外墙聚苯保温板施工方案讲解

1、方案一：聚苯板外墙保温施工方案 基层处理测量放线粘贴 EPS聚苯板 EPS聚苯板打磨涂抹面胶 浆铺压耐碱玻纤网格布涂抹面胶浆填嵌缝膏涂面层腻子和 涂料验收。 EPS外墙保温施工前期准备 1、材料要求 :EPS 膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格 布、建筑密封胶 （应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏 ） 、密封条、 盖口条、锚栓、角钢、胀管等 2、主要工具 : 电热丝切割器、 壁纸刀、螺丝刀、 剪刀、扫帚、钢丝刷、 墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴 阳角抿子、托线板、 2m靠尺等。 一、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、

2、污 垢等污染物或其他妨碍粘结的材料， 并检验墙面平整度和垂直度。 用 2m靠尺检查， 最大偏差不大于 5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修 补平整。对旧房节能改造， 应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面 层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 二、测量放线 1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗 的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线 ; 2、在建筑物外墙大角 （ 阴角、阳角 ） 及其它必要处挂垂直基准钢线 每个楼层在适当位置挂水平线，以控制 EPS聚苯板的垂直和平整度。 三、粘贴聚苯板 1、EPS聚苯板切割 : 尽量使用 1200*600mm或 900

3、*600mm标准尺寸的 聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板， 应采用电热丝切割器或壁纸刀 进行裁剪加工。对角线误差 2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允 许偏差为 2mm，大小面垂直。 2、粘结胶浆: 使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。 配制好的粘结 砂浆最好 45 分钟内用完。 3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴 250mm宽包底网格布 4、粘结 EPS聚苯板方法 : 1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少 2 根， 注意使其距墙尺寸一致。 当采用分段粘贴时， 在开始层上弹一道水平 线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线， 依垂直立线挂一道 水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

4、 2）首层聚苯板满粘于外墙， 其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合 物砂浆，宽 50mm厚 10mm，侧面留 50mm*50m宽m 排气孔，板心按梅花 形布设粘结点，间距 200mm，直径 100mm。采用非标准尺寸板时，粘 结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于 1/3 ， 3）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤 压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合 砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出 的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙， 应用相应宽度的聚苯板填塞。 4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接， 保证板材安

5、 装的垂直度。 5）安装固定件： 在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔， 孔洞深入墙基面不 小于 30, 数量为每平方米 23个，但每一单块聚苯板不少于 2个 基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管 ; 基层为陶粒空心砌块的， 使用专用锚固件。 四、聚苯板打磨 聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整， 打磨动作宜为轻柔的圆周运 动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 五、涂抹面胶浆 用不锈钢抹子在 EPS 聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布 的抹面胶浆，厚度约为 2mm。 六、铺压玻璃纤维网 涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧， 用抹子由中间 向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆

6、中 ; 自上而下沿外墙一 圈一圈铺设网布 ;遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿 45 度方向补贴一 块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为 150mm，上、下 搭接宽度为 100mm，在阳角处还需局部加铺 400mm网格布一道。所有 收口处的网格布必须返过阳角压实。 七、涂抹面胶浆 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约 3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂 浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂， 在抹面层砂浆。 首层墙面、凹阳台、 露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布， 且应在砂浆凝结前进行， 并再 抹一层 2mm厚面层抹面砂浆。 八、填嵌缝膏 在墙体与

7、窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 九、特殊部位施工方法 1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格 布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用 密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。 2、门窗洞口处保温系统施工 门窗洞口角部的聚苯板， 应采用整块聚苯板切割出洞口， 不得用碎 （ 小） 块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿 45 度方向贴补一块标准 网格布 (200mm300mm，) 以防止角部开裂， 十、EPS外墙保温面层处理 ( 涂面层腻子和涂料略 ) EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项 : 1) 、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防

8、潮。网格布也 要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。 2) 、操作地点环境和基层温度不低于 5。风力大于 5 级或雨天不能 施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲 刷墙面。 3) 、板与板的板缝拼严，缝宽超出 2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞 平。 4) 、外墙保温施工完成后， 后续工序与其他正进行的工序应注意对外 墙保温系统成品的保护。 5) 、严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工 方案二：聚苯板外墙保温施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支 架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用

9、2m靠尺检查，最大偏差大于 4 时，应用 20 厚 1： 3 水泥砂浆找平；最大偏差小于 4 时，不平处用 1： 3 水泥砂浆修补 平整。 3、砌体墙用 20厚1:3 水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24 小时内不得低于 5，风力不大于 5 级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌 器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配

10、聚合物砂浆抹底 层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘 结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面 剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将 5 份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1 份净水， 应边加水边搅拌， 然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均 匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂 宜在 1 小时内用完。 3）专

11、用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为 1200*600，对角线误差小于 2，挤塑板用电热 丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为 1.5 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布， 总宽度约 200，翻包部分宽度为 80，具体做法如下：网格布裁剪长度 为 180 加板厚。首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂， 然后压入 80 长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约 为 3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘

12、结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上， 条宽 10，厚度 10，中距 50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50，厚度为 10 的 专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为 100，厚度为 10 的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮 而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴 牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤 塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错

13、缝不得小于 100 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装，并在其后 24 小时内完成 按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为 60，固定件锚入基层墙体的深度约为 50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧 入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不 要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位

14、置，并进行水平和竖直 方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于 15。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂 一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为 2 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布 的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强， 整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂 浆

15、（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布 沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝 里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水 平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接长度不小于 80，搭接处用 聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处， 不得使网格布皱褶、 空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅 网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度 80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不 小于 200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后

16、，待砂浆凝固至表面不粘手 时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物 砂浆总厚度为 2.5 3.0 。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序 进行两边，聚合物砂浆总厚度约为 3.5 4.0 。 五、质量检验标准 1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的 质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰 和裂缝。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为 30 50% 2） 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。 3）挤塑板

17、碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露 等现象，水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于 80 5）聚合物砂浆厚度不宜大于 4，首层不大于 5。 六、允许偏差项目： 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目允许偏差（ mm）检验方法 表面平整 2用 2米靠尺和塞尺检查 垂直度每层 5 用2 米托线板检查 总高 H/1000, 且不大于 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2 米托线板检查 阴阳角方正 2 用 200 方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查 方案三：聚苯板外墙保温施工方案 一、工程概况

18、二、施工准备 1. 主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯 条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、 塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、 压子、阴阳角抿子、托灰板、 2m靠尺、腻子刀等。 2、施工前的基层处理与环境条件要求： 1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响 粘结强度的材料。 2）对墙体结构用 2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于 4mm，超差 部分应剔凿或用 1：2.5 水泥砂浆修补平整。 3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。 4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24 小时内均 不得低于 5，风力不得大于 5 级。 5）为保

19、证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防 晒布遮挡作业面。 3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。 三、施工工艺 1、施工顺序： 2、施工要点： 1）清扫及验收基层： 用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净， 并用 2m靠尺检验基层表面。 2）滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板： A. 本工程所使用的标准板尺寸为： 1200 600（ 20、60、80） mm， 所用聚苯板型号为： FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚 苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。 尺寸允许偏差为 +2mm，大小 面垂直。 B. 在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干

20、后方可使用。 C. 网格布翻包：在膨胀缝两侧、 窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄 幅网格布，其宽度约为 200mm，翻包部分宽度约为 80mm。 D. 用抹子在聚苯板满沾灰 8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基 层表面上。 E. 聚苯板粘贴在基层上时，应用 2m靠尺压平操作，保证其平整度和 粘贴牢固。 板与扳之间要挤紧， 碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物 砂浆。每贴完一块板， 应及时清除挤出的聚合物砂浆， 板间不留间隙。 若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙， 应用聚苯板条塞入并打磨 平整。 F. 聚苯板应水平粘贴， 保证连续结合， 且上下两排聚苯板应竖向错缝 板长的 1/2 。 G.

21、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错 连接，保证拐角处顺直且垂直。 H. 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时， 应先弹出基准线， 作为控制 阳角上下竖直的依据。 3）安装固定件： A. 聚苯板粘贴牢固后， 应及时安装固定件， 按设计要求的位置用冲击 钻钻孔，锚固深度应为基层内 50mm，基层钻孔深度不低于 60mm。 B. 固定件个数：每一单块保温板上不宜少于 2 个；在窗口边缘处，固 定件应加密，距基层边缘不小于 60mm。 C. 自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧 入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 D. 固定件个数为每平方米 6

22、套。 4）打磨找平： A. 聚苯板接缝不平处， 应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨， 打磨动作 应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。 B. 打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清 理干净。 5）在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力， 应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。 6）调制面层聚合物砂浆： A. 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水， 注意应边加水边搅拌， 然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟， 直到 搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度。 B. 以上工作完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，

23、再搅拌即可使用。 调好的砂浆应在 1 小时内用完。 C. 聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防 冻剂及其它聚合物等。 7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布： A. 将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm 左右。 B.将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧， 用抹子自上而下地由中间向左、 右两边将网格布抹平， 使其紧贴底层 聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于 100mm。局部搭接处 可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、 空鼓、翘边。 C. 对装饰凹缝， 也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。 若网格布在 此处

24、断开，则必须搭接，搭接宽度不小于 65mm。 （7.4 ）对于外架与墙体连接处，应留出 100mm不抹粘结砂浆，待以 后对局部进行修整。 D. 窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。 8）抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后， 压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆， 抹灰厚度以盖住网格布为准， 约为 1mm左右，使面层砂浆保护层总厚 度控制在 3mm左右。 9）变形缝及修补处理： A. 在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍， 分两次勾填嵌缝胶。 B.对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处， 应进行修补， 具体方 法为：预切一块与孔

25、洞尺寸相当的聚苯板， 将其背面涂上厚 5mm的粘 接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重 叠 65mm），将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中， 将表面处理平整。 10）现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持 干净卫生的施工环境。 3、电专业配合要点 1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必 须固定于结构墙内， 不得直接固定保温墙上， 锚固深度不小于 120mm， 并在粘贴保温板前埋设完毕。 2）固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。 3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于 2mm。

26、五、施工节点 六、质量标准 1、保证项目： 1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原 料的质量必须符合规程及有关标准的要求。 A.检查数量：按楼层每 20m长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少 于 3 处。 B. 检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。 2） 聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂 缝。 A.检查数量：按楼层每 20m长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少 于 3 处。 B.检验方法：用小锤轻击和观察检查。 2、基本项目： 1）每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于 30%。 A.检查数量：按楼层每 20m长抽查

27、一处，但不少于 3 处，每处抽查不 少于 2 块。 B.检验方法：尺量检查取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行） 2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于 45mm。A. 检查 数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。 B. 检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。 3）聚苯板碰头缝不抹粘接 剂。 A.检查数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不 少于 2 块。 B.检验方法：观察检查。 4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露 等现象，搭接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。 A.检查数量：按

28、楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不 少于 2 块。 B.检验方法：观察及尺量检查。 5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm，首层不宜大于 5mm。A. 检查数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少 于 2 块。 B. 检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行） 3、允许偏差 项目： 1）聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装允许偏差及检查方法 H为墙全高，检查数量：按楼层每 20m长抽查一处，但不少于 3 处， 每处抽查不少于 2 块。 2）保温墙面层执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）第 4 章

29、第 2 节“一般抹灰工程”的规定。 4、成品保护措施： 1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒 工序作业。 2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要 开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行， 安装物件后其周围 应恢复原状。 3）防止重物撞击墙面。 5、其它注意事项： 1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。 2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时 段。 方案四：聚苯板外墙保温施工方案 一、工程概况 孝义市鑫府苑住宅小区（标段 :B 座、C 座、地下车库）工程位于孝 义市区,北靠府前街 ,东临新城小学，西为大众路，东

30、西长 170.25m， 南北宽 44.5m，总建筑面积 37945m2，建筑高度 52.2m。 本工程分为三部分： B 座（段十层裙房三层、 段十七层） ;C 座（ 段为十七层、 段为七层） ；地下车库（地下一层、 地上局部三层） 填充墙体材料为粉煤灰加气砼墙及粘土实心砖， 卫生间填充墙为防水 轻质隔墙。 本工程楼体外墙采用聚苯板为主要保温隔热材料， 以聚苯板上的钢筋 网片固定在墙体钢筋上，与混凝土一起现浇固定。 二、施工准备 1. 熟悉图纸及行业标准要求； 2. 技术人员施工前组织对施工操作人员进行技术交底； 3. 选购材料，有 计划有组织进场。 三、材料准备 50 厚单面钢丝网架阻燃型聚苯

31、板、 50 厚双面钢丝网架阻燃型聚苯板、 “L”型 6.5 元钢锚钉（见图 1）、10#铁丝、钢丝钳、钢锯等。 1. 材料要求 阻燃型聚苯板必须符合 DBJ/T01-40-98 标准，厚度为 50mm，密度不 应小于 1518 /m3。外形尺寸为 1.2m2.8m。 2. 技术参数 四、施工工艺 1. 作业条件 结构外墙板钢筋已绑扎并验收完毕，外墙窗洞立模完（整片例外，外 墙窗洞模板尺寸必须考虑好聚苯板安装的尺寸） ，外墙位置线及安装 标高线已确定，保温板已运至作业层。 2. 施工工艺 施工程序：墙钢筋绑扎、 隐验保温板安装准线定好拼装保温板锯 裁保温板立面垂直、上口水平校正 L 型钢筋与墙钢

32、筋、保温板固 定保温板安装验收墙体内外支模墙体浇筑混凝土墙体拆模。 3. 施工要点 抄平放线： 在外墙竖向钢筋上或下层墙体上 （靠近上层保温板安装位 置）用水准仪抄平，定出保温板安装高度准线。根据保温板布置图， 在钢筋网面上弹出每块板的位置线， 在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫 块，垫块间距横向不宜大于 600mm，竖向不大于 900mm，每块板竖向 不小于 2 排垫块。 拼装保温板：先立标准板后立非标准板（窗间板等）。对少量不符合 模数的板可采用铁钳剪断钢丝网架， 然后用钢锯条裁割， 下料必须准 确，拼缝处要挤靠严密，保温板上口保持水平，从墙阳角或窗洞口侧 边开始逐块进行。就位后，用“ L”筋固定（具体形状见图 -3 ，穿过 保温板部分刷防锈漆两道）。具体做法是：将 L 筋按垫块位置穿过保 温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。 安装时注意板 缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当（拼缝做法见图 1 及图 2）。 砼墙内“ L”型锚杆做法 穿墙筋：用 6.5 “L”形筋穿过保温板，用铁丝将其与钢丝网及墙体 钢筋绑扎牢固。“ L”型筋设置间距为 600mm，呈梅花形布置。沿板 拼缝方向每 500mm用 150mm 150mm“U”型 4 刻痕钢丝穿过缝两侧