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文档简介
1、仓库7s管理制度篇一:仓储7S管理详解7S理解一说到仓库管理,人们首先想到的就是7S。何为7S,大多数人都知道,7S即:1、整理(SEIRI) 2、整顿(SEIT0N)3、清扫(SEISO) 4、清洁(SETKETSU)5、素养(SHITSUKE) 6、安全(SECURITY)?.节约(SAVING)在我们部门,7S意味着需要规范分拣车间及仓库,培养员工良好的工作习 惯,创造整洁无安全隐患的工作环境,形成良好的工作秩序和严明的工作纪律,同 时7S也是提高工作效率,保证工作质量,减少浪费、节约物料成本和时间成本的 基本要求。记得一年前,没有实施7S管理的分拣车间,现场脏乱,工服,商品、客户订 单
2、,拖车与箱子随意摆放;小推车,拖车,义车未加维护,经过数月之后,也变成 了不良机械;要使用的工具、拖把,扫帚,拖车也不知道放在何处等等,表现出 脏、舌L、差的景象。员工在作业中也显得无朝气无斗志,规定的事项,也只有起初 两三天遵守而已。自从执行7S管1理,整个仓储车间库房有了很大的改善,员工精神风貌也有了很大的改变。但 是,还有许多疏漏的地方。在我们部门,要在日常工作中实行7S并持续下去,必须先定下规章制度,然 后认真的坚持不懈的施行,使之成为制度。is整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东 西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉(如报损的商品,破
3、旧的工 服,损坏的义车,破损的周转筐)。LI的:腾出空间,有效利用空间;防止误用、物料积压;营造干净整洁的工作 环境。公司许多时候存在反馈不及时的情况,很多损坏的工具,可以维修后使用,但 是购买材料以及种种条件限制,导致维修困难,最后丢弃。另外也有许多已经没有 使用价值的东西,因为不确定是否已登记为部门资产,不敢丢弃。最终积压在仓 库,成为呆料。2S整顿定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量, 有效标识。目的:工作场所一目了然,工作环境整整齐齐;减少找寻商品的时间,避免错 配,缺货,漏发;清除过多的积压物品。2(如不需要的货架,商品包装盒,废弃的物料)我们不仅仅要
4、整理我们的办公桌,做完办公区域的卫生之后,同时也要对保证 仓库内货架卫生,商品卫生。对仓库货位,货区进行进一步优化,尽量保证标识清 晰明了,货位分类明确,商品摆放整齐,这也是提高出库效率的基础。3S-清 扫定义:将工作场所清扫干净。保持工作场所干净整洁。LI的:消除脏污,保持干净卫生;同时也保证了生鲜商品的品质每天分拣结束后,对分拣车间,仓库进行清扫,消毒。要将这项工作具体化, 责任化,长期化,日常化的进行下去,而不是一有检查或参观才突击打扫卫生另 外,同时,注意做完卫生后,要有序整洁的摆放好卫生工具。4S清洁定义:将前面的3S实施的做法制度化、规范化。的:维持前面3S的成果。注意点:制度化,
5、定期检查清洁就是落实前3S工作,部门领导,经理,主管,做好经常的巡查巡视,发 现有不合格的地方及时的做出处理。带动整个部门重视7S理念。5S素养定义:提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行3事的良好工作习惯。目的:提升员工的工作素养,使员工对任何一项工作都认 真负责。注意点:长期坚持,养成良好的习惯。提高素养就要制订部门有关规则、规定。遵守公司日常规章制度。还需要推动 各种激励活动,比如现在施行的双轨晋升制和绩效方案,让员工从为了评级或提高 绩效慢慢转变为习惯性的遵守7So6S安全定义:清除安全隐患,保证现场作业员工的人身安全及产品质量安全,预防意 外事故的发生。H的:杜绝安全事故、规范
6、操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证分拣入库的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。安全一直是各个企业都非常重视的,而我们公司是尤其重视。因为我们是生鲜 企业,我们经常处在流水作业现场,即要保证速度,乂要保证质量,同时乂需要出 入低温库房,所以必须格外重视安全。公司有要求进入车间必须穿工作服,在分拣 线体运作时不得打闹、跨越。还有不得不提的一个,那便是操作义车时,一定要注 意安全,避免压伤碾伤。7S节约定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从 而创造一个高效率的,物尽其用的工作4场所。LI的:以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽
7、可能利用;切勿随 意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型 企业。节约是我们现在必须做到的,节约是现在社会的发展趋势之一。我们作为企业 的一员,要有主人翁意识在日常工作中能做的有很多,水龙头及时关紧,仓库无人 时关闭用电源,分拣商品时轻拿轻放,报损商品合理摆放,避免报损商品的二次伤 害等等。分拣的包装袋、打印纸,是日常工作的必须品,但却有很多员工在浪费, 虽然在尹经理的一再强调下,资源物料浪费有所改善,但还是有很大进步的空间。总之,对于7S,这一年,我们做出了自己的努力,但是需要进一步加强。对于 定出规章制度,我们要认真的执行,要责任化、制度化、定期检查、长期坚
8、持,养 成良好的习惯,将7S深入到每一个员工的心中,一言一行,一举一动,不忘7S。篇二:库房7S管理办法库房7S管理办法1. H的:创建清爽、舒适的工作环境,改善物质保管品质并养成良好的工作习 惯,提高工作效率,节约库房资源。2. 适应范围:公司内库房储存区域7S检查及评比3.职责:53. 供应部库管员负责自管储存区域的7S3. 2.供应部装卸组协助各库管员的7S工作3. 3.供应部主管负责对各区域7S 的监督实施3. 4. 7S检查小组负责供应部的7S检查和评比工作4定义:4. 1.供应部全体人员为库房7S推行人员库房7S管理采取区域管制,负责7S推行及实务指导,货仓负责组织7S推行 之实务
9、开展及协调,执行人员为各仓库管理员及服务人员,具体负责各自区域7S 的管理工作4. 2. 7S要素及方针和目标4. 2. 17S要素:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约;4.2.2方针:自主 管理,全体参与;4. 2.3目标:各库房区域检查标准及内容参考“库房7S检查表”,作为各库管 员努力的方向以及执行过程的效果检讨。4. 3 . 7S活动宣传4. 3.1早会宣传;标语上墙;安全标示等。5.内容5.1库房7S检查评比小组成员组成5. 1. 1库房7S检查小组由行政部1人、制造部1人、供应部1人、共计3人 组成,组长由非供应部主管担任,检查方式采用现场查看和抽检文件,以体现公 平公正.5
10、.1.2检查小组人员曲以上三个部门提出,小组人员相对固定,由主管指定人 员或自身参与组成。5.2(库房7$自查供应部主管依库房7S检查表确定库房的7S执地情况,每周安排人员或亲自检查库房的7S执行悄况。5.3(7S检查及评比时间5. 3. 1. 7S检查与评比小组每月不定时依库房7S检查表检查库房各区域的 7S实施情况,检 查前7S组长需说明检查的重点及上次检查发现的问题,各成员 须妥善安排本身的工作5. 3. 2. 7S检查与评比:7S小组组长负责汇总7S检查结果 并进行7S评比,评比结果记录于库房7S评比名次表内,并于本月28日前发出。5. 3.3评比项目及适用:7S检查与评比时依库房7S
11、检查表所列项目及配分 为标准。5. 4(相关规定5. 4.1 7S检査与评比小组在检査与评比时,标准须保持统一,如有不统一之情 形,小组组长须进行协调以确保统一的标准。5.4.2 7S检查与评比小组将检查发现的问题点以7S缺失改善通知要求责 任人员限期改善,被查核单位主管须确认相应问题点,单位主管不在时,山其职 务代理人确认,问题有争议时由当次7S检查的组长最终裁定;5.4. 3评比小组各成员每次检查及评比时,须首先确认上次检查之问题是否已 改善,如无改善作业,则对该区域库管人员进行申诫处分,同时对该检查项目加 倍扣分,直至该项LI改善后方对 该项LI进行正常检查;如果连续3个月以上不整 改,
12、上报行政人事要求换岗或降级处理5. 4. 4当本周出7现重大安全事故时扣20分并列为最后一名。5. 5(评比结果公布与奖惩5. 5. 1每月初公布上月7S评比结果,参库房7S评比名次表5. 5. 2 7S评比小组组长每月总结7S评比结果,如连续3个月第一名2次且无最后一名则给该区域库管员各奖励50元,如连续3个月内两次评为最后一名则对该区域库管员进行申诫一次处 分(如平均分高于90不予处分);连续3个月被评为最后一名,上报行政人事要求换 岗或降级处理.6(注意事项6.1. 7S检查时对重大不符合项目进行拍照(数码相机/手机相机),以作证据;6. 2. 7S评比人员须保持公正公平之立场,不得徇私
13、。7、本办法属于管理办法,经制造经理审核和主产总监核准后实施、修改、废 止时亦同。四川新蓉电缆有限责任公司库房7S检查表库房区域区域负责人:年月检查人员:审核7S缺失改善通知检查日期:8检查人员:库房7S评比名次表篇三:仓库7S管理仓库7S管理规范7S管理即:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,学习。为了保证仓库进岀货工作的顺利有序进行,创建一个舒适的工作环境,特制立 以下规范:一(产品陈列1(合理有效使用仓库面积,按仓位、货架合理码放。责任人:阿芬2(产品陈列箱按系列、颜色、尺码分类摆放,保证整齐有序,并在每个列的 前面挂上系列名称和系列编号。责任人:阿芬3(每一个产品周转箱上必须要有清晰的货号牌,里面必须包装货号,条码,系列名秤,颜色,尺码。责任人:阿芬二(区域规划4. 拣货箱用完后,需放回规划区域。责任人:阿芬5. 待入库区域,待检品区域,待包品区域,待快递取件区域,仓库用料存放 区域。摆放有序,严禁乱扔乱放。责任人:阿芬三(入库操作规范6. 库管员根据入库单,对所进仓产品验证其批次号、9货号、产品名称、颜色、尺码、数量。合格后办理入库手续,挂待入库牌。并 要求仓库主
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