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文档简介
1、精心整理 警告 使用之前必须看懂本说 WP丄PT2躺PT22全电动搬运车注意保管以便将来 使用 刖吕错误!未指定书签 1安全操作规则错误!未指定书签。 2车辆概述6. 2.1主要用途及适用范围 6. 2.2技术特点6. 2.3车辆的各种标志及铭牌位置示意图及说明 8. 3运输和试车1.0. 3.1用起重机运输1-0. 3.2试车错误!未指定书签o 4蓄电池维护、充电、更换 错误!未指定书签o 4.1蓄电池的维护:错.误!未指定书签。 4.2蓄电池充电 错.误!未指定书签。 4.3蓄电池电量显示器错误!未指定书签。 5操作 错误!未指定书签o 5.1手柄示意图 错误!未指定书签。 5.2启动车辆
2、错误!未指定书签。 5.3搬运车的操作 错.误!未指定书签。 6托盘车的维护0. 6.1安全操作和环境保护 错.误!未指定书签。 6.2适用于托盘车维护的安全规则 错误!未指定书签。 6.3维修和检查 错.误!未指定书签。 6.4WP-LPT202/ 2维护清单 错.误!未指定书签。 6.5维修、保养操作的说明 2.0 6.6托盘车的存放2.1. 7液压、电器原理图24 7.1LPT20电器原理图2.4 7.2LPT20电器接线图2.4 7.3LPT22电器原理图25 7.4LPT22电器接线图25 7.5LPT20/22液压原理图26 8零、部件清单27. 8.1车架零件清单2.7. 8.2
3、配电箱零件清单 2.9 8.3液压电器零件清单 3.1 8.4手柄零件清单3.3 8.5驱动轮零件清单错误!未指定书签。35 8.6防护臂零件清单36 8.7WP-LPT22交流配置清单37 精心整理 、尸亠 、 月IJ三 欢迎使用本系列全电动搬运车,通过全电动搬运车操作说明书的介绍要求明确了解和熟练掌握车辆的安 全操作。 不同型号电动搬运车的区别点在操作说明书里都有详细描述,在操作和维护期间,请注意与所用电动搬 运车型号相适应的内容。 安全说明和重点注意事项用下列图标来识别: 1指使用前一定要遵守的安全说明,以防止危害人员。 2. -指使用前必须遵守的注意事项,以防止损坏设备。 3. -指使
4、用前一般的注意事项和说明。 本产品大部分是由可回收利用的钢铁制造,在使用、维护、清洗、拆卸的过程中产生的废弃物,必须依 照当地的规定进行无污染化回收和处理。这些废弃物的回收处理必须由专业人员在指定区域完成,诸如液压 油、电池及电子设备的废弃物的处理如果不当的话,可能对环境和人体健康造成危 害。 出于产品持续改进的要求,制造商保留更改自己产品设计和规格的权利,更改时絮不另行通知,如 想知道最新的产品参数,请与我们联系。注意:这里的所有参数以说明书出版之日为准。 1安全操作规则驾驶人员要求:托盘车必须由已经过托 盘车操作培训的人员来操作,他能对使用者进行有矢移动和操纵货物的操作演示,同时能明确地指
5、导使用者如 何来操作托盘车。 1.2驾驶人员的权利、义务和职责:驾驶人员必须明确他的权利和义务,已经过托盘车操作的培训;同时熟 知有尖操作说明书的内容。如果使用的托盘车是步行控制式的,那驾驶人员在操作时还必须穿安全靴。 13禁止未被授权人员使用:驾驶人员在工作期间对托盘车负责,他必须阻止未被授权的人员驾驶或操纵托盘 车。严禁用托盘车来运输或提升人员。 1.4故障和缺陷:托盘车出现故障或缺陷必须马上通知管理人员。如果托盘车不能安全地操作(例如:轮子 磨损或刹车故障),那就一定要停止使用,直到他们已完全修理好。 1.5安全操作和环境保护 检查和维护操作这一章的内容必须依照维护清单上的时间间隔来执行
6、。 未经许可不得更改托盘车上的零部件尤其是安全装置,车辆的操作速度决不允许改变。 所有的原厂备用件都经过质量保证部门验证,为确保托盘车操作的安全性和可靠性,必须只能精心整理使 用制造商的备用件。替换下的零件如油类和燃料必须依照相应的环境保护规则进行处理。 16危险区域:危险区域通常是指以下这些范围:托盘车或它的载荷提升装置(如货叉或附件)在运行或升降 动作时对人员的危险,或正在进行运输载荷的区域。通常这个范围延伸至载荷降落或车辆附件降落的区 域。 未被授权的人员必须要求他离开危险区域。只要对人员可能会产生某种伤害的情形,驾驶人员一定要给 予警示,如果驾驶人员尽管已要求其离开但还没离开危险区域时
7、,必须马上使托盘车 停下。 17高危环境:在高危环境下工作时,必须要有特殊的设计来加以防护。本车并未针对高危环境进行特殊的设 计。 1 -8安全装置和警告标志:安全装置、警告标志以及在操作说明书前面介绍的警告注意事项必须引 起足够的重 视。 1.9公共场所的驾驶:该车禁止在除特殊区域以外的公共场所驾驶。 1.10车辆间的距离:请牢记,前方车辆随时可能突然停下,所以请保持适当的距离。 1.11乘客:严禁运载人员。 2电梯中的使用和装车站台的操纵:如果承载能力足够且不影响车辆的操件,并经车辆的使用者同意,那 电梯和装车站台也能用于车辆运输。车辆驾驶人员在进入电梯或装车站台前必须亲自确认。车辆进入电
8、 梯时必须将货物放在前面并占据一个适当的位置,这样就不会接触电梯四周的墙壁。人员和车辆一起乘 电梯时,必须在车辆安全进入并停稳后人员才能进入,离开时人员必须先于车辆离开。 3狭窄通道的操纵和工作区域:车辆在特别情况下必须通过狭窄通道时,未经认可的人员必须离开工作区 域,重物必须存放于专门准备的器具。 114操作管理:行驶速度必须与当地的条件相适应。当通过弯道、狭窄通道、回转门和处在不通畅的场所时 车辆必须慢速行驶。驾驶人员必须能够目测出托盘车与前面车辆之间有足够的刹车距离,同时他必须一 直控制着他的车辆。突然停车(除非紧急需要)、迅速反向转弯、互相追赶在通道不畅通的场所是不允 许的,严禁探出身
9、子操作车辆。 115能见度:驾驶人员必须注视行驶的方向,对前面的通道情况清晰可见。当运载的货物挡住了视线时,托 盘车必须倒退行驶,如果这样不行,那必须配有第二个人在托盘车的前面步行给予相应的指引和警告。 116通过斜坡和斜面:当车辆在被认可的狭窄通道内通过允许的斜坡和斜面时,所处的地面应干 净并防滑, 允许在托盘车技术规范(说明书)中规定的斜坡或斜面上安全行驶,装载在货叉上的重物必须面向上坡。 在斜坡或斜面上“ U”型转弯和在斜坡或斜面上停车是不允许的。通过 精心整理斜面时必须慢速,同时驾驶员必须做好随时刹车的准备。 117地面的负荷:请注意检查车辆在工作时,车身与载荷的重量或者车轮对地面的压
10、力是否超过了地面的承 受能力。 1.18运输:除了搬运货物时,该车在驾驶过程中应保持货叉在最低位置。站立式或者坐式搬运车最好在货叉 的反方向来驾驶,以获得好的视角和机动性。货叉向前的驾驶方式可能导致不可预料的机动性方面的问 题。 1.19载荷的特性:必须正确的、安全可靠地运载货物。决不能运载堆高高度超过车架顶部或防护装置的载 荷。 1.20在装载平台或者引桥上驾驶:在将本车驾驶至另一辆货车的装载平台或者引桥前,请注意检查引桥的最 大载重,并且必须要有防止引桥滑动的装置。驾驶员也必须检查货车的最大载重,并且也必须要有防止货 车移动的装置。 1.21安全停车:停车时要注意安全。绝对不能将车辆停放在
11、斜面或斜坡上。停车后货叉必须完全降到最低位 置,为了避免未经许可人员操作车辆,必须尖闭电锁开尖并取走钥匙。 如果在再次充电以前,将有较长的一段时间不再使用该车,请务必将电池连接线断开。 1.22发信号:可用车载喇叭来发出警告信号。 1.23劳保鞋:依照欧洲EN-345:1-S1技术标准,在该车上作业时,必须穿上符合标准的防护鞋。 1.24附加装置:任何对车辆功能有干涉或补充的附加装置或装备只有在获得制造商书面认可后才可安装。如 必要的话,须获得当地权威部门的同意。如未经许可擅自修改附加装置,将影响车辆的稳定性和车辆的额 定载重。 2车辆概述 2.1主要用途及适用范围WP-LPT20/LPT2电
12、2动搬运车是一款专为平坦路面输送而设计的搬运车辆。由于 它结构紧凑,WP-LPT20/LPT2电2动搬运车特别适合于工厂、车间、码头以及小的仓库等,同时它也 适用于货车上装卸货物。承载能力已经在铭牌标签上标明。 2.2技术特点 2.2.1外形图及技术参数 唯 1.2 型号 WP-LPT20 WP-LPT22 1.3 动力(电动,柴油,汽油,液化石油气,电气) 电动 电动 1.4 驾驶方式(手动式,步行式,站驾式,座驾 式,拣选式) 步行式 步行式 1.5 额定承载能力 Qkg 2000 2200 1.6 载荷中心距 Cmm 600 600 1.8 前悬距 Xmm 963/1033 963/10
13、33 精心整理 葩 轮 9 m 3 Y B b 3 B 6 3 一 重量 2一 K 宣 g 0 2 5 2 - 5 2 2 g 3 2 空 g 车轮 L 按 E 轮 厶口 13 气 哥 轮 咬 彖 (厶口 HJ 2 3 3m 3 3 3b 4 3 5 3 叭七 r; 6 3 3 3 D 一 0 0 7 3 - 1 4 4 3 3 2 一 2 一 9 m rn 4 一 h 3 2 3 - 3 2 3 - 5 一 R g 5 B 5 一 (mE 也 mm 其它 PC 区 ) B d 4 罚耳 边 噪咅 o 8。 A- o 80 A- 高 轮 自一 高 5 2.2.2技术标准 依照VDI2198技术
14、标准。 2.2.3EN 标准 持续的噪声水平必须70dB(A);参照ISO4871标准。 持续噪音水平是根据标准测出的在行驶、提升及空转等过程中的平均数值,测量点是操作者耳朵边。 电磁的匹配性(EMC) 制造商确认本车辆符合EN12895及其他相尖标准对电磁辐射、电磁干扰的限制值,同时也进行了静电 精心整理 放电测试。 只有在获得制造商书面同意后,有尖电气系统的部件才能被修改。 2.2.4适用的条件 周围环境温度: 操作期间:5C40C 当车辆在5C度以下的环境中或在温度很低以及湿气很大的条件下连续工作时,一些特殊仪器必须要有 专门的防护措施。 2.3车辆的各种标志及铭牌位置示意图及说明 序号
15、 名称 15 车辆上升按钮标记 16 车辆下降按钮标记 17 喇叭按钮标记 18 车辆前进后退按钮标记 19 “不能乘座在车辆上”的禁止标记 20 车辆铭牌 21 车辆起吊位置的标志 WP-LPT202/ 2 必须在理解车辆铭牌有尖内容后再使用车辆。 假如车辆有质量问题或需订购配件,请注明车辆铭牌上的序列号和零件代号。 3运输和试车 3.1用起重机运输使用的起重设备要有足够大的承载能力(输送的重量=车辆净重+蓄电池重量;参见车辆的 铭牌) 起吊点是厂商为了车辆运输方便在底盘上特意设计的。 将车辆停置于安全位置。 起重机的着力点必须系于起吊位置。起重机的着力点必须系于起吊位置,确保它不会滑倒,使
16、用的起 重设备在起吊时必须确保它系于起吊位置并且不得与车辆相接触。 3.2试车车辆只能采用蓄电池作为动力,改为交流电会损坏电气线路,连接电池的电缆线长度应少于6米 为了使车辆在交付或运输后能正常工作,必须完成下列各项操作: 检查车辆所有的零部件装配是否完整,并符合要求o 如果需要,安装电池,不能损坏电池电缆线。 马上对蓄电池充电 如果消费者想用一个免维护电池来更换的话,则应该检查蓄电池电量表的型号是否与蓄电池相匹配 (或获得制造商售后服务人员的许可) 精心整理 4蓄电池维护、充电、更换 4.1蓄电池的维护: 本车使用的铅酸蓄电池具有维护简便的特点。 4.2蓄电池充电 WP-LPT20/22系列
17、搬运车配备有专用的外置式充电器充电。连接蓄 电池准备充电以前必须确保蓄电池充电器、急停开尖和电锁开尖处于 尖闭(OFF )位置。充 电过程必须在干燥通风的环境进行,并且远离火源。闲置不用的搬运车至少每月必须充电一次。 搬运车的电池必须经常的有规律的进行充电。运行过程中,电量显示表上“电量耗尽”指示灯亮起时,必 须马上进行充电。 充电时,先将电锁开尖尖闭并将钥匙从电锁开矢中拔出,按下急停开尖。充电时周围环境应干燥、通风 良好、且远离火苗。 WP-LPT202/2采用外置式充电器,充电过程如下: 按下急停开尖使之处于切断位置。 打开蓄电池箱盖。 拨出车辆上蓄电池的连接器插头。 现在,打开蓄电池上所
18、有的加水塞帽。 将充电器的输出插头和电池的连接器(输入)插头联接,然后打开电池充电器的开尖。长久不用时,应 最少每月一次对电池进行充电。 全自动充电过程:本托盘车充电采用全自动、智能型充电器。充电器上的插头与电源接通后,充电器充电 指示灯亮显示红色,充电器将会根据电池剩余电量自动调整充电电流大小,使整个充电过程处于最佳充电状 态,待充电完成之后,充电器充电指示灯显示绿色,此时充电器将自动停止充 电并尖闭电源。一次充电大约需7-8个小时。 在操作车辆前将电池箱盖完全盖好。在电池电量用尽前,禁止充电,否则会对电池造成损伤。 在对电池充电时,蓄电池组各单元电池的加水塞帽必须打开,并保证良好的通风。确
19、认没有金属物体放置 在电池上,在开始充电操作前,检查所有电缆线和插头的联接部位是否存有明显的缺陷。所有的安全指令如 电池补给规定、电池充电准备一定要严格遵守。 4.2.1初始充电 1)充电前先检查电解液,若电解液减少,必须向电池中添加电解液。电解液是由浓硫酸和蒸锢水配 置而成,比重为1.280+0.005 (在25C常温条件下),然后将配置好的电解液倒入电池中,高出保护板 15-20mm 即可。 当电解液温度低于35C时,才能开始充电 2)初始充电分为两个阶段:A、电压低于2.4V的时候,充电电流为0.5I5A ( kA为5小时率容量 放电 电流);B、充至电压达到2.4V的时候,将充电电流减
20、半,即0.25I5A。继续充电。直到电解液 开始剧烈 冒。充足电的依据:电压稳定,当电解液的浓度达到1.280+0.005的,并且3小时无明显变 化的时候,即认为已充足电。此时电池的充电电量已经达到45倍的额定容量。整个充电过程将持 续70小时。 4.2.2均衡充电 蓄电池使用一段时间后,各电池之间的电压、电解液的浓度会产生差异。通过均衡充电,可以消除这种 差异,从而保持各电池的性能一致。 下列情况,需要进行均衡充电:单只电池电压经常低于1.7V ;负载较重的电池组(比如给启动电机和升 降电机供电的电池组);放电后没有及时充电的电池组:过量放电的电池以及长时间未使用的电池。 均衡充电的步骤:
21、A、以0.1 IsA电流进行充电。 B、充至电压达到2.5V,电解液内有气泡发生时减半电流(即0.05I5A)继续充电。 C、充至充足电状态停止0.5小时再减半电流(即0.025I5A)充电一小时。 D、再停充0.5小时后用0.025I5A的电流充电一小时。 E、重复D条步骤,直到充电机一合电闸电池内就有气泡激烈发生为止。正常使用的电池应每个月进行一次均 衡充电。 4.3蓄电池电量显示器 蓄电池电量显示表:蓄电池放电的情形在电量显示表上用每格增加量为10%的10个显示条来表示。随着蓄 电池容量的消耗,这发亮的显示条将从顶往下降。 当蓄电池的剩余电量在下列情况下,预先设计好的“警告”标记将会出现
22、:标准蓄电池30%, “警告”标记将会出现,这时可以对蓄电池充电。 当蓄电池的剩余电量在下列情况下,将会出现预先设计好的“警告”标记和一个闪光的“停止”标 记:标准蓄电池20%,“停止”标记将会出现,并一直保持发亮。当“停止”标记一直显示时,车辆的提升 功能就被自动切断锁住。 如果提升重物不久电量显示器就显示电量不足,那只有当蓄电池重新充电至少达到70%时,才 精心整理能重新实现提 升功能。 5操作 5.1手柄示意图 1、降低按钮前进/后退喇叭按钮倒车按钮提 2、升按钮 3、 4、 5、 5.2启动车辆驾驶人员在开启和操纵车辆或提 升重物前必须确认车辆的危险区域内没有任何 人员 日常启动前的检
23、查 检查整个托盘车的外观是否有损坏(尤其是轮子和托盘架)。一检查蓄电池是否固定牢固、电缆的连 接是否良好。 启动车辆 旋转并打开急停开尖。 在电锁开矢内插入钥匙并向右方向旋转至位置“I”。一电量表显示出当前的电量。 检查喇叭功能是否正常。 检查操纵手柄的刹车功能是否正常。现在车辆启动前的准备完毕O 5.3搬运车的操作 5.3.1起动、驾驶、停车操作当起动驾驶时要非常小心,尤其当人的身体部分突出车辆的轮廓时。车辆驾驶 期间车辆上不能乘座其他任何人。 紧急停车 按下急停开尖这样就会切断所有的电器控制功能。 强制制动 当控制手柄释放后,车辆会自动刹车(紧急停止)。控制手柄会自动进入到上面的刹车范围(
24、B1 ) 精心整理 如果控制手柄缓慢地进入刹车范围,那就一定要找出原因并排除,如果需要,必须更换手柄气弹簧。 起动 必须在尖上电池箱盖并保证可靠的情况下才能起动 起动车辆。 行驶速度依靠控制器来控制。 旋转控制手柄到驱动范围“ F”内,调整控制器至需要运行的方向,车辆将会向选择的方向移动。 驾驶 摆动控制手柄向左或向右来驾驶。 在斜坡上行驶 在斜坡上运送货物时,货物必须始终在斜坡下方O 对着车辆 向下滚动 的方向采 取安全措 施:当控 制旋钮设 置在“ 0”位, 快速向后 猛拉手柄,由驾驶 人员根据需要释放手柄使电磁刹车自动起作用来控制车辆的速度和运行的方向(当驾驶员发现托盘车向下坡滚 动时)
25、。 刹车 车辆的刹车性能强弱取决于地面的情况。驾驶人员必须明确这一点车辆的刹车有三种方式: 用电磁刹车(控制手柄) 用反电流刹车(控制器) 用传鳳器刹车(释放型刹车)依靠电磁刹车来刹车 万一有紧急情况,车辆必须只能用电磁刹刹(控制手柄)来刹车。一向上或向下旋转控制手柄至刹车范 围(B1 )和(B2),驱动电机即被机械地刹住。 当控制手柄释放后,它会自动旋转到上面的刹车范围(B1)。当车辆停车后,电磁刹车担当了停车制动 的功能。 依靠反电流刹车来刹车如果控制系统或驱动动力失效了,那用反电流刹车就有可能。 朝与行驶方向相反的方向转动控制器一直到车辆停止为止。一释放控制器。 依靠惯性来刹车 当控制器
26、被释放后,控制器返回到“ 0”位,通过电机的惯f生来刹车。减速的比例取决于控制器的位 置。 如惯性刹车被维修人员拆除而控制器设置在“ 0”位,那只能使用电磁刹车和反电流刹车来制动 5.3.2捡起和放下货物的操作在捡起货物前,驾驶人员务必检查货物要完全放在托盘上,货物的重量没有超过 车辆的载荷能力。 不允许长期满负荷的运送货物。一货叉应尽可能完全伸到货物下面。 当操作“上升”或“下降”按钮时,就会以一个固定的速度上升或下降。货叉提升 按压控制键“货叉上升” 一直到达需要的升高高度。 货叉下降一按压控制键“货叉下降”使货叉下降到需要的高度。 安全停车 停车时要注意安全。绝对不能将车辆停放在斜面或斜
27、坡上o停车后货叉必须完全降到最彳氐位置一降下货 叉。 旋转电锁开尖(1 )到“ 0”位并取走钥匙O 6托盘车的维护 61安全操作和环境保护 精心整理 检查和维护操作这一章的内容必须依照维护清单上的时间间隔来执行。 未经许可不得更改托盘车上的零部件尤其是安全装置,车辆的操作速度决不允许改变。所有的原厂备用件 都经过质量保证部门验证,为确保托盘车操作的安全性和可靠,性,必须只能使用制造商的备用件。替换下的 零件如油类和燃料必须依照相应的环境保护规则进行处理。 6.2适用于托盘车维护的安全规则 维修保养人员:托盘车的维修和保养必须只能由制造商培训过的专门人员来进行。制造商的售后服务机构有 专门委派在
28、外的技术员,因此可以委托他们在制造商指定的维修处的维护记录上签名。车辆的举起:当一台 托盘车要举起时,吊装装置必须安全可靠尤其是吊装点的位置。当车辆被举起 时,必须采取适当的措施以防 止车辆滑倒或翻倒(可以用楔块、木块)。只有在货叉固定并用强度足够的绳索联接的时候,才可以用吊装 装置来举升。 清洗操作:在清洗托盘车时决不能使用易燃液体,在着手清洗前一定要采取防止产生火花的安全措施(例 如:由短路引起的)。对车辆蓄电池操作时,蓄电池的插座必须移开。只有用较弱的吸风和 压缩空气、不导 电并抗静电的刷子才能用于清扫电气元件或电子组件。 如果托盘车是用喷水或高压清洁器来清洗,那所有的电气和电子组件必须
29、事先小心地覆盖好,因为潮湿可能 导致功能出错。不允许用蒸汽喷嘴来清洗车辆。 电气系统的操作:车辆电气系统的操作只允许由经过这方面专业培训的人员来操作,在进行任何 的电气系统 操作前,所有防止电击的措施必须到位O对蓄电池操作时,通过分开蓄电池接插件来切断车辆的动力。 焊接操作:为防止电气或电子组件的损坏,在采取任何的焊接操作前必须将这些电气元件从车辆上移开。 安装:当维修或更换液压元件、电气、电子元件或组件后,必须保证它们的安装位置正确。 轮子:轮子的质量对托盘车的稳定性和驱动,性能影响非常大。必须在与制造商磋商后才能改变。在替换轮 子时,必须确保托盘车保持原来的水平(轮子必须是成付替换,例如:
30、左和右一起)。举升链条:如果没有 加润滑油举升链条就会很快地磨损。维护手册上的时间间隔适用于正常的使用情况。如果使用场所的条件比 较差(灰尘、温度),那就需要经常加润滑油。 液压油管:油管必须每隔6年更换一次,在更换液压组件时,也更换这些液压系统的油管o 6.3维修和检查 进行全面、专业的维护是托盘车安全运行的一项十分重要的准备工作。忽视按规定的时间间隔维护保养会导致托盘车失灵并对 人员和设备造成潜在的危险。 说明书上显示的维护周期是指在单班作业且正常的工作条件下的情况。若使用在灰尘较大的环境,或所处的环境温度变化较大或多 班作业的情况,则维护周期必须缩短。隼青心、整理 按下面所列的维护清单操
31、作执行并遵守各自的周期,维护周期详细介绍如下: W1=每工作50小时,但至少每周1次。 M3=每工作500小时,但至少每3个月1次。 M6=每工作1000小时,但至少每6个月1次。M12=每工作2000小时,但至少每周12个月1次。在 车辆的试车阶段,还要完成下面几项额外操作:在最初工作的50到100小时或2个月后: 检查轮子上的螺母是否松动,如果需要并旋紧。一检查液压部件是否有渗漏,如果需要并拧紧。一更 换液压过滤器。 6.4WP-LPT202/ 2 维护清单 维护时间间隔 标准=丨W丨M丨M丨M 冷库=# 1 3 6 12 底盘和车 架 1.1 检杳所有的承重零部件是否有损坏 1.2 检杳
32、所有螺栓连接处 驱动部 分: 2.1 检杳传动系统的噪音和渗漏 2.2 检杳传动系统的油量 2.3 更换润滑油 # 轮子部 分: 3.1 检杳磨损和损坏情况 3.2 检杳轮子内的轴承并确保与轮子配合紧密a) 转向系 统 4.1 检杳转向操纵运动 刹车系 统: 5.1 检杳性能和调节 # 5.2 检杳气弹簧的复位功能是否适当,是否有泄漏 和损坏 5.3 检杳刹车盘的磨损情况 5.4 检杳刹车的联接,如果需要并调整 起升装 置: 6.1 检查性能、磨损和调节 6.2 目测检查负载轮是否有卡塞现象 6.3 检查货叉叉尖和托盘架是否有磨损、损坏情况 # 液压系 统: 7.1 性能检查 # 7.2 检杳
33、所有的连接部位是否有渗漏和损坏b) # 7.3 检杳液压缸是否有渗漏和损坏,附件是否安全可靠 # 7.4 检杳油量 # 7.5 更换液压油和滤芯d) # 7.6 检杳压力调节阀的调节是否正确 # 电气系 统: 8.1 性能检杳 8.2 检杳所有电缆线的连接是否安全可靠,是否有损坏 8.3 检杳保险丝的安培数是否适当 8.4 检杳开矢和释放凸轮装置是否安全可靠、功能 是否适当 8.5 检杳连接器,如果需要将磨损部分更换 8.6 检杳警告装置的功能是否正确 # 电机: 9.1 检杳碳刷的磨损情况 9.2 检杳电机附加装置的安全 9.3 用真空吸尘器清扫电机的机架,检杳换向器的 磨损情况 # 蓄电池
34、 10.1 检杳酸的密度、容量和蓄电池的电压 # 10.2 检杳接线端的安全装置和油脂适用性 # 10.3 清洁蓄电池的连接器,检杳配合的紧密性 # 10.4 检杳蓄电池电缆的损坏情况,如果需要更换 润滑油 11.1 依照加润滑油的时间表对车辆涂油脂 # 综合测量 12.1 检杳电气系统的接地是否有错误 12.2 检杳行驶速度和刹车距离 12.3 检杳举升和下降速度 12.4 检杳保险装置和尖闭装置 -+4 不氾 13.1 在额定载荷下进行试运行 13.2 在完成以上维护操作后,证明车辆对人员是可靠的。 # a)最初工作大约100小时后检查轮子上螺母的松紧情况;如果需要拧紧 b)最初工作大约1
35、00小时后检查液压系统各连接处的渗漏情况;如果需要拧紧。 d)在最初工作500小时后 6.5维修、保养操作的说明 6.5.1准备好要进行维修、保养操作的车辆 准备好所有必需的安全措施以防止在维修、保养操作期间可能发生的意外事故,必须完成下面的一些 准备工作: 安全停放车辆。 按下急停开尖,拔下蓄电池的连接器。 当货叉升起或车辆举起后操作时,必须采取措施防止使货叉或车辆翻倒或滑倒。当举升车辆时,请阅 读“运输与试车”这一章的有矢内容。 652打开左右半罩 安全停车。 按下急停开矢,拧下4个螺钉(2)和(10)。参阅“运输与试车”这一章的有尖内容。 移开左右半罩(1 )和(3)并放在车辆旁。 精心
36、整理安装步骤按相反的次序。 6.5.3检查液压油的油量一准备好要进行维修、保养操作的 车辆一打开左右半罩(1 )和(3 )。一检查油箱内 液压油的油量。 在检查液压油的油量时必须将货叉和轮架臂降到最低位置。 6.5.4检查电气保险丝 准备好要进行维修、保养操作的车辆。 打开左右半罩(1 )和(3 )。 查阅表格并检查所有保险丝的额定电流是否恰当,如果需要更换 名称 保护作用 数值 FU 主电路保险丝 200A FU1 行走控制保险丝 10A FU2 起升控制保险丝 6A 6.5.5维修保养后使用车辆 只有在完成了下列操作后才能再使用车辆。 对车辆进行清洁。 检查刹车功能是否恰当。 查急停开尖的
37、功能是否,恰当。一检查喇叭的功能是否正确。 6.6托盘车的存放 如果托盘车存放已超过2个月,它必须停放在防冻和干燥的场所,在这之前所有的措施要到位,在存 放期间和存放之后必须执行以下措施。在存放期间,最好将车辆架空,确保轮子完全离开地面,以保护轮子和 轮子内的轴承。 如果托盘车存放已超过6个月,与制造商的维修机构商讨附加的一些措施。 6.6.1在存放前完成的操作一彻底清扫堆高车。 检查刹车功能是否正确。 检查液压油的油量,如果需要并加满。 对所有部件抹油或润滑脂涂抹保护o 对照详细的加润滑油表对托盘车加润滑油脂。 对蓄电池再充电。 精心整理 断开并清扫蓄电池,对蓄电池的电极涂电极润滑脂。 除这
38、些之外,还必须遵守蓄电池供应商提供的说明书中所有要求。 6.6.2存放期间采取的措施 每2个月:对蓄电池充电。 托盘车蓄电池的操作: 经常地对蓄电池再充电十分重要,否则蓄电池彻底耗尽会导致出现自动放电,从而导致 蓄电池毁坏。 6.6.3再试车 彻底清扫托盘车 对照加润滑油表对托盘车加润滑油。 清扫蓄电池,将电极润滑脂涂于电极螺栓并再接上蓄电池。 对蓄电池再充电。 检查齿轮油中是否含有水分,如果需要更换。 检查液压油中是否含有水分,如果需要更换。 起动托盘车。 托盘车蓄电池的操作:一如果电气系统的开尖出现故障,用触头清洁剂对所有暴露的电气连接进行喷涂, 并通过重复操作除去操作控制器连接件上的氧化
39、层。 再试车后马上进行电磁刹车试验0 6.6.4故障的确定 本章给使用者介绍有尖查找并处理简单的故障的-些内容。下表将依次介绍故障查找及处理的一些方法。 故障 车辆不能移动 原因 蓄电池连接器没有连接 电锁开尖在“ 0”位 急停开尖没打开 蓄电池电量耗尽 控制手柄没有在驱动范围F 处理方法 检查蓄电池连接器,如果有必要就接上 电锁开尖放置在“ T位 旋转打开急停开矢 检查蓄电池的充电情况,如果有必要再充电 旋转控制手柄至驱动范围F 检查保险丝FU和FU1 内保险丝损坏 精心整理 货物不能提升 车辆没有运转 液压油太少了 保险丝损坏蓄电池电量只有 20/30% 起升微动开矢接触不好 或损坏 按“
40、车辆不能移动”故障中所列的处理方法操作 -检查液压油检查保险丝2FU 蓄电池充电。 检杳起升微动开矢或更换 货物不能下降 油液脏堵塞控制阀下降电磁阀 未打开或损坏 -检杳液压油和清洗控制阀,如有必要更换液压油 检杳下降电磁阀或更换 上升时不能停止 起升微动开尖损坏 切断电源,并更换起升微动开尖 一个方向移动 微动开尖及连接电缆接触不好 检杳控制手柄中的微动开尖及连接电缆 车辆行走很慢 蓄电池电量不足、电磁刹车偏紧 或相应的电缆接触不好 检查电池电量显示灯、电磁刹车及相应的电 缆 车辆突然的启动 控制器损坏 控制前进后退旋钮没有复位 更换控制器 修复使之复位或更换 如果通过上面所列的一些处理方法
41、仍不能排除故障,请通知制造商的售后服务机构由经过专门培训的维修人 员来排除。 7电器原理图和液压原理图 7.1LPT20电器原理图 7.2LPT20电器接线图 注:手柄控制电缆线共有18根,已用12根,有6根备用线缆,号码为13-18 7.3LPT22电器原理图 7.4LPT22电器接线图 注:手柄控制电缆线共有18根,已用14根,有4根备用线缆,号码为15-18以下是LPT20电器元件的名 称: 1 B+ 电池正极 13 SA 制动开尖 2 B- 电池负极 14 YB 电磁抱闸 3 MU 油泵电机 15 A1,A2,A3,A4 接线板 4 FU 电源保险丝 16 P 电量表 5 B 操纵头
42、17 KM 上升接触器 6 M 牵引马达 18 YD 下降电磁阀 7 FU1 控制电路保险丝 19 H 喇叭 8 S1 卜降按钮 20 D3,D4,D5 防反二极管 9 S2 起升按钮 21 SM 直流电源开尖 10 S5 喇叭按钮 22 FU2 升降开尖保险丝 11 S6 肚皮开尖 23 P 电量保护模块 12 SU 上升限制开尖 24 SY 钥匙开尖 以下是LPT22电器元件的名称 1 GB 蓄电池 14 P 电量表 2 B+ 蓄电池正极 15 KM 泵站接触器 3 B- 蓄电池负极 16 KMt 主接触器 4 MU 油泵电机 17 2Y1 电磁阀 5 FU1,FU2,FU3 保险丝 18
43、 H 喇叭 6 B 加速器 19 E DANFOSS控制器 7 M 牵引电机 21 SM 急停按钮 8 S5 下降按钮 22 SY 钥匙开尖 9 S2 上升按钮 24 1Y1 电磁刹车 10 SH 喇叭按钮 25 S7 上升限位开尖 11 S6 紧急反向按钮 28 R 电阻 12 SA 互锁开尖 7.5LPT2022液斥原理图 8零件清单 8.1车架零件清单 050X120 1 车架零件清单一 序号 零件代号 名利 数量 序号 零件代号 名称 数量 1 22101-10 车架 0X540) 4VMC 19 21119 X T 力臂块轴 18X150 2 1 22101-20 车架 211 2艸
44、 力臂块 2 0X540) 7 1 1 Z20 n 1 1 22101-30 车架 ( 0X685)小 Obar 1 r-L- - 1 -21 211 21 小轮轴C 20X131 2 1 22101-40 车架 (122 0X685) 22 21122 弹性销 5X32(单轮) 2 2 22102-540 I 8环护 0.75cc/( 1 23 )( 211 23 垫片(单轮) 4 2 22102-685 j .685) 0 8KW 24 / 1 24 211 24 轴承6204(单轮) 4 3 21103 复笔 半(j) 4 529X25 2 25 21125 小轮 84X93(单轮) 2
45、 4 21104 开口销 5X50 2 26 21126 轮轴 17X100(双轮) 4 5 21105 带肩套 20/23X21.5 2 27 21127 i 连板(双轮) 4 6 21106 复合套 20/22X12 4 28 21128 弹性销(J)5X35网轮) 4 7 21107 油嘴 2 29 21129 垫片(双轮) 8 8 22103-115 推杆50) 2 30 21130 轴承6303(双轮) 8 8 22103-122 推杆(1220) 2 31 21131 小轮 84X70(双轮) 4 9 22104 圆环棒轴 1 32 22105 电瓶箱盖 1 10 21110 螺钉
46、M6X12 3 33 22106 锁紧螺母M5 2 11 21111 固定片 1 34 22107 平垫5 4 12 21112 复合套(P 18/20X15 4 35 22108 螺钉M5X12 2 13 21113 推杆轴(P 18X91 2 36 22109 插头 2 14 21114 弹性销9 5X28 2 37 22110 插座 1 15 21115 锁紧螺母M10 2 38 22111 电瓶箱 1 16 21116 进入滚子 2 39 22112 24V/210AH 电瓶 1 17 21117 六角螺栓M10X60 2 40 22113 充电器 1 18 21118 弹性销(P 5
47、X30 2 41 21132 油杯 4 8.2配电箱零件清单 配电箱零件清单 序号 零件代号 名称 数量 序号 零件代号 名称 数量 1 22201 手柄轴 1 25 21262 3056205 轴承 2 2 22202 内六角螺钉M8X25 6 26 21240 孔用挡圈52 2 3 21411 弹垫8 6 27 21263 转向轮架 2 4 22203 电机电缆 1 28 21264 外六角螺栓M12X100 2 5 22204 驱动轮总成 1 29 21265 外六角螺栓M10X95 2 6 22205 内六角螺钉M10X35 14 30 21266 锁紧螺母M12 2 7 21206
48、弹垫10 22 31 21267 弹簧 2 8 22206-540 电器箱(540) 1 32 21268 聚胺脂弹簧 2 8 22206-685 电器箱(685) 1 33 21269 复合套(P 12/15X15 4 9 22207 操纵板 1 34 21270 旋转臂 2 10 22208 内六角螺钉M8X20 4 35 21242 外六角螺栓M10X80 2 11 22209 固定轴合件 2 36 21243 防尘盖 4 12 21229 螺钉M8X12 4 37 21244 垫圈 4 13 21110 螺钉M6X12 4 38 21245 衬套 2 14 21222 开挡圈20 4
49、39 21124 轴承6204 4 15 21224 复合套(p 20/23X15 4 40 21246 隔套 4 16 22210 固定轴 2 41 21247 转向轮(P 100X40 2 17 21223 连接板 2 18 22211 外围板 1 19 22212 螺钉M8X16 4 20 22213 脚踏板组件 1 21 21115 锁紧螺母M10 12 22 21260 转向轮组件 2 23 21235 轴用挡圈25 2 24 21261 连接板 2 8.3液压电器零件清单 液压电器零件清单 序号 零件代号 名称 数量 序号 零件代号 名称 数量 1 22301 电器箱面罩(左) 1 19 21324 螺钉M4X25 2 2 21302 带垫圈螺钉M10X20 4 20 21315 活动螺母-5 3 2 3 22302 电器箱面罩(右) 1 21 21307 电量表 1 4 22303 接线插槽 1 22 21308 电锁开矢 1 5 22304 螺钉M4X20 2 23 21
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