平源联合试运转方案

1、附件：平源煤矿(整合)联合试运转方案一、平源煤矿（整合）建设项目的基本情况 矿井概况1、交通及地理位置平源煤矿是根据贵州省有关煤矿整合和调整布局方案的批复（黔府函2006200号省人民政府关于安顺市西秀区等六县（区）煤矿整合和调整布局方案的批复），经由平坝县马场镇鹏程煤矿、林卡煤矿、红港煤矿进行资源、企业整合而成，整合后的煤矿企业法人名称变更为平坝县马场镇平源煤矿。矿井位处平坝县马场镇新寨村，隶属安顺市平坝县马场镇管辖，矿井位于平坝县南东33km，马场镇南东18 km，矿井到马场镇为四级碎石路面，马场镇到321国道有1.0km三级公路相连，交通方便。地理坐标为：东经10629141063038

2、，北纬02617130261800。2、井田范围与面积根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证划定的矿界，采矿权范围由8个拐点坐标圈定，面积1.1083Km2，准采标高+1270m+830m，矿井设计生产能力为9万t/年。3、煤层赋存情况矿区及周边出露的地层有上二叠统龙潭组、长兴组,下三叠统大冶组及第四系。 属海陆交互相沉积的龙潭组（P3l）为区内含煤地层。岩性以深灰色粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、页岩为主，夹泥灰岩、硅质岩及煤层。含煤层10层，其中可采煤层2层（K9、K4煤层），局部可采煤3层（K10、K8、K3煤层），为本区唯一含煤地层。该组产腕足类、瓣鳃类、海百合、等动物化石及大羽羊齿、栉羊齿

3、等植物化石。与下伏地层呈整合接触。厚320380m，平均350 m。根据岩性组合特征，分为五段，矿区范围内仅出露第五段。 煤矿生产系统和安全设施的建设情况1、开拓方式、首采工作面布置及采掘系统 开拓布置：矿井开采上限标高+1270m，下限标高830m，K9、 K4煤层均划分为一个水平三个采区开采（K9煤层水平标高+1104m，K4煤层水平标高+1060m）。工作面采用倾向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。矿井采用斜井开拓方式。主斜井、副斜井、回风斜井选择布置在井田中下部边界处，采用沿煤层反伪倾斜方向布置斜井的开拓方式。 主斜井。主斜井为串车提升，承担全矿的煤炭、矸石、材料、人员运输兼进风和

4、安全出口等任务，倾角22, 净断面积7.13m2，直墙半圆拱形巷道，表土段砌碹支护，其余地段锚喷支护，局部围岩破碎段及不稳定段采用架棚支护。敷设30kg/m钢轨，松木轨枕，井口安设JTK-1.61.2型提升绞车一部。 行人斜井。直墙半圆拱形巷道，表土段砌碹支护，其余段锚喷支护，围岩破碎段及不稳定段采用架棚支护。铺设30kg/m钢轨，松木轨枕，绞车安装尚未完成。负担行人及进风、管线敷设和安全出口任务，倾角22, 净断面积6.44m2。 回风斜井。直墙半圆拱形巷道，表土段砌碹支护，其余段锚喷支护，围岩破碎段及不稳定段采用架棚支护。不铺设轨道,掘进时铺设临时轨道。负担全矿总回风任务，倾角25, 净断

5、面积6.44m2。 首采工作面布置设计首采煤层为埋藏较浅的K9煤层，11091首采工作面布置在矿井北面，靠近1号拐点。11091首采工作面区段标高+1105m1150m，走向长为80m、平均倾斜长280m。采用普通炮采方式，采煤方法为倾向长壁后退式，支护方式为单体液压支柱（1.2 m2.0 m）配铰接顶梁(1.2米)支护；采面回风巷、运输巷均采用9#、11#工字钢梯形棚支护，巷道断面积为5.2m2；工作面风量配备368m3/min。采面接替关系：11091首采工作面（炮采）11093工作面（炮采）11095工作面（炮采）。 生产系统 通风系统A、通风方式矿井采用边界并列式通风，通风方法为机械抽

6、出式。掘进工作面采用FBDY5.6/2*11或FBDY4.5/2*5.5型局部通风机供风。B、通风系统矿井主斜井和副斜井均为进风井，回风斜井为总回风，构成边界并列式通风系统。回风斜井安装2台型号为FBCDZ-14-2*45的主要通风机，静压2020820Pa,反风量60%,风量8402340m3/min，额定风量为3080 m3/s，一台工作，一台备用。矿井首采工作面11091工作面通风系统:进风：地面新鲜风流主斜井和副斜井运输下山和行人下山1104运输大巷11091工作面运输巷11091回采工作面；回风：工作面乏风11091回风巷11091采煤工作面回风联络巷三回风石门回风上山回风斜井引风道

7、地面。（详见通风系统图） 安全监测监控及通讯系统A、矿井监测监控采用KJ101N-F1矿用监测系统，地面设监控主机一台，打印机一台，调度终端一台，1个分站，监测工业场地压风机、绞车、主通风机及主井、副井、回风井的瓦斯浓度、负压、温度、风速以及风机、绞车及空压机的运行状态等；井下设有3个分站,分别监控井下各采、掘工作面、硐室的瓦斯、一氧化碳、风速及井下风门开关、设备开停、水位等。（详见监控系统图）B、通讯、信号系统在调度室安装一台TC-4328型矿用程控调度交换总机。地面通讯：共安装HBZ(G)K型矿用本安电话机12台，地点在矿调度（安全监测监控）室、矿井领导及安全生产科室办公室、变电所、绞车房

8、、主井井口、副井井口、主要抽风机房。井下通讯：共安装16台HBZ(G)K型矿用本安电话机，地点在：主井井底信号室、中央水泵房、运输下山绞车房及下部车场信号室、11091首采工作面运输巷和回风巷、各掘进施工作业地点。信号系统：在主井绞车房、主井井口及井底、运输下山绞车房及其上下车场各安设了一台组合按钮、电铃便于信号联系。 瓦斯抽放系统由于矿井为低瓦斯矿井，因此，地面没有设永久瓦斯抽放站。 供电系统在工业广场建有10KV地面降压站，实现了双回路供电。A、地面供电系统矿现采用双回路供电，其中电源回10kv线路来自平坝县电力公司昆山变电所10kv昆林线，供电距离6km，导线型号LG-50；回10kv线

9、路接贵阳市南供电局花溪分局35kv青岩变电站，经10kv岩马002线引入，供电距离4km，导线型号LG-50。全矿现共有变压器6台，其中井下供电变压器4台。2台S9-400/0.69型变压器为井下动力供电用，其中：一台工作，一台备用； KBSG-200/0.69型变压器2台为井下局部通风机供电，其中：一台工作，一台备用；2台S11-800/0.4型变压器，用于地面供电，其中：一台工作，一台备用。B、井下供电系统井下变电所采用双回路供电，电源由地面10KV变电所经S9-400/0.69型变压器变压为660V后为井下动力供电（供电电缆为2趟MY370125 矿用阻燃电缆），经KBSG-200/0.

10、69型变压器变压为660V后为井下局部通风机供电（供电电缆为2趟MY325110 矿用阻燃电缆）。 提升运输系统A、主井运输系统：主井井筒倾角22，采用JTK1.61.2型单筒提升绞车，配套矿车为KFU0.969-6A型矿车（副井在扩刷后将安装800的大倾角皮带提升）。主要参数：井筒倾角22，斜长288 m；车场形式：上、下平车场；井筒内铺设30kg/m轨道，轨距600 mm；工作制度：每年工作300天，每天三班提升；提升容器：KFU0.969-6A矿车，MC1-6B材料车；钢丝绳：67+FC-24-1570钢丝绳，dk24mm，Qq1570kN提升机：JTK1.61.2型，减速比1:20电机

11、功率：110KW原煤出井后，装车（汽车）外运。B、二级提升系统二级提升目前暂时采用D25调度绞车提升，在行人下山清理整改到位后，安装650型皮带运输（皮带现已购回矿）。C、矸石运输系统：井下矸石前期运至工业广场附近冲沟平整场地，后期沿荒山沟堆砌，待风化后复土造林。 排水系统 本矿水文地质条件为中等复杂类型。矿井正常涌水量为456.6m3/d（19m3/h）， 最大涌水量为888.9m3/d（37m3/h）。矿井在井下+1145.5m标高建有井底水泵房，主、副水仓容量650 m3，矿井水由+1145.5m标高井底水泵房采用机械通过副斜井管道排出地面。矿井主要排水设备有：主排水泵：80DF-306

12、型水泵2台，MDF85365型水泵2台；二级排水水泵：WQB-11-40-11型潜水泵2台；其它排水设备：IS80、WQB-11-50-5.5、Y3-235/14-4、WQB-11-40-4等各种类型的离心泵、潜水泵各2台。 主排水管路：一趟内径为100 mm的无缝钢管，一趟内径为90 mm的无缝钢管。二级排水管路：2趟内径为50 mm的无缝钢管。探水钻机2台：ZLS-360型1台，750C型钻机1台。 矿井供水防尘系统A、供水方式在工业广场办公大楼前坪建有一个300m3生产生活水池，集中向井下供水防尘。B、方案及措施a、井下消防、综合防尘洒水管路设施齐全，在凡是可能产生粉尘的地方，如回采工作

13、面、掘进工作面、运输机转载点等均配备洒水防尘装置进行喷雾洒水。b、及时调整和控制各巷道风速，防止因风速太小而不能及时带走空气中的浮尘和风速过大重新扬起落尘。c、掘进工作面采用湿式凿岩，喷雾洒水，配备除尘器及粉尘捕集装置，在煤层掘进巷道中撒布岩粉，降低煤尘浓度。d、定期清扫冲洗巷道、防止煤尘积聚。e、回采工作面根据煤层含水量考虑是否进行煤层注水，对采煤工作面进行洒水，湿润煤体，降低浮尘。f、对长期处于粉尘环境的操作人员除配备个体防尘器具外，还应该定期作身体检查，以预防矽肺病的危害。C、防尘管路：防尘主管、支管均选用50mm无缝钢管，并按规定在主要管路上每隔50m装有分支开关。 矿井压风系统A、供

14、风方式:在副斜井井口附近建空压机站集中向井下供风。B、空压机及参数：共安装风冷式螺杆压缩机WBS-75A型2台，配套电机功率75KW，容积流量13.0m3/min，工作压力0.8MPa；另配备了2台W3.5/5 型移动式压风机，主要用于井下岩巷掘进用。C、压风管路：下井压气管路2趟，其中一趟内径为90mm的无缝钢管，一趟内径为50mm的无缝钢管。矿井的压风自救系统也利用地面空气压缩机供风。 地面生产系统工业场地主要布置生产、辅助生产、行政办公生活三个功能区。A、地面生产区主要有：地面储煤场、机修车间、设备库、综合材料仓库、坑木加工房、10KV地面降压站、压风机房、抽风机房、污水处理站、地面炸药

15、库、矿灯充电房等。B 、辅助生产区配备有地磅房、汽车库等。场内运输采用窄轨铁路和公路运输二种方式。C、行政办公及生活区：有办公楼、食堂、职工宿舍、澡堂、器材库、综合楼等。 安全管理机构和安全生产管理制度建立情况1、安全管理机构情况矿井按规定要求建立了安全管理机构，有分管安全的专职副矿长，成立了矿安全科，配备了相关专业的专职安全管理人员。 2、安全管理制度建立情况制定了平源煤矿18项安全管理制度（安全生产责任制、安全隐患排查整改制度、安全目标管理制度、出入井人员管理制度、安全教育与培训制度、安全目标管理及奖罚制度、安全技术审批制度、煤矿用设备器材使用管理制度、安全办公会议制度、安全质量标准化管理

16、制度、安全监督检查制度、煤矿事故应急救援制度、安全操作管理制度、安全举报制度、安全投入保障制度、矿井主要灾害预防管理制度、安全与经济利益挂钩制度和领导入井带班制度）和平源煤矿安全生产管理处罚办法。 矿长安全资格证、特种作业人员持证上岗、其它入井人员培训情况平源煤矿矿长：胡向军，2009年6月参加煤矿主要负责人安全资格培训，获得安全生产任职资格，其证书编号为：134；矿长资格证编号为：，具备担任矿长的资格。特种作业人员：绞车司机6人、瓦斯检查员12人、安全检查员6人、井下电钳工9人、爆破工及火工产品管理人员15人。 矿山救护及安全培训机构平源煤矿暂没设矿山救护小队，每年都与平坝县救护大队签订了救

17、护协议。二、平源煤矿联合试运转方案 联合试运转的系统、范围和期限1、采、掘系统 11091首采工作面：工作面生产能力测定、运输设备的运行性能参数测定、支护方式、工作面风量配备、瓦斯涌出参数测定等。 11093回风巷、11095运输巷掘进工作面：工作面生产进度测定、运输设备的运行性能参数测定、支护方式、掘进工作面风量配备、瓦斯涌出参数测定等。2、矿井通风系统矿井通风能力测定、主扇运行及有关性能参数测定、矿井通风阻力测定、矿井风量分配及测定、反风演习等。3、提升运输系统矿井提升运输生产能力测定、主提升胶带机及副井提升绞车有关性能参数测定、设备运行的安全可靠性能测定等。4、供电系统井上井下供电方式、

18、供电设备型号、中性点接地情况；备用电源；矿井电力负荷；井下采区供电方式、电气保护；井下机电硐室、井下电缆型号、下井主电缆趟数；主扇、排水等关键设备的供电线路趟数；井下电气漏电、接地、过流保护设备、装置的安装；煤电钻综合保护装置型号、数量；避雷装置安装；井下电气设备选型、防爆性能情况等。5、防尘、防灭火系统范围包括防尘水池、管网设置、产尘点洒水降尘设施设置；防灭火系统：重点部位的防火措施及灭火器材的配备情况、防火设施的设置情况、隔爆设施的设置情况等。6、排水系统范围包括主水泵房位置、供电、通风安全要求；内外水仓位置、容量；水泵型号、数量、主要参数，水泵电机型号，电控设备；管路趟数、管径；探放水设

19、备型号、台数；防水设施设置；防水煤柱的留设；矿井实际排水能力等。7、瓦斯监控、通讯系统监控系统范围包括：矿井安全监控系统的型号、主要功能；瓦斯传感器的设置地点、数量、功能、安全监控系统的定期调试、校正、甲烷传感器的定期调校；甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的设置等。通讯系统范围调度室安装一台TC-4328型矿用程控调度交换总机。地面通讯：共安装HBZ(G)K型矿用本安电话机12台，地点在矿调度（安全监测监控）室、矿井领导及安全生产科室办公室、变电所、绞车房、主井井口、副井井口、主要抽风机房。井下通讯：共安装16台HBZ(G)K型矿用本安电话机，地点在：主井井底信号室、中央水泵房

20、、运输下山绞车房及下部车场信号室、11091首采工作面运输巷和回风巷、各掘进施工作业地点。8、压风系统压风机性能及有关参数测定、供风系统安全及可靠性能测定等。9、防突系统包括防突计划措施；防突设计；主要巷道布置位置、采煤工作面的布置；局部防突措施；安全防护措施。以上各系统联合试运转时间均为六个月（2011年6月15日至2010年12月14日）。 联合试运转的测试项目、方法、机构和人员1、各系统的测试项目按照系统范围及有关性能参数指标确定。测试方法主要是采用实测的办法确定各项指标及参数。测试机构及人员分系统和专业确定。2、组织领导为搞好联合试运输工作，特成立平源煤矿联合试运转暨测试工作领导小组。

21、组 长：胡向军（矿长）副组长：申开云（矿总工程师）、蒋乐元（生产矿长）、曾祥光（安全矿长）、李爱忠（机电矿长）、张文泽（后勤矿长）成 员：由各部门负责人及各专业工程师组成：李 闯、徐妙艳、魏玉荣、张 华、吴林海等。3、联合试运转暨测试工作领导小组成员的工作职责 胡向军：对联合试运转的各项准备工作全面负责。 蒋乐元：对全矿联合试运转的采、掘生产组织工作负责，并负责分管业务的测试工作。 申开云：对全矿联合试运转的采、掘、机、运、通技术管理工作负责，分管“一通三防”的管理工作，并负责分管业务的测试工作。 李爱忠：对全矿联合试运转的机电、运输与设备安装管理工作负责，并负责分管业务的测试工作。 曾祥光：

22、对全矿联合试运转的安全工作负责，并负责分管业务的测试工作。 张文泽：对全矿联合试运转的后勤工作负责，并负责分管业务的测试工作。 张 华：对全矿联合试运转的对外协调、工农矛盾的处理工作负责。 联合试运转暨测试工作领导小组其它成员按部门分工，对各自的分管领导负责。4、主要措施 联合试运转暨测试工作领导小组办公室设在调度室，每天至少有1名矿领导值班，其他成员必须深入现场跟班，准确掌握联合试运转各项工作进度及测定指标。 按照联合试运转的时间表倒排工期，按时完成各个系统、各项指标的测定。 联合试运转暨测试工作领导小组要定期开好平衡会，及时解决存在的问题。各部门要把联合试运转当作一项重要工作来抓，要分系统

23、、分专业制定测试办法和措施。 矿井各专业科室是实施联合试运转测定工作的主要负责部门，各系统的运行记录要齐全、真实、可靠。测定人员必须认真负责。 联合试运转暨测试工作领导小组负责组织采、掘、机、运、通、后勤等部门按照基建矿井验收标准要求，整理好所有资料，编制好联合试运转报告。 严格落实领导干部及安全生产管理人员下井带班制度，现场盯岗把关，确保联合试运转实现安全生产。 联合试运转的预期目标和效果1、预期目标通过联合试运转，完成生产系统和安全设施及其它辅助设施的测试工作，掌握各主要系统和主要生产安全设备运行情况，为提交联合试运转报告及今后矿井的安全生产提供可靠依据，力争在2011年12月通过竣工验收

24、并正式投入生产。2、预期效果各生产系统和安全设施及其它辅助设施的测试准确，各主要系统和主要生产安全设备运行正常；联合试运转期间正规循环作业，顺利达到计划产量，实现安全生产。 联合试运转期间的产量计划和劳动组织1、产量计划首采工作面11091，工作面走向长80米，煤厚平均1.4米，容重1.4t/m3，工作面回采率0.97。每小班循环进度为1.2m，昼夜两班作业，日进度为2.4m，循环率按80%计算，月进度为60m。工作面月产量计算：60米（月推进度）80米（斜长）1.4（煤厚）1.4（容重）0.97（回采率）=8647.2吨工作面联合试运转按6个月计算，则联合试运转的总产量为：8647.2吨6=

25、50803.2吨。2、劳动组织 井下按一个采煤队、两个掘进队组织生产（即一个回采工作面、两个掘进工作面）。 矿井职工在籍总人数为365人，其中：采掘153人，井下辅人员（包括机电、运输、通风及修理）132人，服务人员（包括供销、福利及保安）31人，管理人员29人。劳动定员估算详见下表劳动定员配备表序号人员类别各班出勤人数合计在藉 系数在籍人数(人)一班二班三班一生产人员595050159193其中：采掘333030931.3121辅助262020661.272二管理人员744151.015原煤生产人员合计665454174208三服务人员755171.017四其他人员422101.010合 计

26、776161201235 应急预案与安全技术措施1、“一通三防”管理应急预案及防止瓦斯事故的安全技术措施2007至2010年贵州省能源局对我矿瓦斯等级鉴定结果的批复情况如下：贵州省煤炭管理局文件对安顺市煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔煤生产字2007488号），平坝县平源煤矿2007年矿井绝对瓦斯涌出量为0.60m3/min，相对瓦斯涌出量7.29m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.30m3/min，相对二氧化碳涌出量3.65m3/t，为低瓦斯矿井。贵州省煤炭管理局文件对安顺市煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔煤生产字20081503号），平坝县平源煤矿2008年矿井绝对

27、瓦斯涌出量为1.22m3/min，相对瓦斯涌出量8.16m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.44m3/min，相对二氧化碳涌出量2.96m3/t，为低瓦斯矿井。贵州省能源局文件关于安顺市小煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定请示的批复（黔能源发2009269号），平坝县平源煤矿2009年矿井绝对瓦斯涌出量为0.40m3/min，相对瓦斯涌出量1.22m3/t，绝对二氧化碳涌出量0.21m3/min，相对二氧化碳涌出量0.44m3/t，为低瓦斯矿井。贵州省能源局文件关于安顺市赛马场谷铁龙煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔煤生产字2010832号），平坝县平源煤矿2010年矿井绝对瓦斯涌出量为

28、0.43m3/min，相对瓦斯涌出量（无），为低瓦斯矿井。根据近四年来矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井属低瓦斯矿井。本矿按有关规定属于划定的突出区域，因此要求本矿按突出矿井进行管理。2010年，矿井聘请中国矿业大学（北京）对K9煤层进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，其鉴定结果为K9煤层+1115.5m水平以上无突出危险煤层(详细资料请见中国矿业大学（北京）2011年2月15日提供的安顺市平坝县马场镇平源煤矿K9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，报告编号11-gz-01)。 通风管理： 工作面通风方式:U型通风方式 风量计算根据近四年矿井瓦斯等级鉴定的结果，预计11091工作面回采期间的绝对瓦斯涌出量为:

29、1.22m3/min（2008年鉴定最大值）,风排瓦斯量为:1.22m3/min。11091工作面的配风量为:A、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采=100q采KC式中：采工作面需风量，m3/min；采采煤工作面绝对瓦斯涌出量，取近四年矿井瓦斯等级鉴定中最大值的2008年鉴定时矿井绝对瓦斯涌出量1.22m3/min计算；KC采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，取1.5。Q采=1001.221.5=182m3/min=3.05m3/sB、按采面同时工作的最多人数计算 Q采=4NK 式中：N采面同时工作的最多人数，取30人。 K风量备用系数，取1.25。 Q采=4301.25=150m3min=

30、2.5m3sC、按工作面温度计算采=60CC式中：采煤工作面适宜风速，取1.0m/；C回采工作面平均有效断面，取5.88m2-工作面长度系数，取0.9采601.05.880.9=317.52m3/min=5.29m3/sD、工作面按炸药使用量计算采=25AC式中：AC采煤工作面一次使用最大炸药量，取8K采=258=200m3/min=3.33m3/s根据以上计算,取最大值,取：采=318m3/min=5.3m3/s；风速验算:工作面风速:以工作面的最大控顶距、支架横断面、采高作为计算依据,计算工作面的通风断面。Smax=LHf=4.81.41.4 =5.32m2按照煤矿安全规程第101条规定,

31、工作面最高允许风速为4m/s.最低允许风速为0.25m/s。则最大可配风量为:Qmax= SmaxV=5.324=21.28m3/s=1276.8m3/min最小可配风量为:Qmin= SmaxV=5.320.25=1.33 m3/s=79.8m3/min由于: 79.8m3/min318 m3/min1276.8 m3/min故工作面配风满足要求。 日常管理 通风队测风员每月分三旬对11091工作面、运输巷、回风巷进行一次测风。对测风结果进行分析，发现问题及时处理，不能处理的要及时汇报调度室与通风队。并作好记录。 通风系统发生变化时，必须及时进行测风，同时根据工作面配风要求进行调节，保障工作

32、面风量需求。 监测工在11091回风顺槽的测风站安设一台风速传感器,加强维护并在正常情况下每7天调校一次，确保其正常运行。 通风队按照规定派木工对井下的通风设施进行检查维护，发现隐患及时处理，确保通风系统稳定、可靠。 瓦斯管理 工作面回采期间,每班派1名瓦检员加强瓦斯检查,负责工作面及上下顺槽的瓦斯浓度的检查；严禁空班、漏班、误检及漏检；杜绝瓦斯超限作业。 安设2台瓦斯传感器。A、T1设置在回风顺槽距工作面煤壁退回5米的顶板下300mm、距巷帮不少于200 mm处,其报警值0.8%，断电值1.2%，复电值0.8%，断电范围为工作面及回风顺槽内的全部非本安型电器设备。B、T4设置在工作面，其报警

33、值0.8%，断电值1.2%，复电值0.8%，断电范围为工作面及回风巷内的全部非本安型电气设备。 加强对工作面及回风巷的通风瓦斯管理,当11091工作面的瓦斯浓度达到1.2%时、回风顺槽内达到0.8%时，必须立即切断电源，采取措施进行处理。 工作面内局部瓦斯浓度达到2%、体积大于0.5m3时，必须切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。 每天派监测工加强对瓦斯传感器的检查、定期调校,保证传感器的灵敏可靠,数据返回准确。 瓦斯检查员要随时注意采面瓦斯变化情况,发现问题及时处理并汇报值班领导、总工程师及矿长。 每周由通风科、安全科、机运队、采煤队组织一次瓦斯电、风电闭锁测试实验，确保闭锁灵敏可靠。 防

34、突管理 局部防治措施。采面在回采过程中，出现瓦斯涌出异常现象时，对采面进行突出危险性预测预报，当预测指标K1值超过指标临界值时，采取超前钻孔排放措施。预测孔的布置方式为在距回风巷、运输巷出口10米处布置预测孔，每相距10米布置一个。排放钻孔布置在超标预测钻孔上、下10米范围内，每间隔2米布置1个，孔深1520米，孔径89mm，采用防突钻机施工。 落实“四位一体”综合防突措施A、加强领导，落实责任，矿成立防突工作领导小组。领导小组由矿长任组长，总工程师、安全、生产矿长任副组长，并有生产、安全、通风、机电运输、财务、后勤服务和调度等职能部门的成员参加。B、建立防突办公会议制度。矿每月由防突领导小组

35、组长主持召开一次防突办公会议，研究和解决当前防突工作中存在的重大问题。C、在+1115.5 m以下水平作业时，按突出区域进行防突管理，把防突工作纳入生产管理系统，实现防突工作齐抓共管。落实各职能部门防突工作职责，密切合作，确保防突所需的人、财、物，按突出矿井特点落实各项经济指标和合理配置人力资源。D、认真抓好防突技术管理的基础工作，建立和完善台帐与图册。如：防突措施效果考察及参数测定记录台帐；区域预测、回采工作面突出危险性预测原始台帐；防治突出措施、效果检验及允采距离原始记录台帐；采掘工作面安全防护设施检查记录台帐；排放孔、抽放孔、探煤孔图册（含剖面图册）；瓦斯地质（地质构造、突出点位置等）图

36、册等等。E、强化瓦斯地质工作。技术部门加强地质分析和预测预报工作，建立严格的、程序化的工作秩序，及时填绘采掘工程平面图，标明地质构造、煤层情况、开采范围、抽放范围等瓦斯地质资料，作为区域性预测、防治突出管理的依据。F、在按突出管理的区域内进行采、掘工作时，采掘工作面具有独立的通风系统，严禁串联通风。 防尘管理 由机电队从+1104运输大巷接一根2寸水管到11091工作面回风巷及运输巷内,防尘水管每隔50米加一个6分的三通,三通上连接闸阀。 在11091工作面回风巷距工作面上出口15米的范围内安设一道净化水幕。然后每100米安设一道净化水幕。 在11091运输巷距工作面下出口15米的范围内安设一

37、道净化水幕，各转载点安设防尘喷雾。 采煤队必须定期对11091回风巷(1次/1天)、运输巷(1次/2天)的粉尘进行冲洗，严禁粉尘堆积。 采煤队每天派人对水幕与喷雾进行维护,确保能正常工作;生产时，转载点喷雾由皮带、溜子司机开启，净化水幕由瓦斯检查员开启。 11091工作面生产时，所有的喷雾必须全部打开，雾化程度满足降尘要求;严禁无水作业。 防灭火A、11091工作面距上、下出口50米范围内必须配备2台干粉灭火器。工作面内有底板裂缝瓦斯涌出、易造成局部瓦斯积存的地点，必须配备2台干粉灭火器。B、工作面所有作业人员必须掌握和熟悉灭火器的使用及安设位置。C、电器设备杜绝失爆。由机电队电工负责。D、用

38、过的棉纱等物及油料由专人提运出井并进行处理,严禁将其存放或泼洒在井下,由现场工作电工负责。E、当发生火灾时，现场人员不要惊慌，及时利用灭火器材进行灭火，同时安排人员向调度室汇报；若是电气火灾，应先切断电源。F、在工作面往外60200m的位置安设隔爆水袋，11091运输、回风巷各安一组。每组水袋为30个，每个水袋水量为60升。G、空顶处瓦斯采用引风幛处理，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行施工。H、由采煤队负责备足施工隔离墙所用的编织袋和黄泥。I、施工隔离墙时，由安全员负责监督好安全工作，瓦检员负责检查现场瓦斯变化情况，只有工作面上隅角瓦斯浓度小于0.8%时方可进行作业。J、施工隔离墙时必须有

39、弧度，严禁出现直角拐弯；墙体厚度在1米以上，不能有重缝空缝，用黄泥沟缝时，确保墙体严密不漏风。K、初次来压之前，瓦斯检查员加强煤壁及上隅角瓦斯检查，并根据具体情况决定是否打隔离墙。L、通风队根据工作面推进50米范围内的瓦斯涌出情况，确定施工隔离墙的步距。M、在50米范围内，根据瓦斯情况，通风部门确定需要打隔离墙时，必须立即通知施工单位。N、回采期间上隅角冒落不充分产生空间时，由采煤队负责用编织袋装好浮煤浮矸进行堆砌填实，打好隔离墙，用黄泥沟好缝。O、施工隔离墙及处理高顶瓦斯时，无关人员严禁在现场逗留，并严禁移动、解除或损坏风幛，否则，将按有关规定进行处罚。2、防治水安全技术措施 概述矿井位处长

40、顺打背斜北端次级褶皱中的党武复背斜的中段。地处长江流域，为乌江水系上游鸭池河支流花溪河上游。矿区位于黔中高原，区内地形以中低山为主，内部多凹地和缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，岩溶地貌如溶丘、洼地、峰丛、溶斗、伏流等分布普遍。 区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩包括二叠系上统长兴组及龙潭组的碳酸盐岩等，碳酸盐岩分布面积广，分布区多属裸露及半裸露的基岩山区，地表岩溶洼地、落水洞、溶斗、岩溶潭、岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞、暗河，大气降水容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙、管道、暗河之中，岩层中赋存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶大泉、岩溶泉群或暗河等

41、形式集中排泄于当地河谷中。区域的侵蚀基准面为矿区北东部的林卡，海拔标高约+1220m。碎屑岩分布面积较广，主要包括三叠系下统大冶二叠系上统龙潭组砂泥岩。碎屑岩靠近地表时风化作用较强烈，风化裂隙较发育，含风化裂隙水，深部发育构造裂隙地段，含构造裂隙水为主，碎屑岩区地下水运动受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，一般为近源补给、就近排泄。区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显；区域内龙潭组煤矿床上覆的中强岩溶含水层之间一般具有较好的隔水层，含水层之间水力联系较弱，对煤矿床开采影响较小，只是当导水断层或其它导水通道沟

42、通上覆含水层与矿床水力联系时，上覆含水层才会成为矿井的充水水源，从而威胁到煤矿床的开采。龙潭组煤矿床下伏茅口组强灰岩含水层与煤矿床深部下煤组煤层间隔水层较厚，其地下水间接威胁深部下煤组煤层的开采。当煤矿生产规模扩大，开采深度加大，采区位于区域的侵蚀基准面之下后，各承压含水层的水有突入矿井的可能。 水文地质 本区地表水、地下水受大气降水影响，其流量、水质变化均与降水的季节和强度相对应，雨季流量增大，矿化度减少，枯季则相反。地下水以泉或分散流形式补给溪沟，各含水层无直接的水力联系，且地下水动态变化显著，周期性较明显，并具滞后现象。区内季节性的冲沟水沿途接受泉水及煤窑水、山坡紊流的补给，雨季还有较大

43、面积大气降水汇入，水量较大，这些冲沟多位于含煤地层中，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，冲沟水可能沿风化裂隙、老窑及原矿井浅部采空区渗入或突入矿井，为矿井开采的直接充水水源。矿区内覆盖的第四系，含水性弱，加之厚度不大，蓄水量有限，对煤矿开采影响小。龙潭组弱裂隙含水层主要为碎屑岩，富水性总体微弱，在构造裂隙带及应力破坏影响的地段，含水量相对会较大，矿床开采到这些地段，矿井涌水量会比正常涌水量增大。该组为煤矿床开采的直接充水水源。由于龙潭组以砂、泥岩为主，深部风化裂隙弱，起一定的隔水作用，使采空区易形成积水。整合的三个煤矿已经过近十年开采，废弃原有的开采系统，采空区开始积水，是悬在拟开采矿段头上的水患

44、,成为矿井直接突水水源。本矿水文地质条件为中等复杂类型。矿井正常涌水量为456.6m3/d（19m3/h）， 最大涌水量为888.9m3/d（37m3/h）。 11091首采工作面位于井区北冀，其上部距老采空区排水通畅，但因上部布置了运输大巷、回风大巷等巷道，并且在采煤工作面回风、运输巷掘进期间已进行循环探放水工作，未发现任何危害采面的水体。 据揭露的地质资料分析，该采面构造不发育，结合11091工作面两巷及边切眼在施工过程中揭露的情况来看，仅有局部地段有很小的顶板淋水和滴水。 防治水安全技术措施 为防止地面积水进入井筒，必须在主、副斜井及回风斜井井口前用混凝土打一条防洪沟，并保持水沟的畅通无

45、阻，严防地面积水进入井下。 建立完善的排水系统，首采面回采前，必须完善本面的防排水系统，配备足够的排水设备。工作面在回采时，坚持“有疑必探，先探后采”，做好防治水工作。矿井排水系统应按照煤矿安全规程的要求，配备与矿井涌水量相匹配的水仓、水泵、输电线路等设施，确保矿井正常排水，并满足特殊情况下排水需要。 加强施工及排水管路的管理，任何人发现井下的管道漏水都必须及时向调度室汇报，及时安排相关的单位处理。如果是管道破损，漏水较大，必须先关掉主干闸阀，再向调度室汇报。工作面各生产用水在不生产时，必须关闭，严禁自流。 11091为首采面（K9煤层）防治水工作，主要是防止整合的三个煤矿经过近十年开采所形成

46、的废弃开采系统、采空区积水通过放顶后形成的顶板裂隙或新采空区进入工作。因此，在回采工作中要加强顶板观测和水情观测工作。 搞好防治矿井水害的培训教育，生产单位和辅助单位人员要熟悉和掌握突水预兆，防治事故发生。生产单位及辅助单位施工人员要注意观察水情及涌水量大小的变化，矿井有突水预兆时，应立即撒出井下所有人员。即回采工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止生产作业，撤出人员，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。只有在采取有效措施进行处理，确保安全后方可继续生产

47、。 生产技术科水文地质人员应随时掌握水文地质情况，当工作面附近有积水时，每周测定涌水量不少于3次，分析收集相关资料并汇报矿有关单位，并采取相应措施。 雨季前对矿井所有防洪，防治水措施进行一次全面检查，发现隐患必须及时整改，所需的人、财、物由矿长解决，确保设施完好，保证矿井排水能力，做到管道、排水沟、排水巷道畅通无阻。 在防洪期间由矿总工程师组织一次防洪演习，检查全矿职工的防洪意识，防洪设施是否完好，防洪措施的执行情况等，使矿井一旦受到灾害能及时抢险救灾，最大限度降低灾害损失。 加强矿井的雨季“三防”工作。编制雨季“三防”工作计划和实施方案，成立雨季“三防”领导小组，组织抢险队伍，储备足够数量的抢险物资；雨季前，要对矿井排水设备和供电设施进行一次全面检修，清挖水仓、水沟和沉淀池，开展一次联合排水试验。 根据天气预报建立煤矿暴雨监测预警制度，及时搜集掌握信息，服务煤矿安全。加强现场管理，及时掌握情况，搞好现场指挥。 防治水应急措施 当井下发生水灾征兆或水灾事故时，在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情，并及时向