钢筋及接头连接质量检查控制要点

1、钢筋及接头连接质量检查控制点浙江省交通工程建设集团有限公司台州中心港区（临海）疏港公路一期白沙至头门段工程跨海大桥项目经理部2011年12月 18日钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法1.原材料的质量检 验合格1. 钢筋有出厂合格证.2. 实验室检验合格,并经监理抽验合格.3. 本工程中普通钢筋用 HRB335及Q235(注:图纸说明中为R235).1. 钢筋冋一牌号、冋一炉号、冋一规格为一个批次，每批重量不大于60t为一个检验批次.2. 任选2根钢筋切取试件，各项检验试件不少于 3根.3 实验室：验证试验、标准试验、工艺试验、抽验试 验频率要满足设

2、计要求.2.钢筋的力学性能 要求牌号公称直径(mm)屈服强度(MPa)极限强度(MPa)%1. 质检员依据实验室认定的实验结果，决定该批钢筋 可否用于结构物.2. 必要时质检员可在实验过程中旁站观察实验结果.3 n型钢筋实验结果应符合公路工程金属试验规程 (JTJ05583)及钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)要求.不小于HRB3356253354901628 50HRB4006254005701428 50HRB5006255006301228 503.钢筋的工艺性能 要求牌号公称直径d (mm)弯曲试验弯曲直径1.认真检查弯心直径弯曲180后钢筋受弯曲部位表面无裂纹.HRB33

3、56253d28 504dHRB4006254d28 505dHRB5006256d28 507d钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法4.对低碳钢热轧圆序号屈服等级抗拉强度伸长率冷弯实验1801.I级钢筋实验结果盘条（I型光筋）4=弯心直径应符合低碳热轧圆盘条GB701-1997要求.力学性能要求不小于玄=试样直径2.盘条筋在安装前需Q21521537527d=0拉伸调直.Q23523541023d=0.5a5.钢筋电焊焊条型电弧焊接头型号1.在焊接操作中，不仅号选择钢筋帮条焊坡口焊、溶窄间隙焊钢筋与钢板要采用适用电焊条，同时要掌握好施焊电流的大小

4、，牌号搭接焊槽帮条焊、搭接焊、预避免”烧筋咬肉”质量问题的产生.预埋件穿孔埋件T型角2.要掌握平焊、立焊、塞焊焊仰焊等不同焊接条件，采用不同的焊条”走行”形式HPB235E4303E4303E4316、E4315E4303保证焊缝平整、饱满，无夹渣、气泡等现象的发生.HRB335E4303E5003E5016、E501E43033.电焊条要保证干燥，5对受潮的焊条置于烘干箱加温烘干.外业作业时放HPB400E5003E5503E6016、E6015E5003置在防潮的电焊条盒中.HRB400E5003E5503在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ431焊剂.6.环氧树脂钢筋本工程项目未

5、米用环氧树脂钢筋，从略.7.钢筋焊接接头的取样与自检频率3检查和允许偏差1.闪光焊对闪光焊：300个以同类型焊接钢筋，在同一焊接条件下（同一焊工在同一班组内用同一焊 接参数）焊接作为一批一周内焊接不足300个也按一批计.钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法（2）闪光焊外观：每批10%且不少于10%进行外观检查. 焊接接头接触处的钢筋表面无 明显烧伤 焊接接头处弯折4 . 两拨焊接钢筋轴线偏差 0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm.1. 如有一个焊接接头 不符合项要求，则该批钢筋焊接接头均应全 部进行检查，把不合格品剔除，不合格焊接接头切除 重焊后

6、，可再次进行质量验收.2. 对焊时，要掌握加热 时间,焊接接头由红泛白时，及时加力挤压.3. 在停止加力之后，立 即用钢丝刷清刷接头，剔除毛刺，使表面光滑（必须 在退火前完成这一操作）.（3）拉伸实验：每批取三根试件，每根试件均要达到规范和设计规定强度，且至少有两个试件 断于焊缝之外，并呈延性断裂.当有1个试件抗拉强度小于规范或设计规定值时，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件复验.复验结果仍有1个试件小于规定值， 或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，该批接 头为不合格品.(4)弯曲试验：闪光对焊做弯曲实验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐

7、平每批取3个试件进行实验.当弯至90时，至少有2个试件不得发生破坏当有2个试件发生破坏时，应再取6个试件进行复 检，当复验仍有3个试件发生破坏时，应确认该批接头 为不合格品2.电弧焊接头(1)外观 在接头清渣后逐个进行目测及 量测. 焊缝表面平整，无较大凹陷，无 焊瘤. 接头处焊缝无裂纹1. 对焊缝质量进行自 检(三检制)，合格后报监理复检2. 焊缝接头偏差失格， 经修整补强，再次检验钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法电弧焊焊缝接头允许偏差：(d为被焊钢筋直径，单位:mm)编号项目接头形式帮条焊搭接焊1 帮条焊接头中心线的纵向偏移0.5d0.5d2

8、 接头处弯折44 3 接头处钢筋轴线偏移(mm)0.1d0.1d4 接头处弯折33 5 焊缝厚度(mm)+0.05d+0.05d6 焊缝宽度(mm)+0.01d+0.01d7 焊缝长度(双面焊/单面焊)5d/10d5d/10d8 在长2d的焊缝表面上数量2个2个的气孔和夹渣面积6mm 26mm 2(2)拉伸实验：在每批焊接件中切取3个焊接接头做拉伸实验，抗拉强度均不得小于该级别钢 筋规定的抗拉强度.3个试件接头均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延 性断裂.当实验结果有1个试件抗拉强度小于规定值，或有 1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再 取6个试件进行复验.复验中有1个试件强度

9、小于规定 值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂 时，该批接头为不合格.3.钢筋机械接头的检查和允许偏差(1)试件数量：接头试件不少于3根；按钢筋机械连接通用技术规程对机械连接技 术提供单位的检验程序，将检验结果报送监理工程师备 查.钢筋及接头连接质量检查控制要点5序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法 接头试件钢筋母材应进行抗拉 强度实验； 3根接头试件的抗拉强度均应 满足规定的强度要求.(2)试件检验批次： 同一施工条件下，采用同一批材 料的同等级、同型式、同规格接头 ，以500个为一个验收 批进行检验与验收，不足500个亦作为一个验收批. 每一个验收批必须在工程结构

10、 中随机截取3个试件做单向拉伸试验，应符合图纸要求的 接头性能等级. 3个试件中,有一个试件强度不 符合要求，应再取6个试件进行复检.复检中如仍有一个试 件不符合要求，则该验收批为不合格. 在现场连续检验10个验收批， 其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量 可扩大一倍.4.锥螺纹接头外观质量检验应符合要求：(1)经自检合格的钢筋丝头，按JGJ10996附录A的要求，对每种规格加工批量随机抽检 10%且不少于10个;如有一个丝头不合格，即应对该加工 批全数检查.不合格丝头应重新加工，经再次检验合格方可 使用.1. 钢筋头部形状不规 格，应切取不圆顺部分，或镦粗处理.2. 钢筋需用切

11、割机切 割，不得用电焊、气焊切割.3. 钢筋端面应磨平，用 磨光机磨平毛刺等突出物.4. 保证滚丝过程中机(2) 接头施工后，随机抽取同规格接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露.(3) 用质检的力矩扳手规定的接头 拧紧值，抽检接头的连接质械切削深度、牙咼和齿距，更换不合格的板牙.5. 严格掌握套丝长度.6. 作业人员或质检人 员应备有量规、力矩扳手、环规、钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法量.抽检数量： 梁、柱构件按接头数15%，且每个构件的接头抽验数不得少于一个接头. 基础(包括钻孔桩基础)、墙、 板构件

12、按各自接头数，每100个接头作为验收批，不足100 个也作为一个验收批.每批抽验3个接头，抽验接头应全 部合格，如有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出 不合格的接头进行补强.卡尺等检验工具.并按规定进行自检.(4)直螺纹接头外观检查应符合如下要求： 套筒外观表面无裂纹和其他缺 陷. 外形尺寸包括套筒内螺纹直径 及套筒长度满足图纸要求. 套筒筒端应加塑料保护塞. 丝头加工作业人员应对加工丝 头目测检验.每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除 不合格丝头. 自检合格的丝头再由质检员随 机抽样检查，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%当合格率小于95%时,应加倍抽验，复检 合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，并 切去不合格丝头，重新加工.套筒的型号、规格按设计图采用，应能满足受力强 度要求.钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法丝头质量检验要求顺号检验项目量具名称检验要求1外观直径目测牙形饱满,