雨棚施工安全技术交底

1、 雨棚工程技术交底记录 工程名称 浙江建设职业技术学院学生公寓 编号 交底日期 2010-05-13 施工单位 中程建工集团有限公司 分项工程名称 雨棚施工 交底摘要 页数 共1页，第1页 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件准备 （1）雨棚施工图经专业设计机构及设计院审批合格。 （2）钢结构雨棚施工所需材料已到现场，并经验收合格。 （3）主体结构质量验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 （4）操作用外脚手架已搭设好，并经安全负责人检查验收。 （5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 2、技术准备 （1）熟悉钢结构雨棚工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准

2、制定的施工工艺。 （2）了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 （3）提供钢结构雨棚工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的 安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 （4）复核各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求。 3、材料准备 （1）所有材料必须有出厂合格证、产品检测报告并复验合格。 （2）预埋铁：悬挑梁与结构主体之间，通过预埋铁进行连接，预埋铁的规 格尺寸应符合设计要求。 （3）钢材：碳素结构钢的钢种、拍好、质量等级应符合国家标准；钢材之 间焊接时，应符合现行国家标准；钢材应做防腐处理并应彻底清除表面铁锈、油 污和氧皮等杂物，然后进行防锈处理

3、，其面层可采用喷涂、烤涂、喷塑等涂层； 所有钢管的内壁也需进行防腐处理，钢管构件开口端部用相同材料焊接封堵。 （4）成品驳接爪为不锈钢材质，且含镍量应不小于 8%表面处理可作镜面 抛光、抛光后压光、抛光后氟碳喷涂（三涂）或抛光后镀黑镍。 （5）夹胶玻璃： 夹胶玻璃为干法加工合成，夹胶玻璃的两片玻璃厚度相差不宜大于2mm 玻璃原片厚度不宜小于5mm 夹胶玻璃的胶片宜采用聚乙烯醇缩丁醛（ PVB胶片，PVB胶片的厚度应 不小于0.76mm 暴露在空气中的夹胶玻璃边缘应进行密封处理。 点支撑的玻璃应选用夹胶玻璃，厚度符合设计要求。 所有的玻璃应进行磨边倒角处理。 （6）密封材料： 硅酮结构密封胶的性

4、能应符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005 续表: 工程名称 浙江建设职业技术学院学生公寓 编号 交底日期 2010-05-29 施工单位 中程建工集团有限公司 分项工程名称 外墙涂料 交底摘要 页数 共2页，第2页 的规定；使用前应经国家认可的检测机构进行与其相接触的有机材料的相容性和 被粘结材料的玻璃粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复 验；硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。 硅酮建筑密圭寸胶：接缝用的密圭寸胶的性能应符合硅酮建筑密圭寸胶 GB/T14683-2003的规定；选用时应注明产品的位移能力级别和模量级别；使用 前应进行

5、剥离粘结性试验。 (7) 聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密度不应大于37kg/m3。 4、施工机具准备 电焊机、水平管、水平尺、角尺、专用扳手、力矩扳手、内六角扳手、活动 扳手、玻璃吸盘、白线、全站仪、棱镜。 5 、施工组织及人员准备 (1) 健全现场各管理制度，专业作业人员持证上岗。 (2) 班组进场，并进行技术、安全交底。 (3) 班组工人中，高级工不少于 60%并应具有同类工程的施工经验。 二、施工工艺流程 测量放线一预埋铁安装一安装构件一安装金属连接件一防锈喷漆处理一安 装雨水沟一安装玻璃一上下打胶一玻璃清洗一质量验收 施工详图(详见下图)： 、施工操作要求 续表: 工程名称 浙江建设职业

6、技术学院学生公寓 编号 交底日期 2010-05-29 施工单位 中程建工集团有限公司 分项工程名称 外墙涂料 交底摘要 页数 共2页，第2页 1、测量放线 根据土建标高基准线测出预埋件十字中心线。 2、预埋铁安装 定位预埋铁安装位置，钻孔安装；要求预埋铁位置准确、埋设牢固；标高偏 差不大于10mm位置偏差不应大于20mm特别注意预埋铁安装的牢固性。 3、安装构件 （1）先吊装雨棚两边的悬挑梁，悬挑梁的吊装采用汽车吊进行施工，吊装 前先在雨棚下面搭设临时固定脚手架。 （2）在悬挑梁的安装位置放好安装位置线，将每道钢梁用汽车吊吊装在钢 结构的相应位置，并相对固定在临时脚手架上。 （3）根据图纸尺

7、寸确定悬挑梁的位置是否正确，并调整梁的垂直度，确定 正确无误后将悬挑梁与结构上预埋铁进行焊接。 （4）将每道悬挑梁用环管通过悬挑钢梁的腹板，连接在一起，焊接牢固。 （5）焊接要特别注意以下几点： 焊条型号必须与设计要求相匹配。 焊条要求放在干燥的房间保管。 焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去。 在雨天气禁止焊接。 焊接部位、长度、高度，必须严格按图施工。 所有焊缝冷却到环境温度后进行检查 （一般为24h），焊缝要平整、饱满, 不得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象，且必须满足有关规范、标准的规定。 4、校准检验 悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量；悬挂臂安装质量主要检查悬挂 臂竖向面的垂直

8、度及水平度，保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 5、安装金属连接件 按设计尺寸弹出纵横线和设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕, 焊接玻璃瓜底座。 6防锈喷漆处理 应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷 2-3遍防锈喷漆处理；涂料及漆膜厚 度应符合设计要求或施工规范的规定；型钢内侧不得漏涂。 7、安装雨水沟 沿着悬挑梁内侧安装不锈钢雨水沟；每隔 500mn用水泥钉固定；接缝处进 行密封打胶处理；密封胶应符合设计要求或规范要求。 8、玻璃安装 （1）玻璃安装先从一头开始安装； （2）用人工将玻璃板块移至钢骨架，初步调整板块位置，较正玻璃板块位置。 （3）现场粗装后调整玻璃的位置，保证

9、玻璃水平偏差在允许范围内，玻璃全部 调整好后，进行整体立面平整度的检查，确认无误后，进行打胶。 一般宜采用通线法，确定玻璃板块的位置。 玻璃板块位置较正可通过玻璃孔的工艺补偿调整板块前后、左右、上下位 置，以保证雨棚的平面度、垂直度、胶缝的直线度、板块阶差等，胶缝宽度及高 低差允许偏差不大于1mm 板块位置调整完毕后，固定板块。 （4）点式玻璃进行整体调整检验，调整横平、竖直、面平。 9、上下打胶 （1）充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。 充分清洁粘结面，加以干燥；为调整缝的深度，避免三边粘胶；在缝两侧贴保护 胶纸保护玻璃不被污染；上下同时打密封胶，上面打硅酮建

10、筑密封胶，下面打硅 酮结构密封胶；注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；注胶完毕，将保护纸撕 掉，必要时用溶剂擦拭玻璃；胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 玻璃打密封胶注意事项： 打胶前用“二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾擦拭玻璃及钢槽打胶部位，不应有 水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；充分清洁粘结面，加以干燥； 玻璃缝隙中间部位用泡沫棒塞紧，保证平直，上下各预留至少5mm勺打胶厚度； 打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。 打胶时要持续均匀，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等 缺陷，若有应及时清理。 （2）局部不符合要求或破损的部位应修补检验。 10、玻璃清

11、洗 整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃。保护和清理现场。 四、质量要求 1、主控项目 （1）玻璃雨棚所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶等，其品种、级 别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。 （2）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关 标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm的缺楞；构件外 观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm；焊疤、飞溅物、毛刺应 清理干净；孔洞应光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%孔圆度 偏差不大于1% （3）各种预埋件、连接件钢结构须与原结构连接牢固，数量、规格、位 置、连接方法和防腐处理应符合设计要

12、求。 （4）焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应符合设计要求，焊接质量应符合国 家现行的行业标准要求。 （5）雨棚的玻璃应符合下列规定： 应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、厚度、光学性能及安装 方向应符合设计要求。 钢化玻璃表面不得有损伤。 所有玻璃均进行边缘处理。 玻璃应安装牢固、坡度正确。 雨棚表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和 损伤。 （6）雨棚结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡， 宽度和厚度应符合设计要求。 （7）防腐涂料的遍数、厚度应符合设计要求和国家现行有关标准的规 定。 2、一般项目 （1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼 接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。 （2）玻璃：玻璃表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，外 观晶莹美观，外观质量和性能符合国家