水下混凝土浇筑方案

1、恒通物流集散中心核:批:期:中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部一、工程概况人工挖孔桩施工得最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致孔 桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行，未避免孔桩护壁经长期浸泡至垮 塌。且为保证混凝土得质量与结构强度，设计单位、地勘单位、监理单位、 施工单位以及建设单位经过详细得讨论与论证，最后确定具体得施工方 法:1）、G-28孔涌泥量大、泥层厚（7、5米）、桩径小（1米桩），加之地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用C20低标号混凝土填 芯并增加护壁（以5角插入14钢筋，保证护壁厚度为30cm）后继续扩孔 下挖。实际工程数量以现场联系

2、单为准。2）、混凝土得浇筑采用水下混凝土浇筑序号桩号孔深水深部位1G-1922、410、66#楼2B-21185、78#楼3E1-2220、16、78#楼4D1-2615、53、28#楼5G-2715、54、28#楼6C1-2813、22、88#楼7A-30143、48#楼8G-3114、23、19#楼9F-3115、24、29#楼10A-3214、63、79#楼11A-3313、62、89#楼实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。本方案详细说明水下混凝土浇筑得施工方法二、水下混凝土得施工方法仁施工准备根据设计要求，水下灌注得混凝土必须具有良好得与易性，坍落度宜采 用160220rnm

3、,且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到C30。配合比需 有实验室报告。2、水下混凝土导管浇注法得参数计算1）、管外地下水压力得计算由于桩基础就是在地下水中浇筑，为保证於能顺利通过导管下注，必须 使管内血在其底部出口得压力大于管外地下水压力（超压力P）o为此导管 內得混凝土产生得压力与使管内血流出管底得超压力P之间应满足下 式:Y cHc- Y wHcw a P其中:Yc於拌合物容重，取25KN/m ；He 一导管顶部至桩孔内已浇处面得高差，取最深孔Hc=22、4ni;Yw桩孔内地下水得容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m ；Hew桩孔内地下水得高度，即地下水面与桩孔内已浇轻面之高差，取

4、Hcw=w、6m;P根据於导管浇筑作用半径W2、5叽确定其超压力须M75KN/m ；则：Y cHc- Y wHcw=25X 22s 4-12X10. 6=432. 8KN/mp=75KN/m 考 虑於非完全流体，取折减系数4)=0、5,则4)( V cHc- Y wHcw) =216. 4KN/m M p = 75KN/m，满足超压力p要求，駁导管内径(D=200mm)可满足水下血得浇筑。2) 、开导管首批於用量计算在灌注於开导管时，漏斗、贮料罐与导管内必须贮备一定数量得於，以 保证能完全排出管内水，并使导管出口埋入至少0、7m深得流态駁中以防 止导管外地下水混入於中。，其中,式中：开导管浇筑

5、首批於所需得用量(m3);d开导管内径，取0、20m；首批於要求浇灌深度(m),取0、7m; 管底至桩孔底得高度，取0、25m；导管得埋设深度，取0、45m；灌注桩浇筑段得横截面面积（m）;以G-19桩为例A=0、98朗2桩孔內於高度达到时，导管内径柱与导管外水压平衡所需 高预计浇筑於顶面至桩孔水面得高差（m）, =1桩養L林=22.410. 6=14、2m；桩孔内地下水得容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m ； 於拌合物容重，取25KN/m ；则5、6X0、034+0、68 = 0、87m采取料斗容量为1 m能满足施工要求。三、施工工艺1、浇筑过程1）、清孔合格后，进行钢筋笼得安装（塔机

6、吊装），钢筋笼安装后，如有必要，可进行二次清孔，二次淸孔检查及隐蔽工程验收合格后，方可进行浇 注於得准备工作;2）、各项准备工作做好以后，开始搅拌与运输於到现场，在注满大料斗以后，即可开始浇筑於，其要点如下:A、把导管下到桩底，此时导管隔水盖密封住导管;B、开浇时，先用坍落度为18-22cm得水泥砂浆，再用大于导管容积得同样坍落度得於送入导管底部。C、满管后，缓慢提管30-150mm, 用导管内於得自重将导管隔 水盖冲 开，駁流至桩孔内，再立即把导管下到原处，使导管底部插入已浇注得血中。在动水位以下导管得提升速度宜缓慢且一次提升不得超过30cni,在动水位 以上导管得提升速度可适当加快;D、迅

7、速检查导管内就是否漏浆，若不漏浆，立即开始连续浇注血。随着於面得不断上升，导管相应提升，断续拆管，连续浇注。一次提管拆管长度不 得超出2m,导管须始终埋在於中，严禁将导管提出轻外。3）、在浇注过程中，导管埋入轻内得深度应控制在0、6-1 m,保持桩孔於面高差不大于0、3-0、5m；4）、浇筑时拟采用大直径漏斗，共计约合1、On?得於一次性注入桩底中使导管埋入桩底於得深度不低于40-50cni；5）、每隔半小时测定一次桩孔血面至少三处得深度，以便核算於浇入量，判断就是否拔管与浇筑就是否顺利进行;6）、为防止钢筋笼在血灌注过程中发生上拱，血进入钢筋笼后提升导管要平稳，速度要慢，以防止轻冲力过大或钩

8、带钢筋笼。若轻灌注过程中发生 钢筋笼上拱，堵管或埋管时应立即测定於面高度，并与监理、业主共商处理 措施。刀、於浇注应连续进行，因故中断时不得超过45分钟。流动性（坍落度）及与易性不合格得駁不得进入桩孔。桩基血上升速度不得小于2、Om/ho8）、浇注过程中，要根据於得浇注量，用抽水机抽出相应体积得水，使水位始终保持在静水位高度，其偏差不应大于200mmO血面浇注超过静水位 线约1、5米后，应抽出所有得余水，并用人工舀出表面得浮浆，直到合格於 面为止。1钢导管；2漏斗;3接头;4吊索；5隔水塞;6铁丝2、常见灌注轻故障及处理措施1）、导管进水处理措施:提出导管，检查垫圏，重新安放并检查密封情况;调

9、整导管底口至孔底高度。2）、堵管处理措施:上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效，提出导管进行清理，然后重新插入血内足够深度，用潜水泵将导管内泥浆、浮浆、 杂物等吸除干净恢复灌注;3) 、钢筋笼错位或上拱处理措施：吊起钢筋笼重新焊好下入孔内，检查钢筋笼固定情况，并加焊固定。四、施工安全及质量控制安全生产就是施工项目重要得控制目标之一，也就是衡量施工项目管 理水平得重要标志。搞好施工项目得安全生产，就是企业管理得首要职责, 也就是调动员工积极性得必要条件。没有安全得保障，就没有员工得高度积 极性，也就没有施工生产得高效率。因此，施工时必须把实现安全生产当作 组织施工活动时得重要任务。五、质量保证

10、措施仁质量要求(1) 、沉渣清理干净。(2) 、灌注桩得原材料与混凝土强度必须符合设计要求与施工规范得规定。(3) 、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。(4) 、浇筑混凝土后得桩顶标高及浮浆得处理，必须符合设计要求与施工规范规定。2、桩质量检測1）、检查灌注混凝土过程中预留试块抗压强度，每根桩留取试块不小于 2组6块;2）、在质量检验中，如发现断桩或其它重大质量事故，应通知甲方与设计人员共同研究提出处理方案。在处理过程中，应作详细记录。处理工作完 毕再作一次检查，认为合格后，方可进行下一步施工。3、质量保证措施1）、孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆 或混凝土封底。2）、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加