设备设施检查维修方案

1、设施设备检维修方案为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力 与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安 全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方 案。一、人员管理要求：（一）设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方 可持证上岗。（二）设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险 与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。（三）设施设备检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、 安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。二、安全生产现场安全（一）危险分析公司安全危险危

2、害主要有：触电、机械事故、高处坠落、 火灾、垮塌、职业病、其他事故等。（二）隐患控制措施1、检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全 操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。3、经常检查设备电气绝缘及防护情况，防止触电及电气火灾事故的发三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制 订检测维护保养修理年度计划。（二）日常维护保养1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动 手）进行工作。具体内容是：（1）勤看电线线路、电流、仪表、温度

3、、设备动态等；（2）勤听电机、轴承、设备等有无异声；（3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊 味；（4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况（5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问 题。2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润 滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易 损易耗件，确保设备正常运行。3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、转动轮、加油、 换油润滑相关零部件。4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等 日常检查维护保养工作。5、机械设备如不

4、能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修 理，确实不能修复的可报请公司更换。（三）设施设备定期检查维护 特种设备每月检查一次，按要求定期联系外部检测；主要生产设备根据 需要至少每半年维护保养一次；电气设备、电气线路及变配电设备每月 进行检查。（四）检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保 证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保 护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和 设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，

5、否则不准使用。（5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。（6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢 复。（五）安全控制措施（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回 检查和日常检修制度；（2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。（3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。（6）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。（7）危险作业前办理许可证。（8）维修人员在进行维修前进行培训。（9）检维修前进行风险分析，对识别出的风险采取控制措施。（10）拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳 妥。（11）设备经检修工作后，应进行试运行。（12）检维修人员根据