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文档简介
1、皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法一、胶带机的组成部分主要有以下部分组成:减速机、电机、逆止器、机架、皮带、下料漏斗、导料槽、传动滚筒、上支架托辊、下支架托辊、缓冲托辊、调心托辊、张紧装置、保护装置、清扫器等。二、日常巡检要点1、开机前的注意事项(1)首先与岗位人员取得联系,确认现场安全、正常; (2)检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况,支架固定螺栓有无松动、脱落;(3)检查各传动装置部位润滑油的情况,各种保护装置是否安全、完好有效;(4)检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损(衬板和挡皮)。 2、运行中的检查(1)查看下料点是否在皮带中心,皮带有无跑偏现象
2、;(2)检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况(3)巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象;(4)查看托辊转动是否正常;(5)巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象,做到及时调整;(6)检查皮带的清扫器是否完好,清扫效果是否彻底,禁止清扫不彻底的物料进入尾轮,造成对皮带及滚面本体的磨损 (7)检查各润滑点(主要为减速机)是否漏油,及时汇报处理,在计划检修时处理 3、停机后检查(1)巡查胶带是否龟裂、毛边现象;(2)检查清扫器是否合适,并及时调整;(3)检查各联接部位,如支架螺栓等是否有松动;(4)对转动不灵活的托辊进行更换三、常见故障及处理 (一)皮带跑偏主要原因及处理方法: 1、落料点不对
3、中 处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。 2、头尾轮粘结物料 处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。 3、支架位置偏移 处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。4、皮带两侧的张紧力不均衡。 处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。 5、接头硫化中心不对称。 处理方法:在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20)(二)打滑 主要原因及处理方法:1、超负荷运行;处理方法:控制流量;特殊情况带料停机时有必要将皮带上的物料清理一部分。2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符;处理方法:适时调整皮带机的张紧装置,以确保有足够的张紧力,否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下降而打滑。3、皮带非工
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