广电版锅炉钢结构油漆作业指导书

1、A 初版实施 签名日期签名日期签名日期 REV 版次 编写 AUTH.审核 CHKD BY 批准 APPD BY MODI. 修改 STATUS 状态 广东火电工程总公司广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号文件号 DOCUMENT NO.GPEC/KMP/OG/YB/001 可可 门门 工工 程程 处处 作业指导书 锅炉钢架结构油漆锅炉钢架结构油漆 版权所有 COPYRIGHT GPEC/KMP 2004 Page 1 of 7 目目 录录 1.工程概况.3 2.依据的图纸、文件及标准.3 3.作业准备和条件要求.4 4.施

2、工工序关键的质量控制点.4 5.作业程序.4 6.作业检查验收应达到的质量技术标准.6 7.安全措施.6 8.附表.7 发文范围：（共 份） 归档夹类： 夹号： 发文份数发文份数发文 份数 项目经理二分部技术室 工地总经理施工部/安装调试项目 书记工会工程管理部金检项目 副总（安装）计划、信息力特项目 副总（土建）安全部焊接项目 总工程师质量部锅炉项目 行政部物资部汽管项目 人力资源经营部电仪项目 施工部/土建财务综合项目 一分部合同文件中心归档备查 (IE 为网上查询) 本版文件于 2004 年 月 日开始实施。 批准人： 锅炉钢结构油漆锅炉钢结构油漆 1. 工程概况工程概况 本工程总建设规

3、模为 8600MW 国产燃煤机组，其中一期工程 2600MW 分#1、#2 机组施工。该工程三大主机选用分别为：锅炉采用上海 锅炉厂设计制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛，一次再热、 四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构 型、露天布置燃煤 锅炉(型号：SG1913/25.4M958)，汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超 临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，发电机为上海汽 轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、隐极式同步发电机。 由上海锅炉厂设计制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉 膛，全钢悬吊结构型露天布置燃煤锅炉。锅炉最大蒸发量 1913t/h，过热

4、 蒸汽出口温度 571，出口压力 25.4Mpa；再热蒸汽进/出口压力 4.35/4.15Mpa，进/出口温度 310/569，给水温度 2805。 锅炉钢结构出厂时已经喷刷环氧富锌底漆及一道面漆。对于螺栓头及接 口板、焊口及损坏区域先补环氧富锌底漆，然后漆环氧云母中间漆，底漆和 中间漆干膜厚度不小于 90m；最后整体涂刷聚氨脂面漆（天蓝色） ，第一 道面漆的干膜厚度不小于 40m。油漆采用佐敦品牌,钢结构面漆(FUTRAAS)颜 色为天蓝色,色标为：佐敦 jotun599。钢结构工程量约 4500 吨。锅炉本体平 台楼梯以及栏杆油漆的面漆选用颜色为银灰色。 2. 依据的图纸、文件及标准依据的

5、图纸、文件及标准 2.1电力建设施工及验收技术规范 2.2火电施工质量及评定标准 2.3电力建设安全施工管理规定 2.4电力建设安全工作规程 2.5 油漆说明书及业主相关说明 2.6 锅炉厂家图纸 3. 作业准备和条件要求作业准备和条件要求 3.1 施工主要机工具 测厚仪、电动角磨机、碗形钢丝刷、钢丝刷、铲刀、砂布、油漆扫、滚 筒等。 3.2 作业条件要求 3.2.1 施工前，应对施工人员进行技术交底和应知应会教育。 3.2.2 施工前先做油漆试验，检验施工用漆与原有油漆是否相匹配。 3.2.3 施工前应会同有关部门用测厚仪对厂家的漆膜进行厚度抽样检测，并 做好测量记录。 3.2.4 涂刷前应

6、检查厂家的漆膜是否有损坏，若有小面积损坏则补环氧富锌 底漆，再涂刷环氧云母中间漆。 3.2.5 安装班组安装完毕，经验收合格后方能施工。 3.2.6 环境温度 1530以及相对湿度小于 85%时方可施工。 4. 施工工序关键的质量控制点施工工序关键的质量控制点 “H” 、 “W”点见现场质量计划。 5. 作业程序作业程序 清除厂家漆面上的杂质测定厂家漆膜厚度和附着力并记录损坏区 域清理除锈补环氧富锌底漆涂刷环氧云母中间漆整体涂刷聚氨脂面漆 检查漆膜总厚度和附着力并记录通过验收。 5.1 施工前要清理附着在物面上的杂质，如水、油、灰尘等，检查厂家的漆 膜，干燥后对损伤区域进行修补。 5.2 因现

7、场焊接或切割损伤的区域应经过除去焦化了的油漆层后，并经过适 当的表面处理后重新用油漆修补。离焊口至少要有 50mm 的周围表面处 理，并检查焊接、切割区域的钢架背面，用上述方法进行处理修整。 5.3 对钢架损坏区域应用电动工具按 SSPCSP3 规范进行除锈，边角凹 陷等狭窄区域可用钢丝刷或砂纸除锈。 5.4 保证金属表面干净后立即补刷环氧富锌底漆，底漆涂刷完毕干燥后，要 进行漆膜厚度检测，并做好原始记录。 5.5 作业前油漆均应搅拌匀后使用，油漆应按气候温度调整稀稠度，稀释剂 使用佐敦牌配套产品分别为：环氧富锌底漆和环氧云母中间漆使用 17 号稀释剂；聚氨脂面漆使用 10 号稀释剂。施工时所

8、用油漆应随运随用， 不过多堆积在作业现场，并做好必要的防护措施。 5.6 涂刷完底漆 24 小时后，可以涂刷云铁中间漆，最后面漆应尽量在 锅炉安装完毕并在整套启动前完成施工。 5.7 不宜油漆施工条件： 为达到设计的油漆涂层性能，下列条件不宜进行油漆施工。 环境温度低于15或高于30时。 相对湿度大于85%。 有天气条件突变或强风出现的迹象时。 表面被露水打湿尚未干燥时。 油漆超过规定使用期限时。 预料到外来物对油漆涂层的附着力有影响时。 涂层的时间间隔未达到说明书要求。 没有达到规定的表面处理等级时。 5.8 油漆施工注意事项： 5.8.1 边角、狭小区域要达到规定涂层厚度施工比较困难，所以

9、在总体部分 施工期间，应用小刷子对这些区域进行仔细施工。 5.8.2 两层之间涂层时间间隔在施工中要严格按说明书控制。附着在螺丝头 上的油脂要用适当的溶剂认真清除并用电动工具清理。 5.8.3 钢结构接头板搭叠缝处应用油漆予以密封，以防雨水流入。 6. 作业检查验收应达到的质量技术标准作业检查验收应达到的质量技术标准 6.1 施工前要清除掉附着在物面上的杂质，如水、油、灰尘等。 6.2 焊接损坏区域以及其它损坏区域等要除锈达到 St3 级。 6.3 在多层涂刷操作中，必须注意各层必要的干燥时间，层间结合应严密， 不得有分层现象。 6.4 涂刷后表面的色调要均匀一致，不得有透底斑迹、脱落、皱纹、

10、流痕、 浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。 6.5 预防油漆对设备的二次污染，防止施工工具和油漆高空坠落，应用彩条 布等防护品进行遮盖。 7. 安全文明施工措施安全文明施工措施 7.1 油漆是易燃品，在工地贮存和搬运都要注意防火，仓库范围内按防火有 关规程做好安全措施。 7.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业应正确使用安全带，随时 自检安全保护用品，按工地的安全制度进行施工。 7.3 施工时必须精神集中，常注意周围施工情况，防止施工工具和油漆高处 坠落，一旦泼落油漆应自觉清理干净。 7.4 废弃的油漆桶、钢丝轮、砂布、油漆刷不能到处乱扔，要分类集中处理。 7.5 避免长时间吸入稀释剂气味，

11、眼睛、皮肤不得接触油漆及其稀释剂。眼 睛若接触了油漆，立即用大量清水清洗及尽快送医院。 7.6 施工时不得吃东西，喝水及吸烟。 7.7 调搅油漆时应远离火星和明火,施工时油漆桶不能放在电、火焊的下方以 免引起着火。 7.8 注意油漆包装上的安全标签。 7.9 配制完油漆后，应将桶盖盖好，并妥善保管，在运料过程中应将桶盖盖 好。 7.10 在锅炉钢架上不能挂安全带时，应在适当的地方拉绑保险绳并挂好安全 带，活动范围大的要使用安全差速器。 7.11 粘有油漆的棉纱头、破布等易燃废物，应放在金属垃圾桶内并集中处理。 7.12 使用电动工具应遵守有关的安全规程，正确使用。进行除锈时必须戴防 护眼镜和防尘口罩。 当