变压器隔离开关及硬母线安装施工技术措施电气

1、施工方案 批准：审核：编制： 文件名称：变压器、隔离开关及硬母线安装施工技术措施 分部工程名称：电气/自动化安装工程分项工程：电气设备安装 内容： 1. 工程范圉及工程量 XX集团有限公司龙门5000t/d水泥熟料生产线二期全厂变压器安装，工作量约为9台。 2. 主要质量控制点及技术措施 2. 1主要质量控制点 2.1.1变压器基础的轨距、标高、水平度。 2.1.2变压器的油箱密封、法兰密封、绝缘套管。 2.1.3硬母线的弯曲半径和搭接长度。 2. 1.4负荷开关（隔离开关）联杆与连接件的固定、闸刀刀刃与静触头间的距离及动静 触头间隙。 2.1.5油箱及所有附件是否齐全，无腐蚀及机械损伤，密封

2、应良好。 2.1.6油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全、紧固良好无渗漏，呼吸器颜色是 否正常。 2.1.7检查隔离开关、负荷开关安装所用的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈 蚀。 2. 1. 8隔离开关、负荷开关瓷件应无裂纹及破损。 2. 1.9母线应矫正平直，切断面应平整，折弯时应进行冷弯。 2. 2技术措施 2.2.1变压器安装 2.2. 1. 1变压器轨道基础采用10#槽钢制作，基础制作完去除焊渣、打磨并涂红丹漆和面 漆，基础型钢安装完毕与车间主接地网用一40X4mm镀锌扁钢连接，连接点不少于2点, 连接点采用焊接，焊缝长度为扁钢宽度的2. 5倍，焊接3个棱边，焊接完成后去除焊

3、渣、 并涂红丹漆和面漆。 2. 2. 1.2变压器轨道基础安装水平偏差控制在2mm内，轨距与器身间距应配合，轨距偏 差控制在3mm内。 2. 2. 1. 3变压器安装时，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1. 5%的升高坡度。 2. 2. 1.4变压器的一、二次接线，不应使变压器的套管直接承受应力，接头处涂一薄层 导电膏。 2. 2. 1.5变压器的中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，变压器中性点到变压器 外壳的保护接地使用240mm导线连接，从变压器外壳的保护接地到主接地干线使用一40 X4mm的镀锌扁钢连接。 2.2.2隔离开关、负荷开关安装 2.2.2. 1安装前需要进行安装支架预

4、埋，预埋支架釆用穿墙螺栓固定（图纸无要求时）。 2. 2. 2. 2传动装置的拉杆应校直。 2. 2. 2. 3拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合；连接部分的销子不应松动。 2. 2. 2. 4延长轴、轴承、联轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确， 固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 2. 2. 2. 5操动机构应安装牢固，操作灵活轻便。 2. 2. 2. 6机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。 2. 2. 2. 7负荷开关的触头表面应涂以薄层导电膏。 2. 2. 2. 8负荷开关及操作机构的所有不带电部分均应通过一25X4mm镀锌扁钢与车间主 接地网可靠连接，

5、连接处采用焊接，并进行防腐处理。 2. 2. 3硬母线安装 2.2.3. 1母线搭接时搭接长度为：40mm以下（含40mm）的母线其搭接长度为母线宽度的 2倍，40mm以上（不含40mm）的母线其搭接长度与母线的宽度同等。 2. 2. 3. 2母线支架制作图纸要求按照国家标准图集88D263进行制作。 2.2. 3.2母线搭接处涂一薄层导电膏；搭接采用镀锌螺栓固定，母线两侧均有镀锌平垫 片，螺母侧有镀锌弹簧垫片；螺孔直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔时应垂直，不倾斜， 螺孔间中心距离的误差应为0. 5mm。 2. 2. 3. 3母线接触面加工后必须保持清洁。 2.2. 3.4母线平置时，贯穿螺栓应

6、曲下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓 长度宜露出螺母2、3扣。 2.2. 3.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净 距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 2. 2. 3. 6螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 2. 2. 3.7三相交流母线涂漆颜色：A相为黃色，B相为绿色，C相为红色。 2. 2. 3. 8母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以 内的地方不应刷相色漆。 2. 2. 3. 9母线的固定夹具不应构成闭合的磁路。 3. 主要安全环保控制点及技术描施 3.1每个变压器室施工完毕后，清理施工现

7、场的废料及焊条头等杂物，放置废料堆放区。 3.2变压器本体有两种吊装点：一种吊装点为吊芯使用；另一种吊装点为器身整体吊装 使用；在吊装时要注意选择器身整体吊装点进行吊装。在吊装过程中要将变圧器扶稳， 避免变压器的摆动使器身磕碰到建筑物上。 3.3安装变压器高低压母线时，注意不要将瓷瓶受到伤害。 4. 预计需现场解决的问题 4. 1设备、材料到货置后 4. 2设备出现质量问题 4. 3图纸与现场实际情况不符 4. 4施工平面不具备条件 5. 质量控制计划 序 号 工序名称 主要质量控制点 旁 站 自 检 会检 批验 记录表格 1 变压器基础安装检査 轨距.标鬲（水平度） / / a f / CB

8、MI.TP II施工记录.1.单位 码分部码分项码工序码.0* 2 员荷开关（隔离开关）安 装检査 联杆与连接件的固定、闸刀刀刃 与静触头间的距离及动静触头 间隙 / / CBMI.TP II施工记录.1.单位 码分部码分项码工序码.0* 3 锁母线安装检査 弯曲半径.搭接长度 / / CBMI. TP II 施工记录.1.瑕位 码分部码分项码工序码.0* 4 变压器安装检査 油箱的密封.法兰密封、绝缘套 管 / / CBMI. TP II施工记录.1収位 码分部码分项码工序码.0* 5 变压器安装检査 / CBMI.TP II施工记录2贰位 码分部码分项码丄序码.0* 6 安装检验批质址验收

9、 CBMI.TP II 验收记录4单位 码分部码分项码.0* 7 电气设备安装分项工程质虽验收记录 CBMI.TP II验收记录5单位 码分部码.0* 6.检查记录表格共（7）份 变压器基础安装检查记录 CBMI. TP II 施工记录1 单位码分部码分项码.工序码.0* 单位工程 工程编号 设备名称 工序名称 变压器基础 检验类别 自检 设备编号 图号 数量 检测日期 年 月曰 分项工程 质量标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90 检测工具 检 查 项 目 轨距 标高（水平度） L1 L2 实际标咼 a b C d 技 术 要 求 水平误差 W

10、2mm :| L1 n L2 1 : 轨距误差 W3mm 备注: 结论 合格口 不合格口 （用书写笔把相应的结论框 “”涂满） 专职质检员： 专业质检员： 班组质检员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 负荷开关（隔离开关）安装检查记录 CBMI. TP II 施工记录.1.单位码分部码分项码.工序码.0* 单位工程 工程编号 设备名称 工序名称 检验类别 自检 规格型号 图号 数量 检测日期 年月 日 分项工程 质量标准 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 检测工具 1、联杆：规格,长度o 2、联杆与联接件固定方法： 3、三相操作调整： 3. 1在断开位置各刀刃张开角

11、度及至固定触头最短距离： Amm,Bmm,Cnun。 3. 2在合闸位置各刀刃边缘至瓷瓶顶盖间距离： A , B , C o 4、操作机构及接触系统所有的螺栓销子 5、擦辅助接点：常开接点在隔离开关接近合闸终了时旦按逋，常闭接点在隔离开关切开行 程的75%以后,开关经操作3次 6、接地：用mm:线与接地干线连接。 7、涂漆：联杆为色,地线为色。 备注： 结论|合格口不合格口 （用书写笔把相应的结论框“”涂满） 专职质益员:I专业质检员:I班组质检员: 硬母线安装检查记录 CBMI. TP H施工记录.1.单位码分部码分项码.工序码.0 检 自 号 图 量 数 日 月 年 检查项目 号 位 R

12、1 L2 L3 1X 2 3 4 5 技术要求 a 2 R n - 亠 J L3 IJ 3 U 一 * 一 7 r -3 / - 4 b L2 / J L L1 k J4 傍 a b R L 注 备 涂 论 结 日 月 年 日 月 年 日 月 年 贝谢内移11 变压器安装检查记录 CBMI. TP II 施工记录1 单位码分部码分项码.工序码.0* 单位工程 工程编号 设备名称 工序名称 变压器安装 检验类别 自检 设备编号 图 号 数量 检测日期 年 月 日 分项工程 质量标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90 检测工具 型 号 额定容量 编号

13、 额定电压 额定电流 制造 厂 出丿 厂日期 部件的情况与组装: 1.温度计 2、瓦斯继电器 3、散热器用 清洗 次，后用Mpa的 进行密封试验， 持续 小时无渗漏。 4、油枕、防爆筒、 呼吸器 5、干燥剂，种类 ,颜色。 6.油箱密封试验 7.法兰密封垫材质 ,厚度mm &绝缘套管 9.电动风扇 二、本体安装： 1、油枕侧用 垫咼 mm，并用将变压器固定。 2、箱体已用 mm 线与 接地干线连接。 三、其他 备注： 结论 合格口 不合格口（用书写笔把相应的结论框“”涂满） 专职质检员 专业质检员： 班组质检员： 年月日 年月日 年月日 贝谢内移11 变压器安装检查记录 CBMI. TP II

14、 施工记录.2.单位码分部码分项码.工序码.0* 单位工程 工程编号 设备名称 工序名称 变圧器安装 检验类别 会检 设备编号 图号 数量 检测日期 年 月 日 分项工程 质量标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范HBJ148-90 检测工具 铭牌数据 型号额定容量编号 额定电压额定电流 制造厂出厂日期 检查项目 检查结果 变压器基础安装检查记录自检记录复查 负荷开关（隔离开关）安装检查记录自检记录复查 变压器安装检查记录自检记录复查 变压器的安装位置是否符合设计图纸的要求 变压器的安装是否符合电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、 互感器施工及验收规范GBJ14

15、8-90 经检查、自检记录的内容及技术参数是否与实际相符合 变压器本体、冷却装置及所有附件是否无缺陷，是否不渗油 变压器分接头的位置是否符合运行要求，油位是否正常 变压器轮子的制动装置是否牢固 油漆是否完整，相色标示是否正确 变压器室及变压器本体是否遗留有杂物 接地引下线及其与主接地网的连接是否符合设汁要求，接地是否可幕 备注： 養合格口 不合格口（用书写笔把相应的结论框“”涂满） 建设单位： 年月 监理单位： 年 月 日 施工单位： 年 月 日 贝谢内移11 检验批质量验收记录 工程名称 XX集团有限公司龙门5000t/d熟料水泥生产线二期工程 施工单位 XXXXX有限公司 项目经理 监理单位 总监理工程师 单位工程名称 分部工程名称 子分部工程需称 分项工程名称 验收部位 专业主管 施工班组长 执行标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90 验收项目 合格质量标准 验收评定结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 建设单位（签章） 验收结论 负责人：年月日 监理单位（签章） 验收结论 监理工程师：年月日 说 施工单位（签章） 检验评定结果 负责人：年月日 分项工程质量验收记录 工程名称 XX集团有限公司龙门5000t/d熟料水泥生产线二期工程 施工单位 XXXXX有限公司 项目经理 监理单位 总监理工程师