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文档简介
1、编制说明2 编制依据2 编制原则2 2工程概况2 3施工布置3 施工道路布置3 施工供电3 施工供水3 4施工方案3 混凝土施工方案3 观测房装饰方案6 5资源投入计划7 主要机械设备投入7 劳动力投入8 6安全措施8 大坝下游观测房施工方案 编制说明 编制依据 1、大坝下游坝坡观测房结构钢筋图。 2、招标及投标文件及相关会议纪要。 3、类似工程的工程施工经验,施工方法。 编制原则 1、确保施工安全,主体工程质量“零缺陷”的原则。 2、严格执行安全生产,持证上岗的原则”,加强对参建人员的安全培训, 特种人员必须持证上岗。 3、确保施工机械配备先进性的原则,组织机械化、专业化施工。 4、贯彻执行
2、IS09001 (2008版)质量保证体系、0HS18000职业健康安全管 理体系标准、IS04001 (2004版)环境管理体系,保护自然生态及施工环境。 2工程概况 大坝下游坝坡观测房共布置6个,分别在1365m高程和高程的桩号坝0+、 坝0+及坝0+。 观测房基础厚,采用C20混凝土。观测房左右两侧及坝坡面釆用C20混凝土 挡墙,挡墙顶宽,外侧坡比1:。 观测房为钢筋混凝土现浇,屋面为非上人屋面,内墙为水泥砂浆墙面白色乳 胶漆内墙饰面,顶棚为口色乳胶漆饰面,房间釆用水泥砂浆地面,外墙超坝坡面 采用毛石贴面。 3施工布置 施工道路布置 场内外已建成较为便利的交通网络。该工程主要利用已形成右
3、岸沿江公路及 大坝下游上坝公路。 施工供电 施工用电主要为混凝土浇筑用电,从左坝头1415m高程变压器接引。 施工供水 施工用水主要为场内道路降尘,釆用及15n?洒水车在位于坝后加水点 点接取。 4施工方案 混凝土施工方案 混凝土施工主要包含挡墙混凝土及观测房混凝土。挡墙混凝土浇筑分三层施 工,每层片。观测房墙体混凝土浇筑分四层施工,笫一层80cm,第:层120cm, 第三层90cm,第四层60cm。 施工工艺流程 施工准备一垫层施工一钢筋制安一模板安装一混凝土浇筑一验收 主要施工方法 1、施工准备 1) 基础面采用彳反铲开挖到位,手扶夯夯实。 2) III测量人员应根据设汁图纸要求,在碾压密
4、实的基础面上进行挡墙模板 线及垫层边线的放样。垫层浇筑完成后,再进行观测房墙体模板线的放样。 2、钢筋制安 1)要求 钢筋种类、钢号、直径符合施工详图及有关设计文件规定。 所有钢筋应具有出厂证明书;对原材料使用询和钢筋接头按规范要求取样作 抗拉、抗弯试验。 支撑钢筋的样架具有足够的、合理的数量,以保证浇筑过程钢筋不移位。 2)配料 根据设计图纸和规范要求开具配料单,注意钢筋接头分散布置。配置在“同 一截面内”的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的白分率,符 合下列规定: 焊接及机械连接接头在受弯构件的受拉区不超过50%。 绑扎接头,在构件的受拉区中不超过25%,在受压区中不超过50
5、%。 焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径,并避开最大弯矩处。 两钢筋接头相距大于30倍钢筋直径并大于50cm。 3)钢筋的加工 切断钢筋:断料前检查切断机工作台上的定尺卡板的牢固性,然后根据配料 单,将同规格(同级别、同直径)的钢筋分别统计,按不同长短搭配,先断长料, 后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时,长料用长尺量测,防止量测误 差。 打弯钢筋:根据配料单钢筋的规格、形状和各部分尺寸以及调整值,在切断 配好的钢筋上划线,利用弯曲机弯曲成规定的形状。 4)钢筋的安装 安装方法:采用散装法安装。 安装步骤:测量放样一焊样架一划线一排筋绑扎、焊接一检查校正钢筋 位置、尺寸和保护
6、层一浇筑过程中进行维护。 测量放样:根据设计图纸(测量单),放出钢筋的位置桩号和高程。 焊样架:根据测量点的桩号和高程,焊好架立钢筋的样架。 划线:在样架钢筋上,从中间向两边划好钢筋的间距和高程位置。 排筋、绑扎和焊接:根据施工详图钢筋的位置、间距、数量将钢筋摆好,钢 筋网的交义点按设计文件的规定进行绑扎或焊接。如设计文件未作规定,直径在 25mm以下的钢筋,除楼板和墙内靠近外圉两行钢筋之相交点逐点扎牢外,其余 按50%的交义点进行绑扎。 3、模板安装 混凝土结构物主要采用组合式钢模板,局部采用木模板,并用钢管、型钢及 木方等组成模板支撑框架。支模前对模板进行打光、磨平、除锈并涂刷脱模剂, 支
7、模时模板接缝要求紧密不漏浆、内侧光滑平整,拼装模板之间有间隙时,可用 醇酸腻子塞严,不得采用破损模板。模板组装支立加固后,检查是否有足够的可 黑度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他荷载等。 4、混凝土浇筑 1)混凝土拌制:混凝土由右岸拌合楼统一拌制。 2)混凝土运输:混凝土运输采用混凝土罐车。 3)混凝土入仓:混凝土入仓采用溜槽。 4)混凝土振捣:混凝土振捣采用人工,振捣工具为插入式1)30/ 1)70软轴 振捣棒。振捣时按一定的次序采用梅花型山内向外依次振捣。振捣棒应插入下层 混凝土 5-10cm。振捣棒与侧模距离应控制在5cm-10cm,以防止振动棒碰撞模板, 使之变形(涨模)。振捣时不
8、能过振,当混凝土表面没有气泡产生,表面泛起一 层薄而均匀的水泥砂浆,表明此处已密实。混凝土表面应及时修整、抹平,待定 浆后再抹笫二遍并压光或拉毛。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时其 间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当间断超过允许间歇时 间则按施工缝处理,施工缝的处理应遵循下列规定: (1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,用水冲洗凿毛时须 达到;用人工凿除时须达到。 (2)经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净,排除积水,在浇筑混凝土之 前,在水平施工缝上铺一层2-3cm的同配比砂浆。 (3)施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。 (4)施工缝处理后,须待处理层混凝
9、土达到一定强度后才能继续浇筑混凝 土。一般最低为,当结构物为钢筋混凝土时必须达。 0)混凝土养护:为保证已浇筑好的混凝土在规定时间内达到设计要求的强 度并防止产生收缩裂缝,必须做好养护工作。在浇筑完成后用草帘、草袋、麻袋 对栓加以覆盖避免太阳光爆晒,待浇筑后的12-18小时内开始养护,采用微孔喷 雾使混凝土在一定的时间内保持足够的湿润状态。养护由专人负责,养护时间不 少于14天。 观测房装饰方案 水泥砂浆墙面 1、工艺流程:门窗口四周堵缝一墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊 垂直找方抹灰饼充筋、找规矩一抹底灰一抹面层水泥砂浆。 2、基层处理:混凝土面应进行毛化处理后将墙面上残余砂浆、污垢灰尘
10、 等清理干净,并用水浇墙,将灰土冲掉,并将墙面湿润。 3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙上已弹出的基准线,分别在门口角、 垛、墙面等处理垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。 4、抹底灰:刷掺建筑胶的水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆底灰,底灰12mm 厚,分二遍抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛。 5、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆为1:2 水泥砂浆,厚度8mm。首先将墙面润湿,抹时先薄薄地刮一道素水泥膏,使其与底 灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,用刮杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其 表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的 颜色一致
11、,避免和减少收缩裂缝。 6、养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 白色乳胶漆饰面 1、工艺流程:基层处理一修补墙面一第一遍刮腻子,磨平一第二遍刮腻子, 磨平一刷第一遍涂料一复补腻子一磨平一刷第二遍涂料一磨平(光)一刷第三遍 涂料。 2、施工工艺: 1)刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水冰:乳液为5:1)要喷刷均匀, 不得有遗漏。 2)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即笫一遍腻子横向刮,笫二遍腻子竖向刮。 注意按搓和收头时腻子要刮净,侮道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 3)涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥 后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
12、4)在笫二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著 的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5)在笫三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的 松紧,确保涂料色泽的均匀性。 3、成品保护: 1)施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘E扬而影响涂饰质量。 2)不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3)涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 5资源投入计划 主要机械设备投入 根据施工要求,观测房施工主要机械设备投入见下表: 序 号 需称 规格型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 1 2 装载机 3m3 台 1 3 自卸汽车 20t 台 2 4 混凝上罐车 10m3 台 1 5 洒水车 10t 台 1 6 手扶夯 台 1 7 钢筋调直机 GTJ4-4/14 台 1 8 断筋机 CQ400A 台 1 9 角磨机 台 3 10 电焊机 BX3-500 台 3 序 号 名称 规格型号 单位 数量 备注 11 水准仪 S3 台 1 12 全站仪 莱卡 台 1 劳动力投入 拟投入的劳动力配置见下表: 序号 匸种 单位 数量 备注 1 管理人员 人 5 2 专职安全员 人 2 3 驾驶员 人 1 4 机械操作手 人 6 5 模板工 人 18 6 钢筋工 人
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