卸料钢平台施工方案详解

1、-、工程概况 31、工程简介 32、参建单位 3二、编制依据 3三、平台构造 4四、施工安全技术措施 44.1 平台制作 44.2 平台斜拉钢绳 54.3 悬挑平台安装 5五、平台的安全使用6六、悬挑平台主要杆件验算86.1次梁的计算 86.2主梁的计算 106.3钢丝拉绳的内力计算 136.4钢丝拉绳的强度计算 136.5钢丝拉绳吊环的强度计算 146.6钢丝绳吊环焊缝计算 146.7操作平台安全要求 16七、附图16图1： 1#楼卸料钢平台平面布置图 18图2： 2#楼、3#楼卸料钢平台平面布置图 19图3: 4#楼、10#楼卸料钢平台平面布置图 20图4： 5#楼、8#楼卸料钢平台平面布

2、置图 21图5： 6#楼卸料钢平台平面布置图 22图6： 7#楼卸料钢平台平面布置图 23图7： 9#楼、12#楼卸料钢平台平面布置图 24图& 11#楼卸料钢平台平面布置图 25图9:卸料钢平台制作详图 26图10：主梁锚固点、主次梁连接、钢丝绳吊环大样图 27卸料钢平台方案一、工程概况1、工程简介湖塘悦色小区工程是由1#12#住宅楼和地下车库组成，其中1#楼、2#楼、 3#楼为24层，4#楼、5#楼、7#楼、8#楼、10#楼为18层，6#楼为16层，9#楼、 11#楼、12#楼为11层。故按房型特点每幢楼设置型钢卸料平台，布置位置见附图中的每幢楼的卸料钢平台平面布置图。为提升周转材料的建筑

3、模板、排架钢 管材料。结合施工作业中的具体实际情况，以工具化、定型化、安全实用，方 便拆装为目的型钢操作平台。2、参建单位工程名称：湖塘悦色住宅小区工程设计单位：安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司建设单位：二门文峰房地产开发有限公司施工单位：浙江省长城建设股份有限公司监理单位：宁波海城工程监理有限公司二、编制依据建筑施工安全检查标准JGJ59-99钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工预防高处坠落事故的若干规定建设部建质2003 82号三、平台构造3.1 悬挑式卸料钢平台平面、立面（见附图）。3.2 设计额定荷载为1T。3.3 悬挑钢平台以2

4、根16号a槽钢为主梁，次梁采用14号a槽钢，间 距为1000mm次梁与主梁焊接。上铺3mn厚钢板，并与次焊牢。3.4 栏杆为48钢管，分上下二道，与16号a槽钢焊接。立杆间距为 1000mm栏杆和立杆刷红白相间油漆。栏杆内采用钢板全封闭（见详图） 。3.5 以4根22钢丝绳斜拉于上一楼层梁拉环上，拉环采用22圆钢。钢 丝绳与主梁槽钢通过 22圆钢做成的吊环连接，连接部位使用卡拉。其中下二根为保险绳，平时处于松驰状态，不承受拉力。3.6 钢丝绳每端用34只钢丝绳夹夹牢，间距为120mm3.7悬挑主梁外挑4m内锚500mm内锚部分用M20螺栓与楼板连接，外 挑处竖向焊接14a槽钢做限位用。主梁内锚

5、端180mm为螺栓定位处。锚固 方式为铰链。四、施工安全技术措施4.1 平台制作4.1.1 所有焊缝应饱满、牢固，符合要求。4.1.2 制作所用的材料均为合格产品。4.1.3 按照本设计方案制作。4.2 平台斜拉钢绳421钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设 34个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150m处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。422 平台经过12次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安 全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。4.2.4 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45

6、。60。4.2.5 钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物和平 台的安全。4.2.6 预留洞套管安放。4.2.6 .1根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放 位置。4.2.6 . 2卸料平台一般从结构第三层起开始使用，由此从第三层起需安 放倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。4.3 悬挑平台安装4.3.1 由持特种作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升架机装拆工来完成卸料平台的安装。4.3.2 每次安装位移前期，由施工负责人对作业人员进行作业指导（见指导书）。4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。需

7、将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经 过检查确认后才能松卸起重吊钩。434 平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。435 钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。4.3.6 平台处口应略咼于内口。437 安装好防倾覆的钢管，再拉好保险用钢丝绳。438 搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于 20cm五、平台的安全使用5.1经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。5.2平台允许荷载5.2.1 均载时活载为300kg/m2;5.2.2 集中堆载为1000 kg。5.

8、3 卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏，并按栏杆等高安装2mm钢板全封闭。底部做踢脚板，外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。严禁拆除挡板。5.4 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时 调换，焊缝脱焊应及时修复。5.5卸料平台应挂牌，显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人 员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。5.6 使用悬挑平台转移材料的要求5.6.1模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。5.6.2吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣，严禁使用吊钩。5.6.3钢管应以冋长度分批吊运转移。冋长度（指长短差）1/10。5.6.4长度超过4.50m的钢

9、管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。5.6.5扣件和短钢管应用专用容器（密网钢筐、桶）吊运。5.6.6吊运材料时有专人指挥。钢平台安装作业指导书建设单位名称交底时间施工期限单位工程名称作业班组作业内容作业部位数量交底内容:1. 所有参加悬挑式钢平台的安装人员，必须遵守安全生产六大纪律，十项安全 技术措施。2. 电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有有效证件上岗。3. 钢平台安装应按施工方案要求进行操作。4. 安装时首先应与塔吊司机联系好，在指挥人员的配合下按平台要求，用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳起吊点；然后松开连接墙面的M25穿墙运输螺帽, 拆下螺帽，拆下螺杆；最后拆下第二道钢丝绳

10、保险装置。5. 检查平台所有地方，在确认没有障碍的情况下，由塔吊指挥与塔吊司机联络 缓慢起吊平台于上一层。6. 安装工在上一层应检查预埋穿墙螺杆的位置是否正确。安装时平台外口应略 高于内口。7. 在塔吊缓慢上升至上一层后，慢慢靠近上部预留阳台口处，由安装工人慢慢 向里拉进，并将受力钢丝绳迅速拉在穿墙螺杆上，用双螺帽固定，在调整好 钢平台的正确位置后，拧紧螺帽；然后固定第二道钢丝绳保险装置。8. 安装完毕，检查钢丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。9. 检查所有部位，确认无安全隐患后，由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩 钢丝绳。10. 安装检查责任人：补充内容：施工负责人被交底人：

11、交底人六、悬挑平台主要杆件验算计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范 （GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平 台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平 钢梁（主梁）的悬挑长度4.00m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.20m。次梁采用 14a号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。容许承载 力均布荷载3.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。6.1次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cn?,惯性距 lx=56

12、3.70cm4,转动惯量 Wx=80.50crn,回转半径 ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1. 荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30 xi.00=0.30kN/m最大容许均布荷载为3.00kN/m2;Q2 = 3.00x 1.00=3.00kN/m(3) 槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2 x (Q1+Q2+Q3)= 1.2 x (0.30+3.00+0.14)= 4.13kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 x 10.00=14.00kN2. 内力计

13、算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下1最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M 二 4.13 x 2.202/8+14.00 x 2.20/4=10.20kN.m3. 抗弯强度计算=10.20 x 106/(1.05 x 80500.00)=120.67N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算T =10.20 X 106/(0.777 X 80500.00)=162.97N/mm2 ;次梁槽钢的稳定性计算 - = 12.045 X 106/1.05/108300.0+18.415 X1000/2195.0=114.312N/mm2。主梁的抗弯强度计算强度小于f

14、，满足要求!4. 整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:570 235经过计算得到:b=570X 10.0 X 63.0 X 235/(4000.0 X 160.0 X235.0)=0.56经过计算得到强度=12.05 X 106/(0.561 X 108300.00)=198.22N/mm2;主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求！ 6.3钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAI和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算3 =工阳cos创其中RUicosci为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisin T按照以上公式计算

15、得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=24.204kN 6.4钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=24.204kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：【几=Lr K其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为钢丝绳直径(mm);- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X 37、6X 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8 ;K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 8.000 X 24.204/0.820=236.139kN。选择6 X

16、 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa直径21.5mm。6.5钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RI我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N,为N=RU=24.204kN钢板处吊环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f=50N/mm；所需要的吊环最小直径 D二24204 X 4/(3.1416 X 50X 2) 1/2=18mm6.6钢丝绳吊环焊缝计算 6.6.1参数轴心拉力N=24KN焊缝计算长度150mm6.6.2计算公式：1, 在通过焊缝形心的拉力，压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算:Ncosy 2, 在其它力或各种综合力作

17、用下，7, f共同作用处式中;对接焊缝强度N构件轴心拉力或轴心压力，取 N = 24000Nlw对接焊缝或角焊缝的计算强度，取lw=150mm-作用力与焊缝方向的角度 /=0度;t在对接接头中为连接件的最小厚度；在 T形接头中为腹板的厚度，取t = 15mmf按焊缝有效截面（hel2）计算，垂直于焊缝长度方向的应力；he角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于 0.7hf=21mmf;hf较小焊脚尺寸，取hf=30mm;t正面角焊缝的强度设计值增大系数；对承受静荷载或 间接承受动力荷载结构取1.22 ,对直接承受动荷载结构取1.0 ;f按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力；ffw角焊缝的强度设计

18、值。6.6.3计算结果1, 正应力 f=N xsin( 丫* PI / 180)/(lw x he)=24000 xsin(0.000)/(150x 21)=0.00N/mm2；2, 剪应力 f=N x cos( y * PI / 180)/(lw x he)=24000 x cos(0.000)/(150 x 21)=7.62N/mm2；3, 综合应力( f t) 2+3f2 1/2=13.20N/mn2；结论：力平行于焊缝长度，计算得出的剪应力f=7.62N/mm2小于焊缝的 抗拉抗压强度设计值ft w=10N/mr2,所以满足要求！6.7操作平台安全要求1. 卸料平台的上部位结点，必须位

19、于建筑物上，不得设置在脚手架等施工 设备上；2. 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计 算；3. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢 丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能 松卸起重吊钩；6. 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复；8. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许 荷载，配专人监督。七、附图图1: 1#楼卸料钢平台平面布置图图2： 2#娄、3#楼卸料钢平台平面布置图图3: 4#楼、10#楼卸料钢平台平面布置图图4：5#娄、8#楼卸料钢平台平面布置图图5：6#娄卸料钢平台平面布