钳工技能考试题一

1、钳工技能考试题一V形板制作1. 考件图样（见附图 QGKT-1 ）2. 准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1 : 4（台钻附件齐全，包括平 口钳）2P 台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1（配白刚玉砂轮）4） 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1:高度游标卡尺0 2500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺2

2、5500.0115万能角尺3602，16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀0 1019直柄麻花钻$ 3、0 4、0 8.5、0 9.7、0 9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115:划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）

3、能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁， 工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作V形板评分表序 号考核 项目考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度50-0.062 （ 2 处）7X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 0.16超差不得分3主尺寸精度017-0.24超差不得分4要角度60 106超差不得分5项尺寸精度12.5 0.1 （2 处）3X 2超差不得分6目孔精度+0.036$ 10 06超差不得分7尺寸精度25 0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10直线度0.1 （2 处）2X 2超差不得分11圆

4、弧R10 （2 处）2X 2超差不得分12圆弧度0.1 （2 处）2X 2超差不得分13般 项 目A、B基准垂直 度0.082超差不得分14B基准垂直度0.082超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5X 45 （ 2 处）1X 2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X 45、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m （9 处）2X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 卩 m3超差不得分20安 全 文 明工具设备的使 用维护正确规范使用工、刃、 量具和设备，合理保养 及维护工、刃、量具和 设备20主观评判： 不符合要求酌情扣分21生 产操作规范操作姿势动作正确、规范20主

5、观评判： 不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按国家 颁发有关的法规10主观评判：不符合要求 酌情扣分，发生较大事 故者取消考核资格。钳工技能考试题二凸形板制作1. 考件图样（见附图 QGKT-2 ）2. 准备要求1）以下所需材料由鉴定单位准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1 : 4（台钻附件齐全，包括平 口钳）2P 台虎钳125113钳工台114:划线平台145砂轮机1（配白刚玉砂轮）4） 工、量、刃具准备以下所需工

6、、量、刃具由选手准备序号名称规格精度数量备注1:高度游标卡尺0 2500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺3602，16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀0 1019直柄麻花钻$ 3、0 4、0 8.5、0 9.7、0 9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按 GB

7、1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁， 工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凸形板评分表序 号考核 项目考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度5000.062（ 2 处）7X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 0.05（ 2 处）3X 2超差不得分3主 要 项 目尺寸精度40 0.14超差不得分4角度60 106超差不得分5尺寸精度12.5 0.1 （2 处）3X 2超差不得分6孔精度+0.036

8、$ 10 06超差不得分7尺寸精度25 0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10直线度0.1 （2 处）2X 2超差不得分11圆弧R7 （2 处）2X 2超差不得分12圆弧度0.1 （2 处）2X 2超差不得分13-一-A、B基准垂直度0.082超差不得分14般B基准垂直度0.12超差不得分15项A基准平行度0.12超差不得分16目倒角1.5X 45（ 2 处）1X 2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X 45、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m （9 处）2X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 n m3超差不得分20安 全 文 明工具设

9、备的使用维护正确规范使用工、 刃、量具和设备， 合理保养及维护 工、刃、量具和设20主观评判： 不符合要求酌情扣分生备21产操作规范操作姿势动作正 确、规范20主观评判： 不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产，按 国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求 酌情扣分，发生较大事 故者取消考核资格。钳工技能考试题三凹形板制作1. 考件图样（见附图 QGKT-3 ）2. 准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z

10、521B)1 : 4（台钻附件齐全，包括平 口钳）2 台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1r高度游标卡尺0 2500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺3602，16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀0 1019直柄麻花钻$ 3、0 4、0 8.5、0 9.7、0 9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉20

11、0自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁， 工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凹形板评分表序 号考核 项目考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度50-0.062 （ 2 处）7X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度30 0.056超差不得分3主尺寸精度+

12、0.08420 04超差不得分4要尺寸精度12.5 0.1（ 2 处）3X 2超差不得分5项目孔精度+0.036$ 10 06超差不得分6尺寸精度25 0.156超差不得分7平行度0.158对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10倒角5X 45（ 2 处）2X 2超差不得分11圆弧R7 （2 处）2X 2超差不得分12圆弧度0.1 （2 处）2X 2超差不得分13般 项 目A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5X 45（ 2 处）1X 2超差不得分17未注倒角、倒钝0.5 X 45、倒钝2超差不

13、得分18表面粗糙度Ra3.2 n m （9 处）2X 9超差不得分9m33O 1 22 2 2安全文明生产仙护、，户设 工备對和 用设滋具 使和剰量备O2主合符不范 规 作 操卅范 炉规O2主合符不产 全生规全軌O1求事 要大孔 合较締 符生復 不发艸 判分川 评扣徵 观情者 主酌故n钳工技能考试题四四、直角定位板制作1. 考件图样（见附图 QGKT-4 ）2. 准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻(Z521B)1

14、: 4（台钻附件齐全，包括平 口钳）2 台虎钳125113钳工台114r划线平台145砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1:高度游标卡尺0 2500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺3602，16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀0 1019直柄麻花钻$ 3、0 4、0 8.5、各1$ 9.7、$ 9.810P锯弓111锯条自定12铰杠113:錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20

15、刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁， 工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作直角定位板评分表序 号考核 项目考核内容考试要求配分评分标准得分1尺寸精度50-0.062 （ 2 处）7X 2每超差0.02扣3分， 超差0.05以上不得分2尺寸精度25 0.1 （2 处）3X 2超差不得分3主

16、 要 项 目尺寸精度21 0.14超差不得分4角度90 10（ 2 处）3X 2超差不得分5尺寸精度10 0.1 （2 处）3X 2超差不得分6孔精度,+0.036$ 10 06超差不得分7尺寸精度25 0.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10倒角5X 45（ 2 处）2X 2超差不得分11-一-圆弧R7 （2 处）2X 2超差不得分12般圆弧度0.1 （2 处）2X 2超差不得分13项A、B基准垂直度0.082超差不得分14目B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.5X 45（ 2 处）1X 2超差不得分17未注倒

17、角、倒钝0.5 X 45、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m （9 处）2X 9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6 卩 m3超差不得分20安 全 文工具设备的使用维护正确规范使用工、 刃、量具和设备， 合理保养及维护 工、刃、量具和设 备20主观评判： 不符合要求酌情扣分21明生操作规范操作姿势动作正 确、规范20主观评判： 不符合要求酌情扣分22产安全文明生产安全文明生产，按 国家颁发有关的法规10主观评判：不符合要求 酌情扣分，发生较大事 故者取消考核资格。钳工技能考试题五五、 T形定位板制作1. 考件图样（见附图 QGKT-5 ）2. 准备要求1）以下所需材料由考点准备序号材料名

18、称规格（mm）数量备注1Q235-A50.5 X 50.5 X 1012）备料图（见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格（mm）数量备注1台钻（Z521B）1 : 4（台钻附件齐全，包括平 口钳）2 台虎钳1251 : 13钳工台1 : 14r划线平台1 : 45砂轮机1（配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1r高度游标卡尺0 2500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.0115万能角尺3602，16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀0 1019直柄麻花

19、钻$ 3、0 4、0 8.5、0 9.7、0 9.8各110锯弓111:锯条自定12铰杠113錾子114:样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2）图样中未注公差按 GB1804-79标准公差IT12规定。3）不准使用纱布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程2）能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁， 工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作T形定位板评