石材粘贴工程施工方案

1、目目 录录 一编制依据一编制依据.1 二工程概况二工程概况.2 1、总体概况.2 2、石材铺装工程概况.2 三、施工部署三、施工部署.2 1、施工组织及施工现场安排.2 2、施工进度安排.2 3、劳动力安排.3 4、技术准备.3 四作业条件四作业条件.3 五主要施工方法及技术措施五主要施工方法及技术措施.4 六质量保证体系六质量保证体系.11 七成品保护七成品保护.13 八安全保证体系及安全保证措施八安全保证体系及安全保证措施.13 九九 绿色施工绿色施工保护措施保护措施.14 一编制依据一编制依据 1.1 克拉玛依文化创意园区（工业遗产保护区）及配套设施建设- A、B、C 区工程施工合同及施

2、工组织设计。 1.2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。 1.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 50300-2013。 1.4 克拉玛依文化创意园区工程 A、B 区景观施工图纸及设计交底、洽商。 1.5 A、B 区施工范围内的现场条件，工程地质、水文、气象等自然条件。 1.6 第五版建筑施工手册 。 1.7 与本工程有关的资源供应情况。 二工程概况二工程概况 1 1、总体概况、总体概况 中央文化创意园区工程 B 区石材铺贴建筑面积约为 18000，包括街道、 广场、内街等。 2 2、石材铺装工程概况、石材铺装工程概况 2.1、本工程垫层采用 C20 普通混凝土。 2

3、.2、本工程地面铺装样式较多，石材不规则铺贴较普遍，石材损耗较大， 施工中需严格控制施工质量及施工材料的使用。 2.3、图纸只给出了大面做法，涉及现场施工中遇到的细节问题需着重注意， 在满足规范的前提下尽量美观。 2.4、 本工程铺装做法较多，尤其是立面做法，需严格按照图纸施工。 三、施工部署三、施工部署 1 1、施工组织、施工组织及施工现场安排及施工现场安排 建立由工程经理为主要领导人的领导小组，并落实从项目管理人员到施工 队伍的各级负责人。本工程考虑到施工量较大，因此同时安排几个施工班组同 时施工。 铺装工程施工用水泥砂浆采用现场搅拌、小车进行水平运输的方法，石材、 水泥、砂子等材料按施工

4、进度分批进场，以满足工程施工的需要。 2 2、施工进度安排、施工进度安排 根据总进度计划安排，铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工。 按照总进度计划七月上旬旬完成全部铺装工作。 3 3、劳动力安排、劳动力安排 劳动力计划投入表劳动力计划投入表 序号劳动力人数 1 瓦工 60 2 力工 20 4 合计 80 4 4、技术准备技术准备 施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出铺装施工中的关键点 和控制重点。 施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底,并在施工过程 中及时检查，以免形成返工。 认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存 工作。 做好铺装

5、施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 四作业条件四作业条件 1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成。 2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收，合格后方可进行铺装工程， 并给出绝对标高的基准点。 4、施工前，应检查墙面保温及石材等是否整修完毕，台阶是否施工完成。 5、大面积铺装施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、 工艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。 6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成，现场井盖标高应满足施工要求。 五主要施工方法及技术措施五主要施工方法及技术措施 石材铺装工程包括平面及立面施工，因施工工艺不同分为二部分 （一）、平面铺装 1、材料要求： 水泥：采用普

6、通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，强度等级不得低于 32.5。水泥 应有出厂合格证及检验报告并进场使 用前进行抽样复检，复检合格后方可使用。 砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，使用前应过筛。 板块块材：材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收，不符合设计及规范 要求严禁使用，并应有出厂合格证和试验报告。 2、施工工具： 磨石机、砂轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、 钢尺、方尺、水平尺、小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等。 3、施工要点 工艺流程：基层处理、弹线铺干硬性水泥砂浆铺花岗石板块擦缝清洁、 养护 （1）基层处理、弹线 将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面

7、。然后在路中央弹出中心线，按照 设计控制好坡度，沿中心线每 6 米做一个砖饼，按照设计控制砖饼的标高，坡 向要正确；然后每隔 6 米在街道两侧各做一个砖饼，按照设计要求做好坡度； 拉线。 （2）铺干硬性水泥砂浆 在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍，随刷素水泥浆随铺干硬性水 泥砂浆。以一层商铺铝副框为准测出砖面层标高，拉水平线做灰饼，用 1:3 干 硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团为准），厚度 30mm，用大杠刮平砂浆，用 抹子拍实、抹平整。 （3）铺花岗石板块 铺贴板材前将板材进行试拼，对花、对色、编号，必须严格按照图纸上的排 板和铺贴顺序进行铺贴，铺贴时应先用方尺找好规矩，依标准块和

8、分块位置， 每行依次挂线，按线铺贴，确保铺贴后的面层平整、拼缝平直美观。 铺贴时应随铺砂浆随铺贴，将素水泥浆均匀摊抹在板块背面，厚度为2mm，紧 密铺贴，铺贴后应找正、找直、找方，在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实,用 水平尺检查校正，铺完及时擦净表面。 每铺完一段落或810块后，应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度，拉5m 线和用钢卷尺检查其拼缝平直。 （5）擦缝 面层铺贴应在24h后开始洒水养护，3d后用水泥浆（颜色与石半快调和）擦缝饱 满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品。 （6）清洁、养护 铺贴完成后，清理面层表面，23h内不得上人，并且面层铺贴完毕24h

9、后，洒 水养护不少于7d。 图1.1 做砖饼、拉线、铺贴 图1.2 未擦缝的砖面 4、质量保证措施 （1）板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求。 （2）混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍，以保证板块 面层与基层结合良好。 （3）因本地天气温差较大，街道每隔 6m 设置一条伸缩缝，缝宽为 8-10mm；平 面与立面交界处预留 10-15mm 缝隙。填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏，嵌 缝深度为 20mm，填缝料以下采用泡沫塑料填塞； （4）铺贴时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使结合层干硬性砂浆平 整密实，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超

10、过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。 板块面层的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项 次 项目 陶瓷地砖花岗石面层 检查方法 1 表面平整度 21 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 32 拉 5m 线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.50.5 用钢尺和塞尺检查 4 踢脚线上口平直 31 拉 5m 线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度 21 用钢尺检查 （二）、立面挂贴石材 1、材料要求 （1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致 相等，无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批 次材料分别进行放射性指标复验。

11、 （2）装贴石材用 1：3 建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 （3）辅料：20 号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6 膨胀螺栓。 2、施工准备 （1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、 手提切割机等。 （2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。 （3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设 计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。 （4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格， 已办理交接手续。 （5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格 并签认。

12、3、工艺流程 基层处理弹线试排试拼块材刷石材防护剂石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜 丝吊垂直、找规矩弹线安装石材分层灌浆擦缝 施工要点 （1）基层处理 将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清 水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满 刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑胶 的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的 强度，与混凝土墙面粘结牢固。 （2）弹线： 1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。并考 虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗

13、岩板材外皮距结构面距离 80100mm。 2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。 3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留 出缝隙。 （3）试排试拼块材： 按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差， 然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 （4）钻孔、剔槽卧铜丝 1）将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔， 孔位距板宽的两端 1/4 处，孔径 5mm，深度 3050mm，孔位距花岗石背面 8mm 为宜，若饰面板较大时可以增加孔数。 2）钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深 5mm 左右的

14、槽，形成象鼻眼。当饰 面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石 机在板高的 1/4 处上、下各开一槽，槽长约 3040mm，槽深 12mm，与饰面板背 面打通。 3）在板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将 铜丝卧入槽内，与螺栓固定。 （5）穿铜丝： 把备好的 20 号铜丝剪成长 200mm 左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内，铜丝 打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。同铜 丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 （6）弹线: 按照设计图纸规格，弹出控制线。 （7）安装饰面板： 1）按部

15、位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑 扎在螺栓上固定。 2）把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木 楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。 3）柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查 垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直， 确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化 后开始灌浆。 （8）、灌浆： 1）将 1：3 水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用 橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。 2）第一次灌入高度 150mm，不能超过花岗

16、石高度 1/3，灌完后停 12h，等砂 浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般 200300mm，待 初凝后第三次灌浆，至板上口 50100mm 为止。 （9）、擦缝： 全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净， 然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密 实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 墙面湿贴石材节点例如下图： 5、质量控制要点及标准 （1）主控项目： 1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设 计要求和有关标准规定。 2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂

17、缝等缺陷。 （2）一般项目: 1）表面平整、洁净、颜色协调一致。 2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非 整板的使用部位适宜。 3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致 4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污 染石材及日后产生白化现象。 5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立 面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。 6）饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 8）石材注意

18、背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象。 石材开槽示意图 石材阴阳角示意图 （3） 、立面湿贴石材 1、材料要求 （1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致 相等，无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批 次材料分别进行放射性指标复验。 （2）装贴石材用 1：3 建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 2、施工准备 （1）施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、 手提切割机等。 （2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。 （3）石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能

19、符合设 计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。 （4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格， 已办理交接手续。 （5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格 并签认。 3、施工工艺 基层处理弹线试排试拼块材粘贴石材擦缝 1）基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污 刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水 重 20%建筑胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥 砂浆有较高的强度，与混凝土墙

20、面粘结牢固。 （2）弹线： 1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。并考 虑石材厚度、粘贴砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗岩板材外皮距结构面距离 50100mm。 2）找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。 3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留 出缝隙。 （3）试排试拼块材： 按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹理和色差， 然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 （4）粘贴石材 在石材背面均匀涂抹 1:3 水泥砂浆，然后贴在墙面上，用木锤轻轻敲击，用靠 尺随时找平找直。 （5）擦缝 全部石板安装

21、完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净， 然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密 实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 4、质量控制要点及标准 （1）主控项目： 1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设 计要求和有关标准规定。 2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （2）一般项目: 1）表面平整、洁净、颜色协调一致。 2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非 整板的使用部位适宜。 3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一

22、致 4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污 染石材及日后产生白化现象。 5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立 面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。 6）饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象。 六质量保证六质量保证体系体系 1、 第一 班组 长 兼 职 质 量 检 查 员 第二 班组 长 兼 职 质 量 检 查 员 第四 班组 长兼 职 质 量 检 查 员 第三 班组

23、长 兼 职 质 量 检 查 员 加工 场班 组长 兼 质 量 检 查 员 水电专业质保工程师 李勇 土建专业施工负责人 王 冲 水电专业施工负责人 王曾朝 七成品保护七成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门窗框、管道、理石幕墙、玻璃幕墙 都要加以保护。 2、切割花岗石时，不得在刚铺贴好的板块面层上操作。 项 目 经 理 陈文海 质量检查员 秘运轩 3、铺贴完后不得立即上人，应采取相应保护措施，如周围搭架子禁止通行。 4、已铺贴完成的墙面应做好防护，防止碰撞造成损坏。 八安全保证体系八安全保证体系及安全保证措施及安全保证措施 1、针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目副经理、总工程师， 劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。 项目经理 安全员 工程安全部 监督 技术质量部 管理及交底制定方案及交底 监 督 各协作单位管理人员 各单位作业人员 安全技术交底