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文档简介

1、机械专业实训教学的物料准备与管理一、看场地实习实训教学是在实习场地内进行的, 一般来说实习场地应 包括基本工作地点和辅助工作工作地点。 基本工作地点是操作者 直接从事作业劳动和安放作业工具设备的地方, 辅助工作地点是 作业者从事非作业活动和安放辅助设备、仪器、材料等的地方。 以机械加工装配实训车间为例,课前应到实训车间进行实地考 察,在室外检查门窗是否完好,有无破碎玻璃,使用领取的车间 钥匙开门, 检查锁具开关是否顺畅, 确保学生每天上课进出无障 碍。进入室内打开电路开关检查照明、电气线路等有无故障,各 工位之间的通道有无铁屑及零件半成品等垃圾杂物, 保证通道能 安全迅速通过, 仔细检查室内的

2、消防设备的完好程度等。 在实训 管理方面要定工位、定器具,画出实训场地平面图,在每个工作 位置统一编号,此编号可以应用于个人设备、工具、实习课题零 件、考试成绩等, 同时也可参考借鉴相关企业管理经验在实训车 间实行 5S 管理。二、查设备机械设备是保证生产实习教学的基础, 生产实习过程的连续 性和均衡性主要靠机械设备的正常运转来保持。 只有加强设备管 理,正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、 科学地修理改造, 保持设备处于良好的技术状态, 才能保证生产连续、稳定地运行。反之,如果忽视设备的管理,放松维护、检 查、修理、改造导致设备技术状态严重劣化、带病运转,必然故 障频繁, 难

3、以确保按时完成教学计划。 所以实习指导教师应通过 完善的设备管理措施保证工程设备的安全可靠运行, 不影响实训 教学。实习指导教师应在每天课前课后对设备进行开机检查, 通 过“望闻听摸”检查设备运行是否正常。 保证机加工设备各滑动 面、丝杠、齿条、齿轮、油孔等处无油污,各部分不漏水、不漏 油,设备周围切屑垃圾清扫干净。辅助工具、附件完整,放置整 齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整。油壶、油枪、油 杯齐全,油毡、油线、油标清洁,油路畅通、油压正常,无干摩 现象。焊接设备接地可靠,焊把线铜线鼻固定牢固,破损处完好 包扎,接头接牢包好。三相电源的线电压应在340V420V范围,不应有缺相。机械连

4、接部位紧固。起重设备控制有效,传动部位 无异响,钢丝绳磨损在正常范围内。三、备工具“工欲善其事必先利其器”, 实训课工卡量器具的准备和管 理是一项非常重要的工作, 实训课所需工具种类繁多, 准备的充 分,管理的到位可以起到事半功倍的效果。以钳工专业为例:根 据本专业制定的教学进度计划, 列出课题的名称, 再结合本校实 际情况,准备相关的工卡量器具。 一般学生经常使用的工具, 如: 錾子、手锤、锉刀、锯弓等要求生均一套,量具、刃具等按使用 频率及寿命合理配备。 由于钳工课题大多以锉配件为主, 锉刀的 准备工作也就显得尤为突出。 为避免资源浪费, 锉刀的尺寸规格 要长短兼备, 1012寸的大锉刀宜

5、选择粗齿, 8 寸的锉刀宜选择 中齿, 6 寸及以下的锉刀宜选择细齿或中变细齿,另外还要准备 三角锉、方锉、半圆锉各一把, 规格尺寸以 68 寸中变细齿为宜。 其它不常用的锉刀不必每生一把, 只在加工特殊零件的特殊型面 时提前到工具库按学生人数申领。 为延长锉刀使用寿命同时避免 因加工不同材质出现问题而影响学生实训成绩, 应选用硬度达到 HRC6各72的正规大厂生产的锂刀。为方便锂配时的根部清角, 需要将部分锉刀进行修磨,我校钳工专业一般是将方锉修磨出 35的斜角,三角锂修磨一个光面,光面与另一有齿面约为 3045,半圆锂则将圆弧与平面形成的两个尖角修整为刀口 型。锯弓和锯条的准备锯割操作在钳

6、工操作中是必不可少的。 锯 割技能的好坏直接影响到加工工件的质量和速度, 所以应挑选强 度高且比较平直的锯弓, 最好选用固定式锯弓, 这样可避免因锯 弓不正所引起的锯缝的歪斜。 锯条最好选择知名厂家生产的具备 较高的质量的产品。常用的刃具如钻头、 铰刀和丝锥等, 首先根据加工图纸确定 规格尺寸及精度, 在学生未进行刀具刃磨前, 实习教师将各尺寸 的钻头修磨成型, 并进行试钻以确定其是否可用。 其次应对铰刀 进行试铰以确定其是否满足加工需要。 对于崭新的铰刀要对其进 行研磨, 只有这样才能保证铰孔的尺寸精度和表面粗糙度。 对于 进行过刀具刃磨的学生, 应积极引导并帮助学生自主的完成所需 刀具的刃

7、磨。 原则上每台钻床配备一套刃具, 同时要检查钻床附 件如:钻夹头钥匙、楔铁、钻套、平口钳及手柄等是否齐全。在量具方面, 由于量具是零件质量保证的生命线, 建议购置 如哈量、成量等国内知名厂家的产品,虽然价格稍高,但是在测 量精度和使用寿命上还是占据很大优势的。 常用量具在生均配置 上一般以每四人一套为宜, 包括:0125mn游标卡尺、025mm 2550mm 5075mn千分尺、万能角度尺、刀口角尺。特殊及 其它不常使用的量具亦可采用随用随借,用毕归还的原则来使 用。实训课所使用的工卡量器具应严格按照使用要求科学合理 的使用, 同时工卡量器具的保养也是实训学生的必修课之一。 众 所周知, 量

8、具的精度决定着机加工产品的精度控制, 量具精度不 够,其测量结果就不准确,也就无法真正确认产品合格与否。每 种量具都有它的使用精度及使用寿命, 如果没有正确地对量具进 行适当的维护保养,会严重地影响到量具的使用精度及使用寿 命。在对工量具管理上要采取岗位责任制, 将量具编号登记造册, 谁使用谁负责,但考虑到学生正处于学习阶段,可以采取多 “讲”慎“罚”的原则。 如学生因不慎造成工量具损坏, 在条件 允许的情况下可以让学生自己维修自己的工具也未尝不可。四、算材料“巧妇难为无米之炊”, 实训材料是保证实训教学的先决条件,目前很多学校采用的都是纯消耗性的实习教学,合理计算并准备材料,加强实习材料管理

9、等成为目前亟待解决的问题。按照常规做法,实习教师根据课程进度计划及实习学生数报出所需材 料,根据我校钳工实习现状,我们选购材料倾向于购买固定宽度 的带钢,这样在算料简单,分料方便,余料较少,节省了很多人 力物力。教师根据课题情况选择最接近加工尺寸的宽度,计算出所需的总长度就可以直接交给学生直接分料了。其次,要在实训课题的连续使用上想办法,可以利用机械加工由毛坯到合格零件 之间需要多道工序的特点,将每道工序变为相对独立的一项课 题,进行粗活细做的训练,并根据不同的要求在不同时期将毛坯 或半成品加工至成品。也可以精心设计一些外形由大到小、 精度 由粗到精、课题由易到难的工件,逐步增加难度并缩小尺寸或改 变形状,让学生

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