拉线制作评分标准(改)(20210413035016)

1、全国电力行业配电线路首届技能操作竞赛拉线制作评分表行业：电力工程工种：配电线路工年 月 日选手姓名工位号时间30分钟起始时间时分时分累计用时时分题分100分序号项目名称配分质量及工艺要求加、扣分标准扣分得分1工作前 准备1.1着装及佩戴3按规定穿戴安全帽、工作 服、绝缘鞋、手套进入现场着装不合理或每漏一项扣1分，操作过程中着装不规范每次扣1分1.2安全检查3电杆埋深合格，杆身无裂 纹；脚扣或踏板无损伤，合格期 内；安全带无损伤，合格期内未检查每项扣0. 5分。1. 3材料准备4拉线绝缘子外观无损伤、洁 净；钢绞线余料不得超过1米； 钢绞线截断须绑扎端头，不 散股。未擦拭未检查扣1分；超过1米后

2、，每多0.5米扣1分；未绑扎每处扣1分，散股每处扣2 分。2制作 上、中把2. 1钢绞线 剪断处 绑扎及 断线5钢绞线断头绑扎牢固，方法 止确，绑扎长度为 100mm20 mm,断后的线端 无松股现象，上把钢绞线剪 断后应满足拉线绝缘子距装 J 电杆固定点不小于3000 nm500 mm.钢绞线在剪断前不作绑扎每处扣1 分，绑扎处松动每处扣0.5分， 线头松股每处扣1分，绑扎尺寸 每差10 mm扣1分，钢绞线剪断 后未满足拉线绝缘子距电杆的尺 寸要求每差100 mm扣1分，2.2弯曲钢绞线及 放入楔 形舌块 并拉 紧、敲 冲紧固10线夹套入钢绞线方向正确， 钢绞线尾线出线方向应在楔 形线夹的凸

3、肚处，尾线露出 总长度为300 30 mm,钢绞 线与楔形舌块半圆弯曲结合 处不得有死角和间隙，使用 手锤不得戴手套楔形线夹穿入尾线端方向错每次 扣1分，尾线出线方向未在楔形 线夹的凸肚处扣2分，尾线露出 长度每超10 mm扣1分，钢绞线 与舌块间隙每超2mm扣1分，舌 块端部弯曲的钢绞线散花松股扣2 分，戴手套使用手锤口 1分。2. 3尾线绑 扎及楔 形与复 合绝缘 子安装15采用8#或10#镀锌铁线绑 扎，从楔形线夹小口端向钢 绞线端头方向200mm处开始绑扎,绑扎长度50100nm,镀锌铁线绑扎紧密无伤 痕，端部绞合三个花的小辫 后剪断余线弯进于钢绞线并 列处。绑扎位置距楔形线夹小口端每

4、超 10 mm扣0. 5分，绑扎长度每差 5mm扣0.5分，帮扎不紧扣1分， 绑扎缝隙过大每处扣0.5分，小 辫不合格扣0.5分，绑扎铁线和 钢绞线损伤每处扣1分，楔形线 夹螺栓销钉未安装扣0.5分，销 钉开口未掰扣1分3杆上安装拉线抱箍和 上、中 把拉线15检査登高工具、杆根基础、 杆身有无裂纹，登杆及下杆 动作熟练，安装过程中动作 规范，传递工具、材料时不 碰触杆身，拉线抱箍安装位安全带、脚扣未作试验每件扣1 分，登杆前未对杆根、杆身进行 检查和报告每项扣1分，杆上坠 落工具或材料每件扣1分，传递 过程中碰触杆身每次扣1分，工置距上方横担中心线100mm、螺栓方向（面向受 电侧横线路时，从

5、左穿入； 顺线路时，从送电侧穿向受 电侧）正确作中用板手、钳子代替手锤使用 每次扣1分，脚扣脱落、踏板挂 钩反扣2分，抱箍安装位置偏差 过大扣2分，螺栓方向错扣1分4制作下把4. 1弯曲钢 绞线及 放入UT 形线夹 舌块并 拉紧、 敲冲紧 固10UT线夹套筒套入钢绞线方向 正确，钢绞线尾线出线方向 应在UT线夹的凸肚处，尾 线露出总长度为30050050 mm,钢绞线与UT线夹舌块半圆弯曲结合处 不得有死角和间隙。CT线夹穿入尾线端方向错每次扣 0.5分，尾线出线方向未在UT线 夹的凸肚处扣3分，尾线露出长 度每超10 mm扣2分，钢绞线与 舌块间隙每超2mm扣1分，舌块 端部弯曲的钢绞线散花

6、松股扣1 分。4.2安装U形螺 丝，调 整拉线10正确使用紧线器使拉线或徒 手刚好绷紧并能把螺帽戴上 儿扣，UT形线夹在双母紧固 后，应露出丝扣两扣以上， 但不得大于丝杆总长的1/2紧线器或手扳葫芦使用不正确扣1 分，拉线过松或过紧扣1分，UT 形线夹螺帽紧后位置不当扣1 分，缺少垫片备帽和备帽不紧每 项扣0.5分，拉线安装不上强行 拉紧扣2分，安装过程返工每次 扣1分4. 3尾线绑扎10采用8#或10#镀锌铁线绑扎 从UT线夹上帽螺母向钢绞 线端头方向200mm处开始绑 扎，绑扎长度50100 mm, 端部绞合三个花的小辫后剪 断余线弯进于钢绞线并列绑扎位置距UT线夹上帽螺母每超 10 mm扣2分，绑扎长度每差 10mm扣2分，帮扎不紧扣2分， 绑扎缝隙过大每处扣0.5分，小 辫不合格扣1分，绑扎铁线和钢 绞线损伤每处扣2分。处，绑扎紧密无伤痕。5安全文明生产10爱护工具、节约材料，按要 求进行拆装，操作现场清理 干净彻底严重违章操作、人身伤害、工器 具的损坏、野蛮拆装每次扣2分 工作结束后未清理现场扣1分， 清理不彻底扣1分，未将废旧的 原材料放在指定的位置扣1分6时间5提前