趸船监理细则

1、上海海事局连云港航标处工作船作业码头工程60m M船监理细则编制：审核：江苏泰康工程咨询监理有限公司2014年3月第一章：总则1. 1为了保障该项日的生产安全、质量安全、工期安全;规范监理人员的工 作行为;严格依照设il和业主的要求，遵循中国船级社（CCS）相关规范制作和验 收，最大限度地保障业主的利益和资金投入的安全，特制订本细则。1. 2本细则制订依据：1. 2. 1中国船级社2002钢质内河船舶入级与建造规范；（简称：规范） 中国船级社材料与焊接规范2006；中国船级社船舶焊接检验指南 2008；CB257-88钢质船舶船体密性实验方法；中国海事局内河船舶法定检验技术规则2004（简称：

2、规则） 及其与CCS船舶制造相关的焊接、 涂装、检验GB、CCS、CB类规范。13凡是参与该项监督、检验的所有监理人员都必须遵守本细则。第二章：制造现场监理人员的组织和前期工作的开展2. 1制造现场的监理人员由公司负责指定安排，隶属该工程总监理工程师。2. 2现场监理人员的一切行为对总监负责。并以周、月为单位向其书面作工作 汇报。2. 3监理人员进驻制造现场后，必须尽快进入工作状态。组织制造方的相关部 门进行工作交底，强调质量要求、工期要求。做好安全生产的检查和落实工作， 了解和监督原材料的进厂、堆放情况，焊接材料的保管、烘焙、发放情况。2. 4确认特种作业人员（电焊工、起重工、安全员等）的有

3、效资质，并进行确 认和监督，提取和保留其证书的复印文件。2. 3做好船厂生产、质控等部门与监理工作的有效衔接，要求有专项的生产主 管、质量主检人员、无损检测人员。2. 6做好一切前期应该做的准备工作，为正式生产奠定基础。2. 61监督、检查焊工的上岗考试过程，做好考试试板的检查和力学测试结果 的复查工作。2. 6. 2对考试合格的焊工要求进行岗前教育，并落实挂牌上岗。2. 6. 3检查、复核船厂的焊接工艺评定报告。第三章：进场材料的检验31钢材：3. 1- 1本项目的设计用材为CCSA（既:Q235A）类钢，有610的板材75*50*6 的L、180*60*6的T型材和护栏、扶梯使用的管材，依

4、照规范第一篇、第一 章和材料与焊接规范的（1。1。3-lo lo 4）的规定，首先检查CCS标记是 否存在，并要求船厂提交供货资料。312T、L两种型材的允许公差分别为：T （1、0.4. 0.2）. L （1、 0.5、0. 2）o3. 1. 3CCSA级板材厚度的公差标准9 （规范3。lo 3o 2）见下表（减表）:板材厚度（t mm）负偏差W （mm）5WtZ80.38tZ150.531. 4CCSA级板材的其他理化、脱氧方式指标按照本细则1。2。1条材料 与焊接规范2006规定或合同要求执行。3. 15使用规范的被检测认可的1M钢直尺进行平整度检测，50M卷尺进行 长宽检测，游标卡尺进

5、行厚度检测。3. 1. 6钢材表面依照规范3。1。6。1条之规定验收；3. 1. 6. 1平面缺陷修复后应小于规定公称厚度0. 3MM,要求修复面光洁、平 整；表面无高度、大面积锈蚀。如果有上叙情况必须经验船师的监督、许可决定 是否验收。3. 1. 7检查：3. 1- 7. 1主控检查;数量全部检査品种质虽合格证书规格检验标记、CCS、 A、正火性能理化指标检验报告31. 7. 2同时要求做好抽样检查工作，对所进场的各类钢材进行同批次、分 类型抽样，检查脱氧方式、炉号桶样的化学成分、化学性能检测结果、轧制供货 状态是否符合规范和合同要求。3. 1. 8做好现场检测记录，查验相关的合格证书、质量

6、保证书是否齐全、配套, 并收集保存。3. 2焊接材料：3. 2. 1本项LI设讣使用的焊接材料为“低氢碱性焊材？不论制造方使用那种 规格的焊材都依照本细则1。2。1条任用的材料与焊接规范2006的规定 对力学、理化指标进行验收。3. 2. 2要求焊条药剂无脱落、不偏心、无锈蚀，包装完整。3. 2. 3要求焊丝有完整的包装、教好的光泽度。32. 4焊剂的检验和使用同样遵守3。2。1条的要求。3. 2. 3所有的焊材都要有CCS认可的标记、齐全的质量保证书、产品说明书。3. 3涂装材料及其他：3. 3. 1涂装材料依照图纸设计要求（见图纸）执行；3. 3. 2其他辅材遵照设计要求和本细则1。2o

7、1规范的规定34材料验收程序：第四章：现场制作过程巡检与监督4. 1下料的监督和检査；4. 1. 1检查所用材料是否是与本项H要求用材。4. 1. 2放样、下料程序是否符合工艺设计要求。41. 3检查余料的编号、登记、存放、管理情况。4. 1. 4检验范围：全部，检验方法：巡视。4. 2拼装组立及焊接前的检查4. 2. 1检验坡口、间隙、对接错边和固定焊是否符合规范第一篇、第四 章和材料与焊接规范第五章、第一条的规定和设计工艺要求。4- 2- 1. 1焊接工艺坡口的大小应在40-60之间。坡口周圉无锈蚀、油污、氧 化皮、杂质、飞溅清理干净，并保持干燥。4. 2. 1. 2固定点焊的焊点长度不小

8、于30MM。T型焊道要求两边不对称式固定, 焊点不能过大。进场的钢材、焊材、油漆、其他辅材钢材尺寸规格理化指标焊材 力学性能设计规范油漆、辅材图纸要求合格不合格无条件验收，并做好检验验收 记录，收集相关资料。拒收。并要求限期更换或报经设计变更获准后可以验收。4. 2. 1. 3扶强板的两端应加大焊点封头。4. 2. 1. 4十（丁）字错位，角接、搭接和根部的间隙，对接错边允许误差（见 下表）：MM检査内容精准度标准允许十字接头错位a为间隙，t为板 厚主要结构aWl/4taWl/3t次要结构Wl/3tAl/2t角缝的间隙a为间隙a20AW3.0搭接的间隙a为间隙aW20W3.0对接焊缝的错边e为

9、错边量t为 板厚主要结构eW0 ItW0 2t次要结构eW0 15t 且V3.0且 V3.0根部间隙2. 0-3. 5256D矿物硬金属护套6D74. 3电缆敷设需要组合捆绑的一定要用规范的扎带紧固，紧固要求见下表:电缆外径紧固材料间距超时不超时非铠装电缆铠装电缆82002508132503001320300350203035040075电器设备要求在船体横向倾斜10纵向倾斜5 :应急电器要求在船体横 向倾斜15纵向倾斜10时能正常工作。7. 6检验所有电器都应在下列温度环境下工作；封闭处040 度外甲板-2540 度极限温度为50度7. 7所有电器、电缆都应安装接地保护装置和外壳保护，安装作

10、业人员必须要 有作业资质。77. 1接地必须都是纯铜或抗腐蚀的金属材料，专制的接地产品。接地导体的 截面积Q与电缆的截面积S的关系为：当SW25m nV时,Q$25m nV,当S 25m m2 时，Q40m7. 7. 2船舶上的所有电气的外保护等级为IP20级。7. 8本船的厕装包括低舱的压载放泄螺塞、钢质直梯、缆桩、屮板栏杆、聚氨 酯护舷、船用人孔盖板、钢质小型舱口盖板、舱底泵一台等部分。除直梯、屮板 栏杆外其他都成品采购安装，对外购产品要求质量确认和检验其合格证书。7. 8. 1直梯间距300MM,允许间距误差3。7. 8. 2屮板栏杆要求接点光滑，横平竖直。横杆间距误差2MM,立杆间距允

11、 许误差3MM。7. 9消防、救生设备按设计图纸要求外购，手提式干粉灭火器4只、带索消防 桶2只、玻璃钢水龙带箱A形2个、消防水带少50H0M2根、高压水枪少16的2 只、消防/压载水泵一台（流量36立方米/小时、扬程0. 3Mpa. 5. 5KW）.救生圈 4只（带索2只）。底舱泵所有规格要求见图纸，验收参照消防泵。全部设施检 查规格、数量、型号、产品合格证书。710检查全船消防、救生、通道、梯口标示。7. 10. 1消防、救生设备的放置按图纸设计要求全部检验。第八章：甲板敷设的检査81屮板的敷设和布局见图纸DC601-022-08木屮板敷设图，检验时主要在 木板条的平整、平行、加固工作上。

12、8. 1. 1纵向用宽、高为50*50MM的木板条安装在宽、高52*52mk厚度为10MM 的钢质U型槽内。U型槽用电焊固定在钢屮板上，焊接规格为两边不对应式10*（100）的间断焊，焊角3MMa每两根木 板条的间距为640MM,四根纵条为一组, 整个屮板分为30组，组组相连。相连处两纵木板条间距30MMo要求各条间尺寸 误差小于5MMo8. 1. 2甲板面横向分A、B、C三个部分。812. 1A部分每一纵组使用一根长、宽、厚为2000*100：30MM的木板条固定 在纵向木板条上，固定采用规格12水R8的不锈钢紧固件4件，每根纵条中心一个 固定点，总共30根。8. 1. 2. 2B部分每一纵

13、组使用54根长、宽、厚2000*145*30NIM的木板条，分 为9个单元，每个单元用6根木板条，横向纵板条上，每条间距5MM,固定规格 与A部分相同，812. 3C部分每一纵组使用两根长、宽、 2000*145*30MM的木板条,敷设、 固定方法与B部分相同，横向列板的间隙误差应小于1MM8. 2甲板的涂装颜色由船主自定。第九章：其他附件的检查9. 1检查左右船舷的载重线和水尺标记安装位置、尺寸大小、焊接情况。其规 格为白色涂装在扁钢上，焊接固定在船体上，焊角12MM。9. 1. 1依规则第五篇附则的规定水尺要求从龙骨底缘量起，从空船实际吃 水线下面200MM处划起。9. 1. 2吃水线的线粗20MM、字高为100MM、字宽为60MM。9. 2检查系固装置，系固件用材为少70、50的两种圆钢弯曲制作，弯曲内半径 分别为62.5MM、105MM （允许误差分别为3MM、5MM）。釆用塞焊方式焊接。要求 焊满，做无损检测。9. 3搁板的检查主要是焊接部分，控制端点焊接的焊角为6MM（允许误差0. 4MM）, 销口转动灵活，连接材压为12MMo拱度半径为5200MM,允许误差10MM。9. 4检查透气管的用材（H0-48）壁厚4.3MM的无缝钢管，外露高度300MM鹅 颈式设计。9. 5检查