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文档简介

1、 中煤第六十八工程处专 项 施 工 方 案项目名称: 哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓专项名称: 滑模钢平台降落拆除专项方案文件编号:开始实施日期2012年 9月 8日中煤第六十八工程处机电安装一公司 项目部 目 录1.编制说明. 32.工程概况. 33.施工部署. 33.1 管理目标 . 33.2 项目施工管理组织机构 . 43.3 施工方案策划. 43.4 施工队伍的选择. 44.施工准备. 44.1 作业条件. 44.2 施工机具及设备. 54.3 作业人员. 54.4 成立降平台指挥小组. 55.施工方案. 55.1 现场准备. 55.2 绞车固定. 65.3 加固刚性平台. 65.4 安装

2、支撑架、绕钢丝绳 . 65.5 绑扎刚性操作平台. 65.6 检查试抬. 75.7 拆除钢牛腿. 75.8 滑模平台下降. 76.施工进度计划及保证措施 . 86.1 施工进度计划 . 86.2 施工进度保证措施 . 86.3 劳动力计划及管理措施. 97.施工中注意事项及安全要求 . 92 1.编制说明本施工方案编制遵循以下原则:1.1 保证质量重点、统筹工期安排,遵守施工合同。1.2 依据工程内容,认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序;遵循建筑施工工艺及其技术规律,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。1.3 选用先进的施工

3、技术,合理选择施工方案,保持质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。1.4 充分利用机械设备能力,提高工程机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.5 科学地规划施工平面图,尽可能减少施工设施,合理储存建设物资,减少物资运输量,增强工程效益。2.工程概况本工程为神华神东哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓。新建末煤仓共1 个,筒仓直径为 22m,砼强度等级为 c30,筒仓壁厚自-29.2m 至 15.8m为 320mm。滑模平台自重约 29t,降落至漏斗顶部,解体平台后从施工上料平台运出筒仓。拟拆除的刚性操作平台距板底约 2m,吊钩与平台绑扎点的距离较小,故应制作支撑架,悬吊滑轮组,加大

4、滑轮组与刚性操作平台的距离。同样因吊钩与平台绑扎点的距离较小,故绑扎点距离吊钩的水平距离不宜太大,故将绑扎点选择在中心鼓圈。本次施工选用两台 5t 绞车,4 组滑轮每两组各走四道钢丝绳。3.施工部署3.1 管理目标3.1.1 质量目标:合格。3 3.1.2 工期目标:2012 年 9 月 16 日前完。3.1.3 安全生产目标:杜绝死亡及重伤事故,轻伤率控制在 3以内。3.1.4 文明施工目标:文明工地。3.2 项目施工管理组织机构3.2.1 施工组织机构图项目经理项目工程师项目副经理工程技术部质量安全部办公室经营管理部各专业施工队3.3 施工方案策划3.3.1 施工顺序支撑架运至平台绞车固定

5、加固刚平台安装支撑架、绕钢丝绳绑扎刚性平台检查试抬刚平台拆除钢牛腿滑模平台下降拆除刚平台3.4 施工队伍的选择采用具有多年降平台施工队伍4.施工准备4.1 作业条件混凝土平台梁板混凝土强度经同条件试块试验已达到合格,滑模平台和仓顶绞车平台上的材料的清理工作基本完成,除安全平网及部4 分跳板外其他材料全部清理干净,并运至仓下。在漏斗内搭设操作平台,放置降下的刚性平台,鼓圈井字梁高度约 2510mm,刚性平台落于漏斗梁上已搭设好的架子上,防止辐射梁下垂而致螺栓无法退出。4.2 施工机具及设备序号1规格型号备注5t232t个435t个241t个15长宽高均为 1.8 米套26米67米48301410

6、15015018个9个10111213铁线安全绳麻绳 18米割具套4.3 作业人员绞车工 2 人,指挥 2 人,电焊工 3 人;其他人员:6 人。4.4 成立降平台指挥小组组长:刘志军副组长:于忠江组员:翟金龙 唐志明 徐 强 代 勇 曹廷东孟建立 孙绪见 朱明祥 贾茂魁 朱继龙5.施工方案5.1 现场准备用塔吊把 2 台绞车、两个自制支撑架、 20 钢丝绳、4 个 32t 滑轮、导向单轮滑车等材料运至 21.8m 平台上。5 5.2 绞车固定两台绞车要对称放置在现浇砼楼板面上,位置在楼板预留洞边,若现场无合适的预留洞口则临时开凿,每个绞车底下垫 2 根 6m 长 18#工字钢,工字钢横跨混凝

7、土梁,以减少集中受压。为防止绞车倾覆,在绞车后面两角各用 1 根 20 的钢丝绳,在梁两侧钻洞将梁兜住并和绞车底座套在一起,用绳卡卡紧。绞车固定好后,将绞车钢丝绳与32t 滑轮相连,然后从预留洞口处降下。5.3 加固刚性平台因将绑扎点选择在中心鼓圈上环梁,在拆降过程中辐射梁为悬臂受力状态,辐射梁与中心鼓圈的连接结点不能承受该悬臂弯矩,故采用如下方法加固辐射梁。选用 48 根 5m 长钢管,两人共同操作,一人下到鼓圈下环梁,一人站在辐射梁上,将钢管下端支撑在中心鼓圈下环梁上,上口支撑在辐射梁中间长度、两根槽钢中间,上下端均用扣件及双股 8#铁线绑扎牢固。5.4 安装支撑架、绕钢丝绳支撑架对称安装

8、在预留洞口上部,支撑在洞口边梁上,用 20钢丝绳绑扎四个支腿端部固定在平台上。在支撑架上横梁中部缠绕 20 钢丝绳索,双股绳扣悬挂滑轮组。在洞口边梁一侧打眼,缠绕 20 钢丝绳索,挂上导向单轮滑车。绞车钢丝绳通过导向滑车改变方向后缠绕到定滑车及动滑车上。5.5 绑扎刚性操作平台每个滑轮组下面的吊钩通过 20 钢丝绳与中心环上梁连接,每个滑轮组在中心环上梁有两个吊点,两个滑轮组共四个吊点,均匀分布。每个吊点 20 钢丝绳双股使用,绕中心环梁 1 圈,用绳卡卡紧,钢丝绳与中心环上梁间加垫 50100 木方,并加垫橡胶垫。6 完成以上工作后,用 3 根各长 50m 的麻绳均匀绑在中环梁上,吊到地面从

9、窗口穿出,便于操作人员在降平台过程中用来防止平台旋转。5.6 检查试抬上面部分安装完成后,检查慢速绞车固定情况,滑轮组各绳是否顺直、连紧。检查无误后,先慢速起吊,两台绞车必须同步进行,同起同落,保持滑模平台处于平衡状态(自此期间开绞车的绞车工必须服从指挥)。起吊后检查平台是否平稳,若试抬之后,一切正常,将滑模平台抬高 200mm,准备拆除钢牛腿。5.7 拆除钢牛腿滑模平台抬高 200mm 之后,派专业架子工,从下人孔下到滑模平台上,开始拆仓内钢牛腿,共下去 8 个架子工,其中 8 人拆牛腿,1人用麻绳将牛腿绑住,派一个架子工在仓顶平台预留洞处用绳子将钢牛腿拔到仓上,每人拆6 个钢牛腿,每人要均

10、匀分布在仓四周,向同一个方向拆除。首先割掉牛腿与仓壁间的斜拉筋再用活动扳手将钢牛腿内侧螺丝卸掉(卸不掉的就用火焊割),然后将内钢牛腿拆除,拆完之后放在滑模平台上,用麻绳拔到仓上。然后用20 钢筋将牛腿螺栓打出仓外,外侧钢牛腿自然脱落至仓下,打螺栓时,现打下面的螺栓,再打上面的螺栓。所有在仓内作业人员不得将安全带挂在滑模平台上。每人从上人孔处向仓内平台设一根安全防坠绳,安全带要通过止锁器挂于防坠绳上,拆完牛腿后,架子工依次顺绳上去。拆牛腿时仓外周围20m 设置警戒区,禁止人员进入。5.8 滑模平台下降钢牛腿拆完后,开始下降平台,下降时两绞车的下降高度要用大尺测量以便随时调整,将滑模平台下降到下方

11、搭设的操作平台,然后7 利用脚手架支撑依次拆除斜拉杆、辐射梁、中心环等,最后将拆除的材料全部运出,放在仓外,然后用塔吊吊至指定地点。拆下的全部材料必须在现场点数、清理干净。6.施工进度计划及保证措施6.1 施工进度计划6.1.1 计划工期计划工期为 10 天6.1.2 施工进度计划计划工期时段:2012.9.6-2011.9.166.2 施工进度保证措施6.2.1 组织措施6.2.1.1 现场经理组成精干、高效的项目班子,确保指令通畅、令行禁止;同甲方、监理工程师和设计方密切配合,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等方面全面负责,从组织的形式上保证总进度的实现。6.2.1.2 做好施工配合即

12、前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。6.2.3 技术措施采用成熟的新技术措施6.2.4 机械设备措施6.2.4.1 加强设备的维修和保养,对机械的零部件采购储存。6.2.4.2 对施工设备的运行设专人进行监督、检查,并做好运行记录。6.2.4.3 为保证机械运行状态良好,现场备齐一套设备配件,确保发生故障及时修复。6.2.5 组织保证措施8 依据施工项目总进度计划确定施工项目进度控制总目标,将进度目标进行系列的从总体到细部层层分解。6.3 劳动力计划及管理措施6.3.1 劳动力计划项目部应组织充足的施工力量,参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应

13、,做到持证上岗操作,并在施工前有针对性地培训和学习,择优上岗。6.3.2 管理措施根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力,并加强劳动力的管理,如:所有施工人员必须是签订了合同,没签订合同的人员不得使用。7.施工中注意事项及安全要求7.1 使用前必须查明滑轮的允许荷载,防止超载使用发生安全事故。还应检查滑轮的轮槽、轮轴、吊钩、夹板等各部分,看有无损伤、裂缝等情况,滑轮的转动是否灵活等,防止在使用过程中发生意外。7.2 滑轮组穿好绳索后,先要慢慢地加力试吊,在绳索收紧后,检查各部分是否良好,有无卡绳之处。7.3 两个滑轮组要对称,四个吊点也要对称,起吊后要检查被吊物是否平稳。7.4 钢丝绳和型钢的绑扎点要垫硬木和橡胶垫,防止硬性摩擦。7.5 滑车组的上下滑车之间的距离一般为 700-1200mm。7.6 所有降平台的人员必须持证上岗,操作人员必须正确佩带安全防护用品,系好帽带,进入仓内操作人员要挂好安全带并且使用安全绳,安全绳挂在平台板上的钢管上,并排专人看护。7.7 所有操作人员必须协调一致,服从指挥,严禁个人盲目蛮干。在工作期间禁止喝酒,禁止穿带钉易滑的鞋进入工作面。9 7.8 参加降平台的所有人员在降平台之前必须详细了解技术方案,掌握

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