韦氏炉工艺和设备投资效益

1、韦氏炉（锌白炉）的工艺、设备和投资效益1韦氏炉的车间（工厂）工序组成：韦氏炉 氧化锌 车间工程由下列工序组成：煤与焙砂贮存，团矿制 备、锌白炉还原氧化、配粉包装工序。2氧化锌工艺流程描述：锌焙砂由汽车运至氧化锌车间团矿解包堆存， 再由提升机提升到焙砂仓，经园盘给料机给入球磨机进行磨矿再经斗提进入 配料仓。还原煤经皮带机送至反击式破碎机后运至斗提机，提升到煤粉 仓。煤经园盘给料机控制给料量与磨细的焙砂在皮带上进行配料，给入双 轴螺 旋。经消化石灰膏，加入石灰浆槽，然后按14%的比例给入双轴螺旋 机与焙砂、煤配比料进行搅拌混合均匀。混均后的物料由皮带机给入 压密 机进行压密，经压密后的物料约有三分

2、之二块料，三分之一的散料经斗提 机给入压团机球团。湿团矿溜入手推车，人工运至堆放场地，自然干燥。 未成球的碎料经提升返至压密机再压团。团矿经自然干燥 后，水份由8. 5% 降至3%,然后送往锌白炉工段入炉冶炼。锌白炉的作业为间歇式工作业，每炉有效冶炼时间125分钟左右，辅 助冶炼时间5055分钟（一般每天可以处理79炉）。锌白炉底煤用手推 车运到炉边，人工铲进炉内推平，自然或鼓微风燃烧，待炉温升至900C以 上，用齿铲人工铲团矿入炉并确保炉内料层平整，随即启动炉底鼓风机鼓 风。在炉温达12001250C的情况下，锌还原挥发成锌蒸汽。锌蒸汽在氧 化室氧化成氧化锌后，随炉气依次进入并沉积于烟巷、聚

3、尘室、第一、二表面冷却器、惰性除尘器、布袋收尘器。经 收尘后的炉气由抽风机抽出经烟囱排空。待锌白炉冶炼结束， 含锌约8. 5%的炉渣由人工扒出，并用手推车运至堆存。表面冷却器，惰性除尘器、布袋收尘器收下的合格氧化锌经配粉、包装 后待售。烟巷、聚尘室沉积的次氧化锌返回团矿工序制团或经配 粉后岀售。3冶金工艺计算（一）原料、燃料、材料成份：（1）锌焙砂成份（%）ZnPbCdCuS 0.60 670. 150. 04 70 9 125000粒度：3mm以下，含水23% （3）石灰乳化学成份（干基）（%）:Ca (OH) 2杂质(Si02 等)9010固液比为：1: 1（4）底煤:成份与还原煤相同，粒

4、度3040nini。（二）选用的主要指标团矿配料：锌焙砂：还原煤：石灰乳=54：37 :183. 4主要冶炼技术指标：见后表3. 5主要设备选择：1、压密机与制团机：团矿工序每天两班制，每班纯作业时间为5.5小时。一般选用能力为46 t / h的压密机、制团机各一台。2、锌白炉据实践经验，锌白炉处理团矿能力1.6 t/m2 日炉，一般选择12或15 平方米炉膛面积的炉型。3、炉底风机风压：一般为1000X100 Pa选用风机为：离心通风机4-72A型N Q 4 （每座锌白炉一台）,Q=49990 m3/ h, H = 1901 Pa 电机功率 5. 5 KWO4、表面冷却器入口烟气温度6006

5、50 C,岀口烟气温度250 C。每座锌白炉冷却器冷却面 积为450 m35、布袋收尘器入口烟气温度130C,出口温度lOOCo所以每座锌白炉选择800900m2滤袋收尘器一台。6、抽风机风机入口气量27200m3/ h,选择离心风机YS-47-12D型，配套电机55KWo附表：冶炼主要技术指标表序号指标名称单位数量1冶炼投料量吨/炉2.42锌挥发率%923炉内温度C120012504锌金属直收率%875锌金属回收率%906渣率%35377渣含锌%88渣含碳%12169耗锌t / t0. 9210耗煤t / t1.81. 911耗电kwh / t250 30012耗水t / t204. 投资估

6、算按照18平方米锌沸腾炉年可以生产锌焙砂金属1. 6万吨计算，每条韦氏炉年产等级氧化锌（含氧化锌909. 5%） 2000吨，这样需要配置8条12平方米炉膛面积的韦氏炉系统，一套团矿生产系统，投资估算为:序号设备名称数量价格（万主要设备元）1团矿系统1套70搅拌机、球磨 机、皮带机、压 密机、压团机2韦氏炉88X70=560鼓风机、引风 机、氧化室、还 原室、聚尘室、表冷器、收粉布袋3土建2507000平方米合计8805 经济效益:以目前锌金属销售市场行情为20000元/吨、锌焙砂为15000元/吨，其他价格见下表：名称计算单价（元/吨）1锌金属15000X0. 87117452还原粉煤660X0. 97640. 23块煤960X0. 656244石灰265辅助材料506包装袋657水电1008工资福利3009制造费用（不含折旧）2010锌白渣冲减50小计14825. 211管理、销售费用15012增值税60013合