管道支架及吊架施工方案_第1页
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文档简介

1、一、 支吊架的设置原则常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道 支吊架的布置和类型应满足管道荷重、 补偿及位移的要求, 并注意减少管道的振 动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及输送介质的温度和工作 压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。有膨胀要求的管道, 在不允许有任何位移的地方, 应设置固定支架; 在水平管道 上只允许管道单向水平位移的地方, 应装设导向支架或活动吊架; 在管道具有垂 直位移的地方, 应装活动支架; 水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架, 应选 用滑动支架(属于活动支架) ,以使管道能自由地横向移动。另外,在一条管路 上连续使用吊架不

2、宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。 二、施工工艺:本工程综合管线较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂。2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类; 穿墙的管线大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。 但大型的管线横梁安装 前要根据具体管道的荷载大小而预埋相匹配的预埋件。 配合施工中, 机电专业人 员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查, 绝不能有遗 漏。在管道施工过程中各种吊杆、 吊架必须排列整齐, 固定牢固, 间距排布合理, 型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。2.2、支吊架的分类2.2.1立管支架固定形式2.2.1.1成排支架固定形式;精选文档生活给水(

3、冷水)、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没有位管井固定支架大样图移,可采用常规支架固定形式,详图如下:立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架支架的间距按3-3.9米考虑(根据层高)。楼层5米左右应考虑两个支 架并均称安装。排水(机制铸铁)中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。在综 合支架之间增加活动支架。221.2单立管固定;a)当管道w DN150的生活给水(冷水)、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时,可按下图形钢管单立管(刚性)固定形式二平面3.1.1.4水平管支吊架的形式1、穿吊型;吊架安装在楼板上,吊杆贯穿楼

4、板,适用于公称直径200-300mm螺母吊环垫圈插筋钢板螺母焊接钢板插杆面层楼板4-、ZL2接点大样平面 / rd11八七:、寸r插杆2接点大样立面的管道。安装时必须在楼板面层施工前钻孔安装。本工所示;2、锚固型;吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上, 适用于DN15-DN150mm有 坡度要求的管道楼板楼板槽钢管道膨胀螺栓内胀栓吊杆大样外胀栓吊杆大样3、管卡;1)单扁钢管卡;适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。管卡承受的质量,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-300mm为6米。铜管应按设计要求间距设置支吊架,“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。2)圆钢管

5、卡;下图适用与15-700mm固定水平钢管及立管安装。水平管道吊杆立面图垫片 ”螺母 r六角螺栓吊杆六角螺栓管道侧面图计算的间距,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-600mm为6精选文档米。铜管、机制铸铁支吊架同上说明双杆多管吊架;下图适用于公称直径 15-250m m的水平管道安装2钢管槽钢(角钢安装同此)亠屮竹,斗钢管管卡成排管道吊支架大样/L(5+十11 t屯屮日H L垫片六角螺栓圆钢管卡大样预制加工测定位置吊杆吊架安装预检、隐蔽验收抱卡冈 槽成排管道固定支架大样当最大管道DN选文档同时管道标高受限制时可采用此方式。水平单管沿结构墙、柱;下图适用于公称直径 15-200m

6、m的水平管道安墙体或柱吊杆接楼板或梁水平单管固定形式一水平单管沿墙、柱固定形式一精选文档装。当为后砌墙时应考虑吊装单管吊架;为上锚固型吊架与单管扁卡的组合,适用于w 200mm的有坡 度调节要求的管道。立面图侧面图吊架安装大样单管固定支架;适用于W 100mm管道固定抱卡角钢或槽钢膨胀螺栓结构梁钢管单管固定支架;适用于50-250 mm的管道固定角钢单管固定支架大样、支架安装要求;1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规

7、范要求进行设置。6)给水立管管卡安装,层高w 5米每层设置一个,层高5米,每层安装不得小于 2 个,管卡安装高度 1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。7)地上结构部分中, 当铜管道不与钢管或铸铁管并行时, 铜管应单独制作支、 吊架。当铜管道与钢管或铸铁管并行时,支、吊架类型同其它类型管道, 但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。8)当各种管材为综合支架时,综合支架间距取大管设置间距,小管再补充单 独的支吊架。9)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。10)型钢加工应尽量采用机械切割,当必须采用气割时,应切割规整。支架开孔时w14的口径采用台钻开孔,14可采用气割开孔。11 ) 吊杆

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