。4、 对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体,项 目部采取例外原则予以重奖。第六条、质量检验评定原则1、质量检验评定应体现 “谁负责施工,谁负责质量”的 原则,认真贯彻施工技术管理办法和质量责任制,落实“三级检验”制度。2、质量检验评定的依据: 工程设计文件、国颁、部颁的 现行质量检验评定标准,技术规范。3、质量评定要求合格。4、返工重做的工程,应重新进行质量评定。5、质量检验评定的程序与组织a、分项工程质量评定: 在班组自检、互检合格的基础上 由该分项技术负责人组织有关人员进行,填写分项工程质量评定表。b、分部工程质
13、量评定:在分项工程质量评定的基础上, 由工程项目技术负责人组织有关人员进行,专职质检员核定, 并报监理工程师或质量监督站最后核定。c、单位工程质量评定:在分部工程质量评定的基础上, 由上级技术负责人组织有关部门进行,并将评定资料送主管 部门、监量工程师或政府质量监督部门核定。6、各分项工程完工后,应立即进行质量评定, 无正当理 由,评定时间不得超过 10天。第七条、质量事故处罚条例结合工程施工节点目标进行考核,凡出现以下质量事故者均追究责任人(操作者)的责任,并处以罚金。1、所有用于工程的原材料必须质量合格,不得以次充优,钢材必须合格证齐全、规格相符,不符合要求者不得使用, 并按每吨罚款100
14、元,并赔偿由此造成的损失;水泥进场必须及时,不得将过期水泥或已有结块的水泥进场,不符合要 求者,每吨罚款 50元,并赔偿由此造成的损失;同时刚出 厂的水泥未经试验室同意也不得立即使用,违者每袋罚款1 元。石料规格应按试验室要求组织货源,含泥量及片颗粒含量不得超标,违反者按每吨罚款10元。2、所购工机具必须质量优良, 满足工程使用。违者按进 价的10%罚款,并赔偿损失。3、做好计量、检测、试验工作,确保计量器具所提供的数据准确,试验结果无误。出现错误,每件事例罚款100元处理。4、钢筋下料要准确,符合设计要求,凡不符合规范要求 者,每根罚款10元。钢筋半成品应保持清洁, 凡有油污、泥 污每根罚款
15、5元。钢筋绑扎应符合规范要求,违者每根罚款5元。5、 预埋件预留孔数量位置必须符合设计要求。凡漏埋一 个罚款50元,错位每个罚款 5元。6、模板应符合设计要求,安装应牢固,凡出现跑模现象, 每例200元;钢模板未除锈者,每例罚款100元;模板刷脱 模剂不得污染钢筋,违者按污染钢筋的数量计算,每根罚款5元。7、砼搅拌站投料必须按配料单进行。 袋装水泥、外加剂、违者每例罚款10粉煤灰等严禁撒落,水泥袋不得混入砼中,丿元。8、 搅拌站泵操作应严格按规定进行,确保砼泵送顺利。若因操作失误造成堵管影响砼浇注,每次罚50元,并赔偿因此而造成的损失。9、砼浇注过程中,应及时振捣,严格按施工技术交底进 行施工。凡出现漏振、过振、蜂窝、麻面、孔洞、露筋等现象,每处罚款50元,并赔偿所造成的损失。10、应加强成品保护,严禁污染、损坏已完工序,违者每例罚款100元。
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