真石漆漆施工方案

1、外墙真石漆涂装施工 专 项 方 案编制单位：编制人：审核人：编制时间： 目录一 编制依据 2二 配合施工 2三 施工准备 3四 主要材料设备组织 3五 质量保障措施 - 3六 质量验收 7七 安全措施 7八 环境保护 8、 编制依据1、建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210 20012、真石漆漆检验技术标准： 合成树脂乳液外墙涂料 HG/T9775 规范3、本工程现场的实际勘察情况；4、建设单位要求及意图；二、配合施工1 真石漆的主要施工程序：基层检查T滚涂饰面砖专用界面剂T批刮粗腻子（两遍）7批刮面腻 子找平（一遍）7分格划线T修角、清补、保护T喷涂底漆T喷涂真石漆 面漆7喷涂罩面清漆7

2、检查、验收2 施工重点：第一. 选派技术过硬的施工人员及项目管理班子。第二. 对进场施工的技术工人进行安全，技术交底培训，合格上岗。第三. 严格检查所使用主要材料、杜绝不达标产品进入现场。第四. 严格检查墙面空鼓，进行铲除抹灰处理，保证墙面无空鼓现象。第五. 严格控制施工工序，做到上不合格，下不施工，以每道工序质量保证 整个工程质量。3 施工进度计划及横道进度表 （ 见附表）（ 1）、施工进度计划配合 与各施工单位协调，采取交叉作业，使各工种间施工形成流水作业， 确保进度计划的实施。我公司将依据业主和建设方的工程进度总计划合理 编排我们的施工进度计划，在完成进度计划的过程中，将会遇到各方面影响

3、施工进度的因素，如雨天，其他工种的原因等，这些方面我公司将采取应急措施，确保最大限度的劳动力使用。其他工种遗留的问题提前或及时 与相关单位协调解决，确保制定计划按时完工。（备注：如遇下雨，停电或不可抗拒等因素影响施工，工期顺延。 ）三、施工准备（一）、劳动组织：1、团结精干的施工队伍、组织好劳动力进场，根据施工特点、建设单 位工期要求及我公司项目部承诺条件、结合该地区的施工情况，合理组织 一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强， 既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2、做好员工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。3、加强员工的职业健康安全教育，树立

4、“安全第一、预防为主”的意 识。促使操作工人理解“企业在我心中、质量在我手中”及“百年大计， 质量第一”的内涵。四、主要材料、机械设备的组织1.材料进场根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品、 并要求厂家提供质量证明文件（如合格证、检测报告） ，材料进场组 织材料员、技术员、现场负责人进行现场验收合格后方可使用。五、质量保障措施（1）基层要求及处理：A. 干燥混凝土或水泥砂浆基层的含水率应不高于8% ph值10B. 达到墙面平整，颜色大致均一，无大于 5mm以上的空洞，无大于 0.5mm以上的裂缝，错模部位高度差小于 2mm无明显的修补痕迹。C. 水泥墙体表面：基面平整度按

5、高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。D. 由于该工程属旧墙面改造工程，应先采取清洁墙面浮灰、杂质，采取界 面剂封固处理。E. 严格检查墙面空鼓，进行铲除抹灰处理，保证墙面无空鼓现象。F抹灰分格已按设计或方案要求做好，基层缺陷已修补，表面平整度符合高级抹灰的标准，表面光滑洁净，无接槎，线角平直方正，清晰美观。G. 基层的规定抹灰质量标准应达到建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）的要求。参见表（001）表001抹灰质量的允许偏差（mm）平整内容高级抹灰（允许偏差mm）检验方法表面平整 2用2m直尺和锲形塞尺检查阴、阳角垂直 2用

6、2m托线板和尺检查阴、阳角方正 2用2m托线板和尺检查立面垂直 3用2m方尺检查分格条（缝）平直 1拉5 m线和尺检杳H. 外墙预留空洞基层缺陷已处理完毕。I. 外双排脚手架离墙面40cm左右为适。J三相电源。（2）清理修整：将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨 机磨平，以免批刮腻子过厚（3）粗腻子找平：按分好的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、 宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子。（4）二道腻子： 要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人配合，均匀用力。线条要挺 拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽 量控制腻子厚度以防开裂。腻子要求附着力良好。（

7、5）细腻子批刮： 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或磨砂板夹细砂纸打 磨平滑，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗燥表面使基面更平整、密实， 分格缝内也要修补到位。 打磨用 240-360 目水砂纸， 要求不显砂痕与接搓。（6）质量验收以上作为基面处理的主要内容，一定要引起足够的重视，不可随意颠 倒工序。精工出细活，基面处理的好坏直接决定今后涂装效果的优劣。为 方便操作基面处理最好是利用外架来施工，必要时可采用人工光源来辅助 批刮、打磨施工与检查。3.2 涂层施工 基面处理完成并验收合格后，表面涂装才可以进行。（1）涂料要求： 真石漆涂料一般由底漆、真石漆面漆、真石漆罩面漆组成。不宜采用

8、透明底漆。各道涂层的黏度要合适，指触干时间要在 1 小时左右。可根据 季节和天气配以相应的普通或慢干稀释剂，用以调整稀释剂黏度和干燥时 间，否则干燥太快，喷涂时涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒 及接搓处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序并易形成气孔。(2) 涂料调配：涂料一定要按产品说明书规定的比例调配，配好并搅拌均匀的漆要静 置数分钟让其熟化，用细砂布过滤后再装入喷枪施喷或在吸管端头加一层 滤布。每次配漆要适量，并在规定的时间内使用完毕，一般不宜超过 4 小 时，以免固化报废。开过罐的涂料要加盖密封，以免落灰、淋雨或空气中 的水分与固化剂等起反应。涂料存放时，要注意防火、用电安

9、全、避免高 温。(3) 施工机具 ： 真石漆施工可采用高压无气喷涂或者有气喷涂。无气喷涂压力6-20Mpa,空气喷涂时空压机要求能达到 8-10 Mpa压力。喷枪要求专用油漆喷枪(口径 1.1-1.5 mm )，喷幅 10-15cm 宽为宜。每次喷涂不可太厚，一般每道工序纵横来回喷两次，喷枪与喷涂面相距30cm左右，喷嘴垂直喷 涂面，走枪速度均匀(30cm/s)。喷涂每次搭接幅度为1/2，按纵横往返连 续湿喷法作业。(4) 保护与进程 ：对非喷涂部分需要进行遮挡保护，可贴报纸或薄膜，或用挡板遮挡。喷涂操作工应戴防护面罩。施工完毕及时清洗机具和手脸。每道工序表干 后，再进行下一道工序。(5) 涂

10、层操作工序：A. 底漆喷涂：要均匀并完全覆盖腻子层， 干 2小时后后再喷下一道漆， 底 漆调成与面漆同色较好。底漆的作用是与基面粘接牢固，抗碱防水，并利 于面层漆附着。B. 真石漆喷涂：一般喷涂两道，应调成和面漆同色，以免透底。中间漆的 作用是增加涂层厚度、质感，提高涂料的使用寿命，同时节约面漆用量。C. 罩面漆喷涂：是最能体现效果的一道工序，一定要喷涂均匀，施工时要 多人配合，尽量湿接，接头处要留在分格缝位置，并逐块进行遮挡保护， 以免两块之间飞雾互相影响。喷涂是应选择气温适应、风力较小的晴天， 空气相对湿度要在 80%以内。面漆光泽要用亚光的，稀释剂要适合于喷涂。 面漆的作用是提供仿铝板颜

11、色及金属质感效果。(6) 检查验收及完工清理 ：施工完后要进行现场清理。 撤除保护，清理污染， 修补不满意处自检合格后请监理、甲方共同验收后方能落架或转移吊篮。六、质量验收真石漆涂料的涂装应满足国家有关外墙涂料验收的要求， 材料要合格， 相关资料要齐全。同时好的氟碳磁漆涂料应达到：基面平整，无大的不平 整感觉：分格缝规整、顺直；喷涂均匀不显接搓，无明显光泽差异，同一 墙面整体效果统一。每道工序都应一次成活，尽量避免返工，这样才能保 证总体质量。七、安全措施1. 所有进场人员必须先进行安全知识普及教育， 遵守各项安全规章制度； 作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗， 必须戴安全帽、 安全带

12、、 穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。2. 外墙脚手架安装牢固符合有关规范要求， 配有安全网，离墙距离适当， 应经安全检查验收合格方可上人施工； 操作层满铺操作板， 材料及时清理， 不得乱堆乱放。3 室内施工采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不 得大于2m移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。4. 安全技术交底施工阶段，我方派现场项目部人员进入现场。 为保证施工质量， 基面应 分段移交。施工可分若干工作区（段） ，每完成一区（段）请业主、监理、 土建、施工方共同参与隐蔽验收。八环保措施1成立相应的环保管理机构，在施工过程中严格遵守环境保护的法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全的施工管理，并接受有关单位的检查指 导。2 根据有关法