千斤顶校准作业指导书

1、第五章 千斤顶校验规程 第五章 千斤顶校验规程 第一节 基本原理 千斤顶，特别是大吨位千斤顶，常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。由于千 斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值， 这样在张拉钢绞线张拉时不方便。 钢 绞线的张拉是以力为控制参数的， 故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤 顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。 另外， 由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力， 单纯以液压油压力来计算千斤顶提 供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正 确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题， 也就是要限制千斤顶的

2、摩阻系数不大于 1.05。 一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。在 千斤顶上的油压表一般是 1.5 级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不 会超过 3.0% ，这种精度是能满足施工要求的。故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换 使用，前提条件是油压表必须校准合格。 5-1 第五章 千斤顶校验规程 第二节 校验荷载级数确定 千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨 位。因此校验荷载级数可这样确定： 根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为 Pa/10，同时，再向最大 压力之外加上两荷载级，即

3、两个Pa/10，这样校验荷载级数共有 12 级。 5-2 第五章 千斤顶校验规程 第三节 校验过程 1、千斤顶的准备 在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完 好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。如有故障，应先排 除故障。然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。 2、校验时，将千斤顶置于反力架上，测力计或传感器器置于千斤上方（可选用三等精 度的测力计或传感器） ，用垫块适当地垫高千斤顶或测力计， 使用千斤顶活塞能顶上反力架， 如图 1 所示。启动千斤顶油压泵，使压力表清零。若是小吨位、小行程的千斤顶，可以用试 验室的压力机或

4、万能材料试验机做反力架。 3、测力计的吨位应与所校验的千斤顶的吨位一致，不应用大吨位的测力计 校验小吨位的千斤顶。校验中，应逐级加压，在每一级校验荷载上持荷5min ，查看油压是 否稳定，若不稳定，应排除故障后再进行校验。持荷完成后，在千斤顶校验表中记录测 力计读数。整个校验过程应由三个人以上完成，其中一人是油压泵司机。 4、重复第上述 3 条三次后完成校验过程。 5-3 第五章 千斤顶校验规程 第四节 数据处理 1、数据处理的任务 千斤顶校验过程完成后的数据处理任务有二个，一是确定千斤顶压力表读数 和测力计读数之间的关系，这样就可以确定油压表读数与千斤顶向外提供的力值。 第二个任务是计算摩阻

5、系数。摩阻系数定义如下： 摩阻系数 = 压力表读数活塞公称面积 /测力计读数 由图 1 可知， 压力表读数活塞公称面积为活塞上的力。因为活塞有向上运动的趋势，故摩 擦力是向下的，故活塞上的力应比测力计读数大，所以摩阻系数应大于1。正常情况下，无 论在校验荷载的那一级， 活塞上的摩擦力是一个变化量很小的值， 因此摩阻系数随着校验荷 载增大而减小。一般地，在最初的荷载级上，由于力较小，摩阻系数会超过1.05，而以后， 在吨位较大的校难荷载级上，摩阻系数会降低到 1.05 以下，这是正常情况，这时可以认为 千斤顶是合格可用的。若摩阻系数在高吨位校验荷载上也不能降到 1.05 以下，则可能是活 塞与活

6、塞环之间有异物，应清除；没有异物时，应将活塞顶出，在外壁上涂黄油，减小摩擦 系数，再重新进行校验。 2、数据处理 在千斤顶校验表上已显示了数据处理的计算过程。测力计三次读数中，有一次读数 与平均值之差超过了平均值的5%，该值作废，以其余两个值来计算平均值。若同时有两个 超过平均值的 5% ，则应重新校验。 为了确定千斤顶压力表读数同测力计读数之间的关系， 可以根据任何一本关于线性回归 的书来计算，但在 Microsoft office 中 GRAPH 来处理将更为简单。在 GRAPH 中，输入测力 计读数平均值作为第一行，输入压力表读数作为第二行；选定图表类型为 XY 散点图；为数 据点添加趋

7、势线，并且选定趋线类型为直线；在趋势线的选项中选定显示公式及R2 项，这 样即得到了由测力计读数求压力表读数的公式， 也得到了公式的相关系数。 具体计算可见本 规程算例。 5-4 千斤顶校验表 第五章 千斤顶校验规程 活塞公 称面积 （mm2） 压力 表号 千斤 顶号 最大校 验压力 （MPa） 附件 1 序号 载荷级 （MPa） 活塞力 （kN） 测力计读数（ kN ） 摩阻 系数 备注 1 2 3 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 =活塞公称面积 /1000； =+/3 =/ y=ax+b， a= b= R= 其中： x 为测力计读数 y 为压力表读数 R 为线性

8、相关系数 a、b 为回归系数 校验人： 复核人： 5-5 负责人： 第五章 千斤顶校验规程 附件 2 千斤顶校验计算实例 某千斤顶公称面积为 1500mm2 ，最大校验压力为 25MPa，经校验后，读数见下表。 计算过程如下个表。 在 Word 的“插入” 菜单中选定 “插入对象” 项， 从对话框中选定 “ Microsoft Graph 2000 图表”，将图表类型设定为“ XY 散点图”，并且添加趋势线，设定趋势线的选项为“显示公 式”和“显示 R2”，然后将测力计读数平均值输入数据表的第一行，而活塞上的力输入数据 表中的第二行即可。最终图表将成为下附图 1 的形式，其数据表的形式为下附表

9、1。这时可 将 a、 b 及 R 填入校验表中。 附图 1 图表及回归方程式 附表 1 数据表 5-6 第五章 千斤顶校验规程 注：在本作业指导书的电子文档上，双击附图 1 可以见到附表 1 千斤顶校验表 活塞公 称面积 （mm2） 1500 压力 表号 千斤 顶号 最大校 验压力 （MPa） 25 序号 载荷级 （MPa） 活塞力 （kN） 测力计读数（ kN ） 摩阻 系数 备注 1 2 3 平均 1 2.5 3.75 3.40 3.45 3.38 3.41 1.10 2 5.0 7.50 7.25 7.29 7.30 7.28 1.03 3 7.5 11.25 10.90 10.91 1

10、0.85 10.89 1.03 4 10.0 15.00 14.65 14.62 14.70 14.66 1.02 5 12.5 18.75 18.35 18.38 18.32 18.35 1.02 6 15.0 22.50 22.01 22.04 22.02 22.02 1.02 7 17.5 26.25 25.84 25.83 22.89 25.84 1.02 22.89 超过范围 8 20.0 30.00 29.70 29.65 29.77 29.71 1.01 9 22.5 33.75 33.40 33.45 33.39 33.41 1.01 10 25.0 37.50 37.01 3

11、7.09 37.12 37.07 1.01 11 27.5 41.25 40.90 40.85 40.88 40.88 1.01 12 30.0 45.00 44.66 44.69 44.70 44.68 1.01 =活塞公称面积 /1000； =+/3 =/ y=ax+b， a=1.0011 b=0.3316 R= 1.000 其中： x 为测力计读数 y 为压力表读数 R 为线性相关系数 a、b 为回归系数 校验人： 复核人： 负责人： 5-7 第五章 千斤顶校验规程 计量组； 千斤顶校验的主要技术要求 ： 液压千斤顶 JJG621-2005 检定在（ 5 35）温度下进行。 应变式标准测

12、力仪准确度不低于 0.5 级 反力框架：其承力机构在最大负荷下应无明显变形。 加力条件 测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力线相重合。 千斤顶带有上承压垫。 测力仪与千斤顶的接触面平滑， 无锈蚀各杂物。 框架式检定步骤： 千斤顶安装调整成工作状态，将千斤顶安放在检定 框架底座中间，与应变式标准测力仪串接。使千斤顶、应变式标准测 力仪框架对中， 且符合加力条件要求。千斤顶与应变式标准测力仪之 间，可根据需要放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近 工作状态。（活塞伸出量不宜小于千斤顶行程的 1/4。） 检定示值要求：检定点的选取从千斤顶力值量程的 20%至最大力值， 分级校验时，应根

13、据千斤顶的最大力来确定级数。一般取58 点且 应均匀分布。 另根据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技2004 120 号的要求，张拉用千斤顶的校正系数不得大于 1.05。油压表的精 度不得低于 1.0 级.。千斤顶标定的有效期不得超过一个月，油压表不 得超过一周。 铁路桥涵工程施工质量验收标准中对张拉设备的要求： 5-8 第五章 千斤顶校验规程 1、张拉千斤顶吨位宜为张拉力的 1.5 倍,且不得小于 1.2 倍。 2、压力表应为防振型，最大读数应为张拉力对应压力值的1.5 2.0 倍。精度不应低于 1.0级。当使用 0.4 级时,检定有效期可为一个月。 3、油泵的额定压力宜为张拉力

14、对应力值的 1.5 倍。油箱容量宜为张拉 千斤顶总输油量的 1.5 倍。 4、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套标定、配套使用，并应建立 卡片档案备查。当在使用过程中出现异常现象时，应重新标定。 二、油压表检定要求。 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG52-1999 环境温度： 205， 环境相对湿度：不大于 85% 环境压力：大气压 压力表应在以上环境条件下静置 2h 方可检定。 检定包括外形外观与示值检定。 外形要求： 1、压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2、新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 3、压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸 出表外的压力表除外） 。 4、表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的陷和损伤。 5、分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 5-9 第五章 千斤顶校验规程 6、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 1/3 2/3。 7、指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 8、带有止销的压力表， 在无压力或真空时， 指针应紧靠止销，“缩格” 应不得超过表 1 规定的允许误差绝对值。 对标准器的误差要求 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的 1/4。 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时， 它们的受压点基本上 在同一水平面上。 如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生 的压力误差。