塔吊安拆施工方案

1、塔吊安拆施工方案塔吊安拆施工方案范文一、编制依据：木文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规 范：1、塔式起重机使用说明书；2、工程结施图、建施图；3、岩土工程详勘报告；4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx);5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);6、建筑桩基技术规范(JGJ94-20xx);7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-20xx);8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx);9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx);10、建筑安全检查标准(JGJ59-99)。二、塔机基础定位及施工：经过项目部现场施工技术人员认真核对施工

2、图尺寸，对塔机位置 精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结 合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算, 确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。三、塔机基础的保护：木工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机 基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响 建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点：1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾 斜度和平整度误差不超过1/500。3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核 工作，尺寸误

3、差不超过0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸 裹严保护。四、塔机基础施工工艺：1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工一塔基围护施工一承台弹线 放样一钢筋绑扎一预埋螺栓一支模一隐蔽验收一浇捣碗及养护一拆 模一固定十字梁。2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过 预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA的压力。 预埋螺栓标准节内端采用16根M30L1000的地脚螺杆，露出承台而 420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预 埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在 1/500o模板施工：基础模板为18mm厚九夹板，施工前

4、，模板涂上脱 模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模 板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。基础碗浇捣：碗浇捣时, 振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓 处磴振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜而拍平成型。碗表而二次 压光，防止出现收缩裂缝。栓浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随 时校正。五、塔机作业的安全管理措施：1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场 的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机 起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离 均大于较低的塔机臂长2米以上，方能确保不发生此部位碰撞，

5、符合 塔式起重机安全规程(GB5144-20xx)中的10.5之规定“两台起重机 之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一 台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。本工程中所有塔机 的定位，均满足以上要求。2、塔机在垂直方向的防碰撞措施2.1低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间的防碰撞措施 因施工需要，相邻塔机之间会出现交叉作业区，当相交的两台塔机在 同一区域施工时，有可能发生低位塔机的.起重臂与高位塔机的起重 钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，塔机使用前必须对每一台 塔机的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔机交叉工作区。同 时，必须配备有操作证的、经验丰富的

6、信号工，塔机租赁公司要配备 操作熟练、有责任心的塔机司机为现场服务。作业时，应时刻关注本 塔机及相邻的塔机，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起重钢丝绳;另 外，塔机在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔机的吊钩升至顶 端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级及以上, 相当风速达到10. 8米13. 8米/秒，塔机必须停止作业。2. 2高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施: 相邻塔机的作业而交叉处，低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有 可能发生碰撞。塔机使用前需综合考虑各种塔机的尺寸及各塔机基础 的高度，确定各塔机相对高度，具体各塔机安装高度根据现场实际需 要确定，但首

7、先要保证高位塔机起重大臂下限于低位塔机起重大臂上 限之间的最小垂直距离不小于2米。由此符合塔式起重机安全规程 (GB5144-94)中的10. 5条之规定：“两台起重机之间的假设距离应该 保证处于高位的起重机的最低位置(吊钩升值最高点或最高位置的平 衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小 于2米。”2、3起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防撞措施：塔 机应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度 及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输 期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。3、塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：在实际

8、施工过程中，要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升 要超过塔机幅度范围内的建筑物、树木、电线杆等实体结构2米以上。 附近的电力及通讯设施应设置防护或警示牌，注意避让，尤其是高压 输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。4、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔机、施工繁忙 的塔机应安装的较高，次要位置的塔机安装的较低。施工中，低位塔 机应关注相关的高位塔机的运行情况，在查明情况后再进行动作。5、后塔让先塔原则：塔机同时在交叉作业区运行时，后进入该 区域的塔机应该避让先进入该区域的塔机，让先进入的塔机运行离开 此区域后再进行动作。6、动塔让静塔原则：塔机在交叉作业区施工时，有动作的塔机

9、应该避让正停在某位置施工的塔机，待其完成该施工动作离开后，再 进入该区域。7、荷重先行原则：两塔同时在交叉作业区施工时，无吊载的塔 机应避让有吊载的塔机先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔机应该 避让吊载较重或者所吊物件尺寸较大的塔机先行。8、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔机施 工区域的塔机应主动避让该区域的主要施工塔机。六、相关人员配备及要求：6.1群塔小组管理组织机构设置：现场设置群塔施工指挥小组, 由总调度任总指挥，对木场区所使用的塔机统一管理;工程设塔机作 业组，成员由塔机司机、信号工和劳务队相关管理者组成，每个塔机 必须配备两个信号工（必须持证上岗）o6. 2管理职能

10、分工：1现场塔机指挥小组：协调塔机使用过程中标段内、标段间的矛 盾；建立群塔管理制度，每月进行考核与评比;对塔机施工每日日检, 每周周检，每月月检;加强对劳务队伍，塔机作业组之间意见收集， 及时处理发现的各种问题；2.现场塔机作业组：日常塔机的检修、维护，施工中出现的问题 及时上报;按照塔机使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范 运行;加强对服务意见的收集，完善自身服务;对相关劳务队辅助吊装 作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。6. 3塔机管理流程:塔机进场一塔机基础验收一安装公司对塔机 自验一塔机公司对塔机部件维护、保养一塔机安装一塔机安装公司检 查一项目部检查一塔机报验验

11、收一塔机使用一报停一塔机拆除。塔机 管理指挥组以塔机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责 任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程 管理，及时记录、归档。6. 4日常管理规定：每个塔机配备两名司机和两个塔机指挥。对 与塔机施工作业有关的人员，如塔机司机、塔机指挥等必须持证上岗， 并且在上岗前应对其进行安全和技术交底。塔机指挥人员必须穿戴同 一醒目的工作服装和标志，塔机司机和指挥人员必须每人配备一台可 以正常工作的对讲机。且塔机司机应做好工作交接班记录，严禁与塔 机作业的相关人员酒后进入现场或者作业。七、塔机安装与拆除：7. 1基本要求：1、塔机的安装、拆除队伍要有相

12、应的、有效的专业资质证书， 操作人员应持证上岗；进场前必须向项目部提供营业执照、资质证书 及相关资料。2、进场前，塔机公司对进场塔机部件进行检查，维修。3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置， 安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面 图。布置要以不影响现场交通，保留单位正常工作和生活为原则。4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔机安装作业与楼体基 础作业之间相互干扰。5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对 主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护 具。检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。6、塔机安装前，与各塔机公司

13、技术人员确定各塔机的工作高度， 顶升时严禁回转与其他作业。7、四级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。8、塔机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后， 再安装低塔;拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙， 基坑回填分层夯实。7. 2安全技术措施：1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2米以上高空作业时，应 按规定系好安全带。2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检 查。3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥 部件垫实。4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。5、施工作业前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相 应机件是否完整、安全、有效。6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔机大臂进行临时固定。7、塔机使用前作好防雷接地，保证接地电阻小于4Q。八、安全文明施工及环境保护：塔机本体配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。 按照规定