单片机设计的温度检测显示警报程序文件

1、单片机设计的温度检测显示报警程序 设备技术网 时间 :2010-4-14 来源：电子技术网 作者： 1 温度传感器 AD590 基本知识 AD590 产生的电流与绝对温度成正比，它可接收的工作电压为4V30V ，检测的温度范围为 55 150 ，它有非常好的线性输出性能，温度每增加1，其电流增加 1uA 。 AD590 温度与电流的关系如下表所示 : 摄氏温度 AD590 电流 经 10K 电压 0273.2 uA2.732V 10283.2 uA2.832 V 20293.2 uA2.932 V 30303.2 uA3.032 V 40313.2 uA3.132 V 50323.2 uA3.

2、232 V 60333.2 uA3.332 V 100 373.2 uA 3.732 V 实验任务： 利用 AD590 温度传感器完成温度的测量，把转换的温度值的模拟量送入 ADC0809 的其中一个通道 进行 A/D 转换，将转换的结果进行温度值变换之后进行监控。 由于 AD590 的温度变化范围在 55 150 之间，经过 10K 之后采样到的电压变化在 2.182V 4.232V 之间，不超过 5V 电压所表示的范围， 因此参考电压取电源电压 VCC （，实测 VCC 4.70V ） 由此可计算出经过 A/D 转换之后的摄氏温度显示的数据为： 如果( D*2350/128 )0;z-)

3、for(x=0;x114;x+) for(x1=0;x11;x1+); 写 LCD 指令 void write_Directive(uchar a)/ RS=0; RW=0; delay(5); E=0; DPDR=a; delay(5); E=1; delay(5); E=0; delay(5); void write_Data(uchar a)/ 写 LCD 数据 RS=1; RW=0; delay(5); E=0; DPDR=a; delay(5); E=1; delay(5); E=0; delay(5); void LCD_init()/LCD初始化 uchar i; delay(1

4、5); write_Directive(0 x38); delay(5); write_Directive(0 x38); delay(5); write_Directive(0 x38); write_Directive(0 x01); write_Directive(0 x02);/ 初始化后数据地址为 0 x80; 即第一行，第一个位置 write_Directive(0 x0c);/不显示光标 /write_Directive(0 x0f);/ 显示光标 write_Directive(0 x80+0 x00);/第一行第一位地址 for(i=0;i=100) temp=99; ret

5、urn; else Alarm_Value+; return; / if(key_2=0) delay(20);/ 延时 20ms while(!key_2); delay(20);/ 延时 20ms if(Alarm_Value=0) Alarm_Value=0; return; else Alarm_Value-; return; void main() uchar i; ADC0809_init();/ADC0809 复位 LCD_init();/LCD 复位 delay(5);/ 延时 for(i=0;i8;i+) write_Directive(0 x40+i);/ 写入温度符号 w

6、rite_Data(DispTab_2i); while(1) key_Detection();/ 按键检测 temp1_start();/启动温度 1 转换 temp2_start();/启动温度 2 转换 temp1_Calculated();/温度 1 计算 temp2_Calculated();/温度 2 计算 temp=(temp1+temp2)/2;/ 取温度 1 和温度 2 的平均值 Alarm_Value=temp; Temperature_Alarm();/ 温度报警条件查询 write_Data_String();/ 显示温度 相关温度检测文章 基于 AT89C52 单片机

7、的温度检测及显示设计 由于高新技术的不断发展，仪器仪表的微型化，数字化已得到实现。 90 年代高精确度、高性能、多功能仪 器仪表都已经采用微处理器件。而作为工业控制和自动化领域的各种新技术、新方法、新产品的发展趋势 和显著标志智能化是自动化技术当前和今后发展的动向之一。本文采用 AT89C52 单片机开发了键盘、液 晶显示器、多路温度检测来实现温度的采集、温度的文字显示和图形显示三个系统。实验证明，采用 AT89C52 开发的系统性能可靠、成本较低、软件设计灵活简单、硬件接口功能丰富，具有扩展性好、通 用性强等优点。 1 元器件的选择 1.1 核心芯片的选择 AT89C52 单片机价格低廉，

8、输入输出口丰富， 无需再另外扩展， 简化了外围电路。 256 B 内部 RAM ，8 kB 内部 ROM ，程序存储空间大，防止由于字模过多而造成存储空间不够。另外由于前期开发需要多次的写 入、擦除，而 89C52 可以完成 1 000 次写擦，故满足要求。 1.2 模数转换芯片的选择 ADC0809 是 8 位的 AD 转换芯片，为逐次逼近型。由单一的 +5 V 电源供电，片内带有所存功能的 8 路模拟多路开关，可对 8 路 0 5 V 的输入模拟电压信号分时进行转换，完成一次转换约需100 s；片内 的地址译码和锁存电路，将单片机的三条地址信号译码生成选择八路模拟通道。输出具有 TTL 三

9、态锁存缓 冲器，可以直接接到单片机的数据线上。 1.3 温度传感器的选择 温度传感器类型很多，目前出现的石英体温度传感器如 AD590 具有很高的稳定性、准确度和良好的线性， 抗干扰能力强。单总线数字型的温度传感器 DS18B20 直接产生温度数字信号，不需要 A D 转换，准确 度、稳定性都相当高， 但这些传感器的适用范围不广， 不利于以后其他功能的扩展。 所以本次采用 TREND 公司的铂热电阻温度传感器 TPIHT，传感器的工作电压为 24 V ，输出电流为 420 mA ，外接 250 精确电阻用于提取电压时进行 AD 转换， ADC0809 的输入电压在 15 V 范围内对应的测量温

10、度范围 为 -10 +160 。 2 AT89C52 的设计应用 2.1 硬件设计 根据设计仪表的功能要求，本设计要完成以下功能： (1) 数字化测量，显示及报警装置； (2) 显示指定位置温度的数值及其动态曲线图； (3) 多路模拟数据的采集、处理； (4) 温度值字体的放缩。 系统结构图如图 1 所示 2.2 软件设计 用C 语言进行单片机程序设计， 采用结构化程序设计思想： 在总体设计中采用“自顶而下”-(DTOWPN) 的方法，在程序设计中采用模块化编程。把整体任务分成一个个子任务，子任务再分子任务，逐层细分， 每个子程序都完成其规定的功能，明确输入输出。将这些程序连接起来就构成整体流

11、程图。模块化编程， 每个模块结构完整，相互独立的程序段。如液晶模块的写控制指令、写显示数据、清屏；数据处理中的工 程量转换，均值滤波等。这些程序可以任意调用、修改，使整个程序结构清晰，组合灵活，维护调试方便。 2.2.1 主流程图 主流程图如图 2 所示。主要包括程序初始化部分，主要完成的任务是初始化液晶显示屏，初始化单片机各 口状态和设初始阈值，检测位置为第一路；按确定键后系统开始工作，显示第一路位置的温度及其动态显 示图的主页面；当按下设置键时，液晶屏幕显示一个选择界面，可选择设置检测位置，检测位置阈值；通 过上下键可进行选择，选择界面的箭头指向设置位置时，按确定就可进入位置的设置，设置完

12、毕后，确定 健返回；直接再按确定键可显示放大的温度字体。 2.2.2 测温流程图和曲线显示流程 启动 ADC0809 时需根据启动的检测位置不同查表选用不同的通道地址表； 设定 ADC0809 转换时间， 采 用延时等待后，再读取它的转换数据；根据温度传感器的量程得出转换公式；为了便于显示，需要把各位 数分离，分离出了百位数、十位、个位、十分位和百分位；建立一个 0 9 的数字字模表，取模显示。温 度显示和曲线显示流程图分别如图 3 和图 4 所示 2.2.3 阈值设置流程图 阈值温度 ft 为外部变量，在整个程序中都有效，每按一次“上”键 ft=ft+1 ，按“下”键时 ft=ft-1 ，检测 位置的设定与其相