塑料端盖注塑模的设计讲解

1、毕业设计论文 西安航空职业技术学院 塑料端盖注塑模的设计 【摘要 】 模具工业被称为工业之母， 作为模具中重要分支的注塑模具， 已成为当今生 产中重要的工艺装备。 塑料模具设计与制造技术， 特别是设计与制造大型、 精密、 长寿命模具的技术， 已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。 塑料端盖作 为日常生活生产中最常用的塑件， 本次设计是塑料端盖的注塑模设计， 所用塑料 为聚苯乙烯。 关键词 ：塑料 注塑模具 塑料端盖 Abstract: Die Lm21s Ls2x0z73.80500.03 Lm31s Ls3xz16.3300.03 5.3.2 型芯的径向尺寸 lm11s ls1x068.

2、315 00.03 lm31s ls3x010.8400.03 z 5.3.3 型腔的深度尺寸计算 Hm11 s Hs1 x 0 z 20.5100.03 Hm21 s Hs2 x 0 z 25.73500.03 5.3.4 型芯高度尺寸计算 hm11 s hs1 x 0 z 21.2900.03 hm21 s hs2 x 0 z 26.51500.03 hm31 s hs3 x 0 31.7400.03 z 5.3.5 中心距尺寸计算 Cm z 1 sCs z 52.25 0.015 22 6 模架的确定 根据型腔布局可看出，型腔嵌件尺寸分布为 170 190 ， 毕业设计论文 式中取 Ls

3、2 为 71； 式中取 Ls3 为 16； 式中取 ls2为 65； 式中取 ls3 为 10； 式中取 Hs1为 20； 式中取 Hs2 为 25； 式中取 hs11为 20； 式中取 hs2 为 25； 式中取 hs3 为 30； 式中取 Cs 为 50。 因考虑到导柱、导套 12 毕业设计论文 西安航空职业技术学院 及连接时的布置和采用推件板推出等各方面问题，确定选用模架序号为 6 号 （ 250 L 250 315 ），模架结构为 A4形式，如图 11 所示 图11 各模板尺寸确定 6.1 A 板尺寸 A 板定模型腔板， 塑胶高度为 25，在模板上还要开设冷却水道，冷却水道离 型腔应有

4、一定的距离，因此 A 板的厚度取 40mm。 6.2 B 板尺寸 B 板是凸模（型芯）固定板，取 B 板厚度为 32。 6.3 垫块厚度 垫 块 厚 度 = 推 出 行 程 + 推 板 厚 度 + 推 杆 固 定 板 厚 度 + （ 510 ） =30+20+16+510=717；6 根据计算取 C为 80。 上述尺寸确定后就可以确定模架序号为 5，板面为 250 315 ，模架结构形式 为 A4的标准模架。从选定模架可知， 模架外形尺寸： 宽 长 高 250 315 267 模具平面尺寸 250 315 415 415 （拉杆内间距），合格 ;模具高度 267220 （最小模厚）合格； 其他

5、各参数在前面均校核合格， 所以本模具所选注射机完全 满足使用要求。 13 毕业设计论文 西安航空职业技术学院 7 排气系统的设计 该模具属于小型模具，排气量很小，因此本设计中不单独开设排气槽。 8 合模导向机构的设计 设计中选用标准模架，因模架本身具有导向装置， 只需按模架规格选用即可， 故不需设计，可利用推杆、定模板的配合间隙进行排气。 9 脱模推出机构的设计 推件板推出过程中，为了减小推件板与型芯的摩 擦，采用图示结构，推件板与型心间留 0.20.25mm 间 隙。本设计中取 0.2mm，并采用锥面配合，以防止推件 板因偏心而溢料。如图 12 。 推件板与凸模配合形式 图12 10 温度调

6、节系统的设计 冷却系统的计算很麻烦， 在此只进行简单计算， 在单位时间内塑料凝固时所 放出热量应等于冷却水所带走的热量，模具温度设为 40oC 。 qv 2 WQ10.0482 2.7 102 c1 1 2 103 4.187 26.5 25 0.00207m3 / min 2.07 10 3 m3 /min 10.1 冷却水的体积流量 式中， W单位时间（每分钟）内注入模具中的塑料质量（kg/min ），按每分钟 注射两次，即 22.93cm3 1.05 g/cm3 2次/ min 48.153g/min 0.0482kg/min 2 Q1单位固时所放出的热量， HIPS为 2.7 102

7、kJ/kg ； 冷却水密度 1000kg/m3 ； c1冷却水的比热容（ 4.187kJ/（kg. 。c） ； 1冷却水出口温度 26.5 。c ； 2 冷却水入口温度 25。c ； 10.2 冷却管道直径 为使冷却水处于湍流状态，查资料取 d=8mm。 1O.3 冷却水在管道内的流速 14 毕业设计论文 西安航空职业技术学院 由式 v 4qv2 d2 4 2.07 10 3 2 3.14 8 / 1000 2 60 0.68m/s 10.4 冷却管道与冷却水之间的传热系数 查得 f=7.22 （水温为 30。c 时），因此 0.8 3 0.8 v 0.8103 0.68 0.82 o h 3

8、.6f 0.2 3.6 7.22 0.22574.76KJ /m2 h oC d0.2 8/1000 0.2 10.5 冷却管道的总传热面积 60WQ1 h 2 60 0.0482 2.7 102 2574.6 40 26.5 25 2 0.006473cm2 2 6473mm2 10.6 模具上应开冷却水孔数 A 6473 n1 dL 3.14 8 250 从计算结果看，因塑件小，单位时间注射量小，所需冷却水道比较少，但一 条冷却水道对于模具是不可取的 （ 冷却不均匀 ） ，故冷却水道数取 2。 15 毕业设计论文 西安航空职业技术学院 结束语 通过为期几个月的塑料模具毕业设计，从选题，查阅

9、技术文献和资料，用 AutoCAD画装配图，零件工作图，到最后编写设计计算说明书，我接受到了实实 在在的设计实践， 进一步加强了独自完成项目设计的能力， 更加熟练地掌握了查 阅资料的方法。同时， 我能够系统而扎实地巩固大学三年来所学的专业知识， 独 立研究课题方向， 充分利用几年来所学的各种专业知识来进行问题的分析， 并通 过查阅各种相关文献和交流来解决问题和创新设计。 这次设计是我走上工作岗位 的第一次的与专业相关活动，是一次热身赛， 它必将对我今后更快， 更好的适应 社会工作产生积极而显著的作用。 在过去的大学时光里， 我学习了大量的基础课程， 也学习了许多机械类的专 业课程，同时还进行了

10、两次塑料两次冲压课程设计。 这些课程设计的学习为我这 次的毕业设计课程做了很好的准备。 在校两次课程设计则是和这次模具毕业设计 最接近，最有相似之处的， 它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作 用。正是有了这三年的学习与老师的不断教导， 我才能够很好地完成本次的毕业 设计。 在毕业设计过程中，通过老师的讲解和指导，以及通过与同学的沟通交流， 我对冲裁模的设计过程有了进一步的了解。 同时对于装配图绘制过程中涉及到尺 寸标注、公差与配合、材料、热处理要求以及其他各项技术要求，我都进行了细 致的查阅，尽管如此，对于先前所学的知识，因为没有及时的巩固提高，所以造 成了不必要的设计麻烦，我在走上

11、工作岗位以后更应该引起自身足够的重视。 16 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 谢辞 时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时，回想过去，首先感谢母校，让我 们在这短短的三年学习中不仅学到了许多知识，更学到了许多做人的道理。 离校日期已日趋临近，毕业论文的的完成也随之进入了尾声。在做毕业设 计时我虽然遇到了许多困难， 但我最后还是很好的完成了， 这主要得以于各位专 业老师平时对我们认真的指导， 对此我非常感谢我们的各位专业课老师， 感谢他 们认真授课的态度和孜孜不倦的精神， 使的我这次毕业设计能够顺利的完成， 在 我们做毕业设计之前各位专业老师就对我们的课程设计进行了很好的训练和指 导，为我们这次毕业设计打下了铺垫。也感谢所有的代课老师，感谢他们一丝不 苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人， 虽历时三载，却给以终生受益无穷之道。 最后感谢父母， 是他们的辛劳、汗水让我顺利的完成了三年学