XXXX糠醛评价报告

1、ny-2005-wh-026$有限公司安全现状评价报告$有限公司负责人: 许 强$有限公司经办人: 许 强$有限公司电话:013099539396二00五 年 五 月$有限公司安全现状评价报告编 制 说 明根据中华人民共和国安全生产法的有关规定，受$有限公司的委托，对$有限公司糠醛、糠醇生产、经营的安全现状进行评价，评价报告内容包括：第一章 $有限公司概况第二章 安全评价的范围、程序、方法和单元划分第三章 危险、有害因素分析结果第四章 定性、定量安全评价分析结果第五章 可能发生的危险化学品事故预测后果第六章 安全对策措施及建议第七章 安全评价结论安全评价报告附件本评价报告在对该项目单位的危险、

2、有害因素进行分析的基础上，运用安全检查表法和事故树法，对各单元的安全现状进行评价，并提出了有针对性的整改措施及建议。在本次评价过程中得到了 及$有限公司有关领导同志的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。2005年5月8日目 录第一章 $有限公司概况 11.1$有限公司基本情况 11.1.1企业简介 11.1.2项目概况31.1.3工厂总平面布置情况 31.2$公司生产工艺、装置、储存设施等基本情况 31.2.1原料及产品 31.2.2工艺流程概述 31.2.3主要生产设备 61.2.4电气设施及控制设备 61.2.5储存设施 71.2.6公用工程及其它辅助系统 7第二章 安全评价的范围、程序、方

3、法和单元划分 82.1安全评价范围的确定 82.2安全评价的程序 82.3安全评价方法的选择 102.4评价单元的划分 10第三章 危险、有害因素分析结果 113.1主要危险、有害因素分析结果 113.2危险、有害因素分布情况 113.3行为性危险因素 123.4危险、有害因素分析结果 133.5职业性危害因素 133.6重大危险源辨识结果 143.7危险、有害因素重点部位的确定 14第四章 定性、定量分析安全评价结果 154.1总体布局单元评价结果 154.2糠醛生产单元评价结果 154.3糠醇生产单元评价结果 154.4仓储单元评价结果 164.5消防单元评价结果 164.6特种设备单元评

4、价结果 164.7职业卫生单元评价结果 164.8安全管理单元评价结果 17第五章 可能发生的危险化学品事故预测后果 17第六章 安全对策措施及建议 246.1总体布局单元 246.2糠醛生产单元 246.3糠醇生产单元 256.4仓储单元 256.5消防单元 266.6特种设备单元 266.7职业卫生单元 266.8安全管理单元 27第七章 安全评价结论 287.1安全评价结果 287.2企业应补充的要件 297.3安全评价结论 29安全评价报告附件 301、安全评价的依据 302、主要危险、有害因素分析过程 322.1总体布局方面的危险、有害因素 322.2物质的危险、有害因素 332.3

5、主要危险有害因素分析 372.4行为性危险因素 412.5职业性危害因素 422.6重大危险源辨识 423、安全评价单元的划分和方法的选择 433.1安全评价单元划分的原则和方法 433.2安全评价单元划分及评价方法的选用 443.3安全评价方法简介 444、定性、定量分析过程 484.1总体布局单元 484.2糠醛生产单元 504.3糠醇生产单元 554.4仓储单元 574.5消防单元 594.6特种设备单元 614.7职业卫生单元 644.8安全管理单元 654.9生产经营单位提供的原始数据资料目录 73第一章 $有限公司概况1.1$有限公司基本情况1.1.1企业简介$有限公司（以下简称$

6、公司）地处金积镇，是一家集体企业，1986年建厂，1987年正式投产，利用农作物麦草、玉米芯为原料，生产呋喃甲醛，又名糠醛（c4h3ocho），糠醛提取后的废渣，既可作锅炉燃料，又可生产树木类的肥料，整套生产线的废水、废渣都可利用，对环境的污染较小，是一个多功能企业。1998年元月，企业进行改制，同时注入了300多万元资金，扩大了生产规模，形成年产1000多吨糠醛生产线。2004年7月又扩建了糠醛深加工年产1500吨的糠醇生产线。该公司注册资本300万元，法人代表为，职工总数65人，其中管理人员10人，工程技术专业人员6人，会计师2人。$公司占地面积18033m2。该公司截止目前尚未发生安全事

7、故。该公司管理组织机构图如下：管理组织机构图总 经 理销售副经理生产副经理供应副经理原材料储存负责人车辆运输负责人前后门门卫公司厂区负责人化验室组长成品库负责人职工食堂负责人职工宿舍负责人制氢车间主任锅炉车间主任粉碎车间主任配电室组长设备维修组长水解车间主任1.1.2项目概况$公司东、西两侧与村庄相邻；南面为吴忠到青铜峡的公路，北面为农田。该公司地处内陆，属温带大陆性半干旱气候，冬无严寒，夏无酷暑，年降水量在260.7毫米，年蒸发量在2018毫米，平均气温9.4摄氏度。这里四季分明，日照充足，蒸发强烈，雨雪稀少，昼夜温差大，全年日照2955小时，无霜期163天，是全国太阳辐射最充足的地区之一。

8、1.1.3工厂总平面布置情况该公司位于利通区金积镇，可以分为办公区和生产厂区两大块。办公区包括公司办公场所等设施，独立位于厂区的南部。生产区包括糠醛生产分厂、糠醇生产分厂、原料储存场所、成品储存仓库等。1.2$公司生产工艺、装置、储存设施等基本情况1.2.1原料及产品1、主要原料：玉米芯、氢气等。2、产品：糠醛、糠醇。1.2.2工艺流程概述1、糠醛生产工艺流程将原料（玉米芯）经粉碎机粉碎，由斗式提升机提升至皮带输送机，进入拌酸机与68的稀硫酸均匀混合；将混合料输送到水解锅，用蒸气加热加压，经6小时反应后，立刻用蒸汽将反应生成的糠醛吹出，通过气相中和处理，中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收，醛

9、汽进入冷凝器冷凝；得到的稀糠醛溶液从蒸馏塔中部进入，塔底用间接蒸汽加热，经过多次蒸发而浓缩的馏份由塔顶引出，残液从塔底部排除；塔顶引出的蒸汽进入冷凝器，冷凝后进入粗糠醛收集器；将粗糠醛送入搅拌的中和锅中，采用加碱中和法中和，搅拌10分钟，静置10分钟后，采用水蒸气蒸馏法进行精制处理，经过冷凝器冷凝送至精醛槽，最后包装入库。糠醛生产工艺流程图如下：工艺流程如下图玉米芯粉碎斗式提升机提升皮带输送机输送拌酸机混合均匀浓 硫 酸加 水 稀 释稀 硫 酸水 解 锅直 接 蒸 气气 相 中 和纯 碱 罐汽液分离器冷凝器冷凝蒸 馏 塔冷 却 器精 制冷却器冷凝精 醛 槽包装、入库2、糠醇生产工艺流程糠醇生产

10、是糠醛在催化剂作用下加氢而制得。目前世界上生产糠醇工艺大致有两种，一种是液相高压加氢工艺；另一种是常压气相连续氢化技术，后一种工艺是目前公认的具有投资省，产品成本低，质量优良的特点，该公司采用的就是常压气相连续氢化工艺。糠醛气相加氢制糠醇流程图糠 醛 储 罐蒸 发 器反 应 器氢 气冷 凝 器蒸 馏 塔蒸 发 器糠醛收集器1.2.3主要生产设备$公司主要生产设备见表1-2。表1-2$公司主要生产设备一览表序号生产装置数量规格型号投用日期生产厂家备注1锅炉1台ra-4t-f型200210吉林省四平锅炉厂2风机1台b4-72型200210银川风机厂3水处理器1台bt-4200311银川节能设备有限

11、公司4蒸馏塔1台800*11000mm19877白银5水解锅3台1.5m*7m19877宁夏煤机厂6水解锅3台1.5m*7m20015自制7冷凝器1台列管式60019975浙东化工二厂8冷却器1台1800*400*60019975浙东化工二厂9粉碎机1台0.9m*1.6m19973灵武粮机厂10斗式提升机1台400mm*13m19973灵武粮机厂11精馏塔1台300199710浙东化工二厂12精馏冷凝器1台列管式380199710浙东化工二厂13真空泵1台w-1000199710浙东化工二厂14高压反应釜1台gb150-199820048河北沧州机械化工厂15蒸馏锅1台1.5m*2m20048

12、河北沧州机械化工厂16计量泵1台lzb15型20048河北沧州机械化工厂17成品接收槽1个20048自制18原液高位槽1台500*130019975浙东化工二厂1.2.4电气设施及控制设备表1-3$公司主要配电设备一览表序号名 称数量规格型号生产厂家投用日期1变压器1台180a银川变压器厂198752电容柜1台bt-3-e吴忠仪表厂198753配电箱自制19875$公司主要电气设施有低压配电室、变压器，电气设备及控制设备采用常规仪表。1.2.5储存设施原料有专用储存场所，成品糠醛、糠醇经包装后，存放于专用库房内。1.2.6公用工程及其它辅助系统1、供电生产和办公总用电来自供电局金积镇供电所。2

13、、给水生产、生活用水由自制深井提供，能够满足生产、生活、消防用水。3、排水$公司采用95闭路循环水，5的生产废水外排，生活污水排入排污沟，厂区围墙外设有排污沟泄放雨季洪水，厂区内设有排水沟，确保生产区不受洪水雨涝影响。4、供热该公司设有生产用锅炉3台。5、通讯该公司办公室、厂长办公室、门卫配备有电话，可与外界联系。6、生活辅助设施该公司设有办公室。第二章 安全评价的范围、程序、方法和单元划分2.1安全评价范围的确定本次安全现状评价的范围是$公司总平面布置、糠醛生产、糠醇生产、仓储设施、消防设施、特种设备、职业卫生及安全管理等。2.2安全评价的程序本次安全现状评价工作程序如图2-1所示。评价工作

14、大体可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，为第二阶段做好评价准备工作。第二阶段为实施评价阶段，对企业的安全情况进行现场调查，运用合适的评价方法进行定性及定量分析，提出安全对策措施及建议。第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出建议与结论，完成安全评价报告书的编制。危险、有害因素识别分析明确对象和范围、现场勘察、资料收集安全对策及建议评价方法选择准备阶段主要有害因素分析主要危险因素识别重大危险源辨识危险分级定性、定量评价确定评价方法确定单元划分提出安全对策措施建议应急预案做出评价结论编

15、制安全评价报告定性、定量评价评价单元划分图2-1安全评价的基本程序2.3安全评价方法的选择根据现场实际检查情况和该公司实际生产现状，对各单元均选用的安全检查表评价方法进行分析评价；对糠醛生产单元还采用了事故树法进行分析评价。2.4评价单元的划分根据$公司的具体情况，本次评价将整个评价项目划分单元如下：1、总体布局单元；2、糠醛生产单元；3、糠醇生产单元；4、仓储单元；5、消防设施单元；6、特种设备单元；7、职业卫生单元；8、安全管理单元。第三章 危险、有害因素分析结果3.1主要危险、有害因素分析结果经评价组现场检查与分析，$公司存在的主要危险因素有：火灾、爆炸、高温灼（烫）伤、机械伤害、物体打

16、击、触电等。有害因素有：高温、噪声、有害气体。3.2危险、有害因素分布情况表31主要危险、有害因素的分布危险、有害因素触发事件存在位置火灾爆炸电气火灾1.电缆火灾2.电流过载、短路配电室、控制室、检修作业区火灾糠醛、糠醇液体遇明火、玉米芯堆放场所及粉碎处遇明火糠醛、糠醇生产、储存场所，原料储存场所爆炸锅炉、压力容器超压或安全附件失效锅炉房、糠醇生产场所中 毒1.糠醛、糠醇储存场所发生泄漏2.生产车间糠醛、糠醇浓度超标糠醛、糠醇生产车间、储存场所触 电1.电器设备漏电2.接地不良3.违章操作配电室、检修作业区、糠醛糠醇生产场所物体打击1.检修时工具吊下砸人2.操作中，发生工具伤人糠醛、糠醇生产场

17、所机械伤害1.转动机械无防护罩、网、安全遮栏等安全设施或安全设施损坏2.人体接触到转动设备 糠醛、糠醇生产、储存场所灼 烫1.违章操作2.未办理操作票3.人员无防护糠醛、糠醇生产场所、锅炉房噪 声1.压缩机、泵等运行中2.风管糠醛、糠醇生产场所、锅炉房高 温1.加热设备操作2.锅炉房糠醛、糠醇生产场所、锅炉房车辆伤害无照驾驶、超速行驶、疲劳驾驶、酒后驾驶糠醛、糠醇储存场所，原料储存场所粉尘1、粉碎机运行中2、投料处作业玉米芯储存、粉碎，锅炉房投料处3.3行为性危险因素行为性危险因素包括违章指挥和违章操作。事故发生的大部分原因是由人为违章指挥和违章操作所致。行为性危害因素的表现形式为：1）设备运

18、行中思想麻痹，精神不集中。2）检修作业中未严格执行摘挂牌制度或巡检制度，盲目开机。3）未按规定佩戴防护用品。4）在生产或检修过程中，未严格执行安全操作规程、安全动火制度、交接班制度及其它安全管理制度。在表31中所提到的九种危险因素的发生均与违章操作或违章指挥有关，因此只要加强管理，杜绝行为性危险因素的发生，就可避免或减少事故的发生。3.4危险、有害因素分析结果经过对$公司在糠醛、糠醇生产过程、工艺设备及辅助设施固有危险、有害因素的辨识，现将该公司糠醛、糠醇生产过程中存在(潜在)的主要危险、有害因素归纳如下:1、危险因素分析结果1）本项目中潜在的火灾有电气火灾，糠醛、糠醇火灾，原料着火等。2）供

19、配电设施、操作台、操作箱等处可能引起触电事故。3）各种机械设备，操作人员在操作时存在机械伤害的危险。4）锅炉、压力容器显示仪表、安全附件损坏或失效，有可能发生爆炸事故。2、有害因素分析结果1）真空泵、引风机、鼓风机、运输车辆、液体泵等产生的噪声,对人的危害是多方面的，不仅可能使人患上职业性耳聋，还可能引起其它疾病。2）糠醛、糠醇生产过程中产生的糠醛、糠醇蒸气等有害气体均可导致人员中毒。3.5职业性危害因素1. 生产环境的设计不符合卫生标准。如厂区总平面布置不合理，建筑物容积和建筑结构构件与生产性质不相适应等。2. 缺乏必要的安全卫生技术设施。如缺乏适当的机械通风、人工照明不足等。3. 缺乏安全

20、防护设施。如缺乏防尘、防毒、防暑降温、防寒保暖等设施或设施不完善；防护器具、个人防护用品等不足或存在缺陷等。4. 劳动组织和制度不合理。如劳动时间过长，劳动作息制度不合理等。5. 劳动强度过大或劳动组织安排不当。如安排的作业与劳动者生理状态不适应等。6. 人体个别器官或系统过度紧张。如视力紧张等。7. 不良的人机因素。如不良的劳动体位，工人和机器的不协调间距，不符合生理要求的工具等。3.6重大危险源辨识结果本项目单位无重大危险源。3.7危险、有害因素重点部位的确定经过对$公司现场的调查分析,评价组认为以下部位危险程度较高,应加强对以下这些部位的监控和安全管理：1、糠醛、糠醇储存场所；2、糠醛、

21、糠醇生产场所；3、各种传动设备转动部分；4、锅炉房；5、原料储存场所；6、氢气输送系统。第四章 定性、定量分析安全评价结果4.1总体布局单元评价结果该公司位于利通区金积镇，本项目选址及总平面布置比较合理，设备间安全间距符合要求，厂内设有消防通道，宽度符合规范要求。但该公司生产厂区只设置了一个出入口；生活区设置在生产区内，不符合相关规范、标准要求。4.2糠醛生产单元评价结果1、安全检查过程中发现，该单元安全警示标志配备不全。2、通过现场检查和安全检查表法分析，糠醛生产车间各设备运行正常稳定，对主要设备还配备了专人负责，输送管道无泄漏现象；但是生产车间整体未经防雷检验；运行机械传动部分防护措施不够

22、完善，存在缺陷；配电操作箱刀闸开关防护罩缺损；显示仪表未定期检验。3、车间内未设置通风设施。4、加料机电缆在地面随意敷设，不符合相关标准、规范要求。5、车间内斜梯防护措施不完善。4.3糠醇生产单元评价结果根据现场检查情况及该公司提供的资料分析，本单元属于新建试生产，故采用安全验收评价导则进行验收安全评价。根据验收评价导则要求，本单元采用安全检查表法进行评价，评价结果如下：1、安全检查过程中发现，该车间内安全警示标志配备较少。2、通过现场检查、设备资料及安全检查表分析，该车间设备运行基本正常稳定，但是还存在安全隐患，如：车间整体未经防雷检测；设备无可靠的接地连接，易造成人员发生触电事故，机械传动

23、部分防护措施不全，易造成人员机械伤害事故发生；压力设备未经相关机构检验。3、该车间未加设可燃气体检测报警装置。4、氢气输送管道及其它液体输送管道未涂标志色、安全色。4.4仓储单元评价结果该公司仓储分为：成品仓库、原料储存场所和糠醛储存罐。仓库和储存场所未经公安消防部门验收。糠醛储罐未设置液位计，设置了防雷设施，但防雷设施未经相关机构检验。储存场所安全标志较少。4.5消防单元评价结果通过安全评价分析可知，$公司未经公安消防部门验收，该公司没有建立企业自身的消防组织，消防器材未设专人管理。4.6特种设备单元评价结果该公司现有锅炉3台，其中2台4吨锅炉，1台2吨锅炉；6台水解锅，其中3台由宁夏煤机厂

24、制造，3台为自制。安全设施配备较为齐全，但水解锅、锅炉及其安全附件未经相关机构检验检测；锅炉房及烟囱未经相关机构进行防雷检验检测。4.7职业卫生单元评价结果该公司以按照相关标准规范要求，发放了职工劳动保护用品，并设置了安全卫生设施。如：发放了工作服、防尘帽、防尘口罩、防护手套等；设置卫生洗浴室。但该公司糠醛、糠醇贮存未设置必要的安全卫生应急设施，如：糠醛、糠醇的成品贮存罐、储存库房等处，未设置洗眼器；玉米芯粉碎场所除尘设施不完善，粉尘严重。4.8安全管理单元评价结果通过安全检查表分析可知，$公司按要求成立安全管理组织机构，配备了安全管理人员。目前的安全管理制度、操作规程不够完善，未建立各岗位检

25、查制度，该公司主要负责人、安全管理人员已参加专业安全管理培训，待发证。建立事故应急救援预案及事故应急救援指挥机构，但较为简单，不能满足突发事故时的救援要求，未建立相应的演练制度。第五章 可能发生的危险化学品事故预测后果泄漏、火灾、爆炸、中毒是常见的重大事故，经常造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，影响社会安定。5.1泄漏由于设备损坏或操作失误引起泄漏，大量易燃、易爆、有毒有害物质的释放，将会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。因此，事故的后果分析应由泄漏开始分析。5.1.1泄露的主要设备根据该公司生产糠醛、糠醇使用的设备，易发生泄露的归纳如下：1. 管道。它包括管道、法兰和接头。其泄漏的情况为

26、产生裂口发生泄漏。2. 挠性连接器。它包括软管、波纹管和铰接器。3. 过滤器。它由过滤器本体、管道、滤网等组成。4. 阀门。5. 压力容器和反应器。包括生产中常用的分离器、气体洗涤器、反应釜、热交换器、各种罐和容器等。6. 泵。7. 压缩机。包括离心式、轴流式和往复式压缩机。8. 储罐。露天储存危险物质的容器或压力容器，也包括与其连接的管道和辅助设备。5.1.2造成泄露的原因从人机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有4类。1.设计失误1） 基础设计错误，如地基下沉，造成容器底部产生裂缝，或设备变形、错位等；2） 选材不当，如强度不够，耐腐蚀性差、规格不符等；3） 布置不合理，如压缩机和输出管

27、没有进行弹性连接，因振动而使管道破裂；4） 选用机械不合适，如转速过高、耐温、耐压性能差等；5） 选用计测仪器不合适；6） 储罐、贮槽未加液位计，反应器（炉）未加溢流管或放散管等。2.设备原因1） 加工不符合要求，或未经检验擅自采用代用材料；2） 加工质量差，特别是不具有操作证的焊工焊接质量差；3） 施工和安装精度不高，如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等；4） 选用的标准定性产品质量不合格；5） 对安装的设备没有按机械设备安装工程及验收规范进行验收；6） 设备长期使用后未按规定检修期进行检修，或检修质量差造成泄漏；7） 计测仪器未定期校验，造成计量不准；8） 阀门损坏或开关泄漏

28、，又未及时更换；9） 设备附件质量差，或长期使用后材料变质、腐蚀或破裂等。3.管理原因2） 没有制定完善的安全操作规程；3） 对安全漠不关心，已发现的问题不及时解决；4） 没有严格执行监督检查制度；5） 指挥错误，甚至违章指挥；6） 让未经培训的工人上岗，知识不足，不能判断错误；7） 检修制度不严，没有及时检修已出现故障的设备，使设备带病运转。4.人为失误1） 误操作，违反操作规程；2） 判断错误，如记错阀门位置而开错阀门；3） 擅自脱岗；4） 思想不集中；5） 发现异常现象不知如何处理。5.1.3泄露的后果泄漏一旦出现，其后果不单与物质的数量、易燃性、毒性有关，而且与泄漏物质的相态、压力、温

29、度等状态有关。结合该公司生产特点，易发生泄露的物质有氢气、糠醛、糠醇液体、农硫酸等。1.氢气泄漏。氢气泄露后与空气混合达到燃烧或爆炸极限时，遇到引火源就会发生燃烧或爆炸。泄露后起火时间不同，泄露的后果也不同。1） 立即起火。氢气从管道或容器中泄出时即被点燃，发生扩散燃烧，产生喷射性火焰或形成火球，它能迅速地危及泄漏现场，但很少会影响到厂区的外部。2） 滞后起火。氢气泄出后与空气混合形成可燃蒸气云团，并随风飘移，遇火源发生爆炸或爆轰，能引起较大范围的破坏。2.糠醛、糠醇液体泄漏。一般情况下，泄露的液体在空气中蒸发而成气体，泄露后果与液体的性质和贮存条件（温度、压力）有关。该公司糠醛、糠醇液体在常

30、温常压下贮存。液体泄露后聚集在防泄堤内或地势低洼处形成池液，液体由于池表面风的对流而缓慢蒸发，若遇火源就会发生火灾。5.2火灾易燃、易爆的气体、液体泄露后遇到引火源就会被点燃而着火燃烧。它们被点然后的燃烧方式有池火、喷射火、火球和突发火4种。结合该公司生产过程中涉及到的危险物质，存在发生池火、喷射火和突发火的隐患。1.池火。糠醛、糠醇液体泄露后流到地面形成液池，或流到水面并覆盖水面，遇到火源燃烧而形成池火。2.喷射火。加压的氢气泄漏时形成射流，如果在泄漏裂口处被点燃，则形成喷射火。3.突发火。泄露的氢气或糠醛、糠醇液体蒸发的蒸气在空中扩散，达到燃烧极限，遇到火源发生突然燃烧而没有爆炸。此种情况

31、下，处于气体燃烧范围内的室外人员和建筑物内的人员将会遭到伤害。火灾通过热辐射的方式影响周围环境。当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，强烈的热辐射可能烧毁设备甚至造成人员伤亡。5.3爆炸爆炸是物质的一种非常急剧的物理、化学变化，也是大量能量在短时间内迅速释放或急剧转化成机械功的现象。它通常是借助于气体的膨胀来实现。按爆炸性质可分为物理爆炸和化学爆炸。发生化学爆炸时会释放出大量的化学能，爆炸的影响范围较大；而物理爆炸仅释放出机械能，其影响范围较小。该公司生产过程中，锅炉、水解锅等压力容器，在出现故障超压运行时，有发生物理爆炸的可能性。如果这些压力容器发生爆炸，其造成的危害较大

32、，影响范围较广，根据其爆炸产生的能量主要以冲击波的形式释放，其对人体的伤害和对建筑物的破坏作用由冲击波超压决定，超压越大损害越大。该公司生产糠醛、糠醇的原料玉米芯、氢气及产品糠醛、糠醇均属于易燃物质，一旦发生泄漏，遇明火、高热有可能会导致火灾、爆炸等重大事故。另外该公司生产使用的锅炉、糠醇生产使用的反应器及糠醛生产使用的水解锅等属于压力容器，当这些压力容器的安全附件及显示仪表出现损害或显示失真时，锅炉很有可能超压运行，严重时发生爆炸事故。事故案例：邢台县糠醛厂水解釜爆炸事故调查处理报告书事故单位河北省邢台县王村糠醛厂所属行业化工发生时间2001年5月19日8时30分企业性质私营企业发生地点河北

33、省邢台市（区）邢台县羊范镇（乡）王村村设备名称水解釜用途蒸煮、反应设备类别ii事故类别其它爆炸制造单位-制造时间年 月介质糠醛介质温度 160设计压力mpa运行压力0.6mpa人员伤亡情况经济损失死亡人数受伤人数直接损失间接损失2重轻38万元事故发生主要经过:2001年5月19日上午8时交接班,8:30分,值班副厂长吴魁明听到水解车间有蒸汽泄露的声音,前去查看原因,随即水解车间6号水解车间西侧摧塌.在二楼平台作业的操作工路巧生、吴魁明随平台坍塌坠落，爆炸产生的冲击波和飞行物将吴瑞玺、刘保军、刘万荣砸伤。6号水解釜上体被推出近8米。车间部分管道被毁。事故发生后，厂方迅速进行抢救，路巧生、吴魁明经

34、医院抢救无效死亡。事故破坏情况：6号水解釜锥体环焊缝处脱落，釜体第一节上部1.5米处整体撕裂，局部腐蚀严重，最小壁厚仅1mm，釜体变形，内衬脱落。车间部分管道被毁。二楼平台坍塌。事故原因分析（需要时应附技术鉴定资料）及结论：造成本起事故的主要原因是该厂业主吴兴贵安全意识差，缺乏对承压设备的管理常识；设备维护保养不到位，管理制度不健全；对工人缺乏安全教育和技术培训，操作人员安全意识淡薄。依据对上述事故原因的分析认定，这是一起严重的责任事故。事故处理意见的建议：1、邢台县糠醛厂停产整顿，未经有关部门验收批准，不得开工；2、依照劳动法行政处罚办法第十条规定罚款1万元和河北省劳动安全卫生条例第三章第二

35、十三条、第四章第三十六条规定，给予该厂2万元罚款，共计处罚3万元；3、由厂方承担伤亡人员的治疗赔偿责任。预防事故发生的措施的建议：1、该厂所有承压设备和容器停用待检；2、对全体人员进行一次全面安全教育和专业培训；3、糠醛厂要认真吸取本起事故的惨痛教育，建立健全各项安全生产和设备管理制度，配备专业安全管理人员。第六章 安全对策措施及建议6.1总体布局单元针对现场检查情况，提出以下安全对策措施及建议：1.建议该公司厂区出入口至少应设置2个。2.该公司生活区应与生产区保持一定的距离，按照相关标准、规范要求重新选择合适地点布置。6.2糠醛生产单元针对现场检查情况，提出以下安全对策措施及建议：1、生产场

36、所内危险性较高的岗位或部位（如：水解锅、浓硫酸罐等）应及时加设安全警示标志。2、在用机械设备传动部分（如：真空泵等）应及时加设防护措施。3、应加强对各生产管道、储存罐的检查工作，避免发生泄漏，造成事故；储存罐应按要求加设防泄堤。4、车间内应按照相关标准、规范加设通风设施。5、加料机电缆在地面随意敷设，应按相关标准、规范要求重新敷设。6、车间内斜梯防护措施应按相关要求补充完善。7、建议该公司在条件允许的情况下，做好有毒有害的检测工作，并达到国家有关标准、规范的要求。6.3糠醇生产单元针对现场检查情况及安全验收评价导则，提出以下安全对策措施及建议：1、对容易造成人员伤害的部位应加设安全警示标志。2

37、、各设备应设置可靠的接地连接，避免造成人员触电事故或静电产生。3、机械传动部分应加设安全防护措施。4、生产车间内应配备有足够照度的照明设施，并选择防爆灯具。5、建议在该车间加设可燃气体检测报警装置。6、该车间所有压力容器及其安全附件、车间整体防雷设施应及时申请相关检验检测机构进行检验。7、氢气输送管道及其它液体输送管道应涂标志色、安全色。6.4仓储单元针对现场检查情况，提出以下安全对策措施及建议：1、加强对仓储设施的防火工作，应设置足够的安全警示标志。2、糠醛储罐未设置防泄堤，未设置液位计，应做出整改的计划。3、糠醛、糠醇仓库内空桶、成品应设置明显的划分区域。4、仓储场所应设置防雷防静电设施，

38、并经有关检验机构检验检测合格，出具合格的检测报告。5、应加强仓储场所周边的防火工作，避免外来因素造成事故。6.5消防单元针对现场检查情况，$公司糠醛、糠醇生产场所未经公安消防部门验收，应尽快申请公安消防部门进行验收，并按照消防部门的要求配置合格、充足的消防器材。建议该公司指定专人负责消防器材管理，建立检验记录，发现器材失效及时充装或更换。6.6特种设备单元针对现场检查情况和企业提供资料分析，提出以下安全对策措施及建议：该公司使用的水解锅、锅炉及其安全附件、显示仪表应及时申请相关检验机构进行检验，经检验合格后方可投入使用，并取得合格的检验报告。6.7职业卫生单元针对现场检查情况和企业提供资料分析

39、，提出以下安全对策措施及建议：1.在糠醛、糠醇成品贮存罐及储存库房内应加设洗眼器。2.玉米芯粉碎场所应加设通风、除尘设施，保证职工操作现场安全卫生。6.8安全管理单元针对现场检查情况，提出以下安全对策措施及建议：1、各班组应设置专职或兼职安全员。2、应建立健全各级人员安全责任制、各岗位操作规程等，并必须上墙。3、各生产岗位应建立巡检检查制度。4、主要负责人、安全管理人员必须经安全生产监督管理部门的安全生产资格培训、考核并取得资格证。5、特种操作人员（电工、焊工等）必须持证上岗。6、应建立安全教育、培训管理制度。7、职工应依法参加工伤保险。8、应建全事故应急救援预案及事故应急救援指挥机构，并制定

40、事故应急救援预案的演练制度。针对事故应急救援预案编制应做到以下几项基本要求：1. 具体描述可能的意外事故和紧急情况及其后果；2. 确定应急期间负责人及所有人员在应急期间的职责；3. 确定应急期间起特殊作用人员（例如：消防员、急救人员、毒物泄漏处置人员）的职责、权限和义务；4. 规定疏散程序；5. 明确危险物料的识别和位置及其处置的应急措施。6. 建立与外部应急机构的联系（消防部门、医院等）；7. 定期与安全生产监督管理部门、公安部门、保险机构及相邻企业的交流；8. 做好重要记录和设备等保护（如装置布置图、危险物质数据、联络电话号码等）。第七章 安全评价结论7.1安全评价结果一、符合危险化学品生

41、产企业安全生产许可证实施办法规定的安全生产条件：1、建立、健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。2、安全投入符合安全生产条件。3、设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员。4、有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符合有关国家标准或行业标准规定的劳动防护用品。5、依法进行安全评价。6、应按国家有关标准，辨识确定本企业的重大危险源(无重大危险源)。7、特种作业人员（司炉工）经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。8、主要负责人、安全生产管理人员已参加专业安全管理培训，经考核，资质证书待发。9、针对企业可能发生的生产安全事故，编制应急救援预案。

42、二、不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的安全生产条件：1、未依法参加工伤保险，未为从业人员缴纳保险费。2、厂区内生产场所、仓储场所未经公安消防部门验收。3、其它从业人员未按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核，并做好记录。4、防雷设施未经相关检验机构检验。7.2企业应补充的要件1、生产工作场所有毒有害物质检测报告。2、防雷检测报告。3、主要负责人、安全管理人员参加安全管理培训的证明材料。4、其它从业人员参加安全培训的情况记录。5、厂区内生产场所、仓储场经消防部门验收的验收意见书。6、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费的证明材料。7.3安全评价结论通过对$有限公司的糠醛、糠

43、醇生产设施现场检查及分析评价，结合该公司的整改情况，宁夏源泰咨询服务有限公司评价组认为：$有限公司在补充7.2中的要件后，基本具备生产、经营糠醛、糠醇的安全条件。安全评价报告附件1、安全评价的依据1.1法律、法规中华人民共和国安全生产法 国家主席令第70号中华人民共和国职业病防治法 国家主席令第60号中华人民共和国劳动法 国家主席令第28号中华人民共和国消防法 国家主席令第4号安全生产许可证条例 国务院令第397号危险化学品安全管理条例 国务院令第344号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 劳动部令第3号安全评价通则 安监管技装字200337号安全现状评价导则 安监管规划字200436号安全

44、验收评价导则 安监管技装字200379号特种设备安全监察条例 国务院令第373号锅炉压力容器安全监察暂行条例 1982年2月6日国务院发布1.2标准、规范建筑设计防火规范 gbj16-1987(2001年版)建筑物防雷设计规范 gb50057-94(2000年版)生产过程安全卫生要求总则 gb12801-91职业安全卫生术语 gb/t15236-94重大危险源辨识 gb18218-2000建筑灭火器配置设计规范 gbj140-90(97年版)供配电系统设计规范 gb50052-1995工业与民用电力装置的接地设计规范 gbj65-83工业企业照明设计标准 gb50034-92工业场所有害因素职

45、业接触限值 gbz2-2002工业企业设计卫生标准 gbz1-2002工业企业噪声控制设计规范 gbj87-1985有毒作业分级 gb12331-1990噪声作业分级 ld80-1997化工企业安全卫生设计规定 hg2057195机械设备防护罩安全要求 gb 8196-87消防安全标志设置要求 gb 15630-1995低压配电设计规范 gb 5005495电气安全管理规程 机械工业部(86)机生字76号锅炉房设计规范 gb50041-922、主要危险、有害因素分析过程危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险

46、、有害因素分析是安全评价工作的前提和基础。2.1总体布局方面的危险、有害因素2.1.1周围环境主要考虑以下几个方面：各种自然灾害（如洪水、地震、沙尘暴）、风向、地质状况、周围其它设施对$公司的影响。1、厂区距离河道较远，地势较高，不存在因河流涨水所引发的洪水危险，但仍需注意防水涝。2、该地区地震基本烈度为viii度，因此，本项目主要建、构筑物均应按viii度防范是十分必要的。3、该地区最大风力可以达10级以上，可能造成高空坠落及物体打击事故，因此需要采取措施：六级以上风力时严禁高空作业，大风天气户外作业需要佩带安全防护用具。4、该地区极端低温为-29.8，生产设施应采取保温措施，应防止人员冻伤以及循环水管路冻裂。2.1.2厂区平面布置总平面布置的危险、有害因素主要是各种建筑、生产、生活设施的布局不合理，从而造成不易整改的事故隐患及厂区污染因素，妨碍安全卫生和消防等工作。建（构）筑物的危险因素主要包括火灾、坍塌、地震等。$公司厂内生产各单元相对独立分布，依靠厂内道路及空场地分割。各单元之间存在物流联系，但某一单元的事故不会直接影响另外一个单元。2.2物质的危险、有害因素2.2.1物质的危险、有害特性分析$公司为糠醛、糠醇生产企业，原料主要为