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1、肟化装置设备安装方案中国化学工程第四建设有限公司设备安装施工方案山西潞宝兴海煤焦化工产品材料化深加工项目( 一期 )肟 化 装 置设备安装施工方案编制:审核:批准:日期:编制单位:中国化学工程第四建设有限公司编制日期: 2015 年 1 月 21 日3中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案目录1、工程概况51.1 设备设备一览表:61.2 设备吊装参数一览表182、编制依据263、施工工序263.1 静设备施工工序263.2 机泵设备安装工序:274、施工方法及技术措施284.1 施工准备284.2 设备出库及管理284.3 设备基础验收294.4.机器安装前应对基础做如下处理:
2、314.6 设备安装的一般要求314.7 设备的找平、找正324.8 设备的吊装344.9 机泵的安装344.10 设备的二次灌浆385、质量保证措施395.1 质量保证方针、目标394中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案5.2 质量保证组织体系图405.3 具体质量保证措施415.4 质量组织机构:476、施工现场安全技术措施476.1 焊接作业476.2 高处作业486.3 起重吊装496.4 设备内作业497 hse 保证措施507.1 hse 管理方针与目标507.2 hse 组织机构及职责507.3hse 管理体系运作527.4 职工安全培训547.5 作危害分析(
3、jha )详见附件 1:548、劳动力计划818.1 直接劳动力人员计划:819、施工机具计划821、工程概况山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料深加工项目(一期)肟化装置 ,由湖南百利工程科技股份有限公司设计。肟化装置区域的所有动、静设备安装由我公司5中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案承建。动、静设备主要包括:机泵、容器、换热器、塔、过滤器、搅拌器、电动葫芦等。1.1 设备设备一览表:序类型名称位号规格型号号1 静设备2 静设备3 静设备4 静设备5 静设备6 静设备7 静设备8 静设备9 静设备10 静设备11 静设备12 静设备c-61101反应尾气吸500421
4、5收塔c-61102低压叔丁醇180021400回收塔c-61103叔丁醇回收180020200塔c-61104叔丁醇吸收2000/150013300塔c-61105安全阀放空4504215气吸收塔c-61201水萃取塔140019450c-61202第一精馏塔180024000c-61203第二精馏塔160011850c-61204甲苯脱肟塔130015070c-61205甲苯脱酮塔100013500v-61001热水槽20002400v-61101双氧水罐160035006中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案13 静设备14 静设备15 静设备16 静设备17 静设备18
5、静设备19 静设备20 静设备21 静设备22 静设备23 静设备24 静设备25 静设备v-61102催化剂配制12001400罐v-61103低压叔丁醇12004000塔回流罐v-61104高压叔丁醇14004800塔回流罐v-61105反应产物中32009500间罐c-61206废水汽提塔12008700c-61207精馏尾气吸4504580收塔c-61208废水预处理4504215尾气吸收塔r-61101a/b氨肟化反应容积( 100m)器v-61108氮气缓冲罐600850v-61109反应产物退38006000料罐v-61110残液搅拌釜22002500v-61111催化剂处理20
6、00x3200罐v-61112催化剂废水2000x32007中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案26 静设备27 静设备28 静设备29 静设备30 静设备31 静设备32 静设备33 静设备34 静设备35 静设备36 静设备37 静设备38 静设备39 静设备40 静设备41 静设备罐v-61113催化剂处理2000x3200退料罐v-61203废水预处理26005200罐s-61201萃取罐26007300s-61202水洗分离器24004700s-61203第二聚结器700/4505130v-61201回流槽26002600v-61202肟缓冲槽20004200v-61
7、204液封罐24004000v-61205萃取液接收16003000罐v-61206酮回流槽16002400v-61208脱肟塔回流16002400罐v-61209脱酮塔回流12001600罐v-61210酮醇储罐20003600v-61211废水分离罐16002600v-61212废水槽40003600v-61213a/b稀硫酸罐8中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案42 静设备43 静设备44 静设备45 静设备46 静设备47 静设备48 静设备49 静设备50 静设备51 静设备一段重排罐v-61301配套喷嘴 ;m-61303一段重排缓v-61304冲罐二段重排罐v-
8、61305配套喷嘴:m-61350重排液缓冲v-61306罐重排液配制v-61307罐三段重排罐v-61308配套喷嘴:m-61306二段重排缓v-61309冲罐氮氧化物反r-61102应釜e-61001热水冷却器反应尾气冷e-61101a/b却器1800160014001300180016004000400020001600180016001400130012001700 150200030030009中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案52 静设备53 静设备54 静设备55 静设备56 静设备57 静设备58 静设备59 静设备60 静设备61 静设备62 静设备63 静
9、设备e-61102低压叔丁醇18004500塔再沸器e-61103叔丁醇回收12006000塔再沸器e-61104残液冷却器4003000e-61105低压叔丁醇13006000塔冷凝器叔丁醇吸收e-61106塔循环冷凝16003000器e-61107叔丁醇凝液4003000冷却器e-61201第一精馏塔10003000再沸器e-61202甲苯冷凝器10004500e-61203甲苯后冷凝9004500器e-61204甲苯肟冷却8003000器e-61206甲苯肟冷凝8003000器e-61207甲苯肟后冷500200010中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案64 静设备65
10、静设备66 静设备67 静设备68 静设备69 静设备70 静设备71 静设备72 静设备73 静设备74 静设备凝器第二精馏塔11002500e-61210再沸器e-61211肟冷却器14001240脱肟塔再沸6002000e-61213器脱肟塔顶冷8003000e-61214凝器脱酮塔顶冷6003000e-61215凝器脱酮塔再沸9002500e-61216器第一精馏塔6003000e-61218进料加热器废水汽提塔6003000e-61219塔顶冷凝器废水汽提塔6502500e-61220塔釜再沸器废水汽提塔3003000e-61221进料换热器废水汽提塔4002500e-61222顶后
11、冷凝器11中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案75 静设备76 静设备77 静设备78 静设备79 静设备80 静设备81 静设备82 静设备83 静设备84 静设备85 静设备e-61301一段重排冷14006000却器e-61305二段重排冷9004850却器e-61308三段重排冷7003300却器e-61109a/b反应尾气预3252000热器e-61110排放尾气冷2733000却器x-61101a/b双氧水过滤器x-61102a/b环己酮过滤器x-61102a/b液氨过滤器x-61106a/b叔丁醇过滤器x-61105氮氧化物电15kw ( 45kw )加热器叔丁醇
12、塔顶x-61107液环压缩系统12中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案86 静设备87 静设备88 静设备89 静设备90 静设备91 静设备92 静设备93 静设备94 静设备反应进料混m-61101a/b合器水萃取塔进m-61201料混合器m-61202水洗混合器第一精馏塔x-61201真空系统第二精馏塔x-61202真空系统甲苯脱肟塔x-61203真空系统活性炭吸附x-61204系统环己酮肟过x-61301滤器催化剂处理系统95 动设备96 动设备97 动设备98 动设备wsp-61002事故污水提升泵p-61117防爆潜水泵p-61001a/b热水泵hze150-150
13、-400p-61101a/b双氧水进料hze50-25-250泵13中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案99 动设备100 动设备101 动设备102 动设备103 动设备104 动设备105 动设备106 动设备107 动设备108 动设备109 动设备110 动设备111 动设备p-61102碱液输送泵hze80-40-200p-61103a/b叔丁醇回收hze150-100-315塔进料泵p-61104a/b叔丁醇塔回流泵p-61105a/b叔丁醇循环进料泵p-61107a/b高压叔丁醇hze150-100-315( 夹塔出料泵套)p-61108退料泵hze50-25-2
14、50(k)p-61109回收残液出hze50-25-250(k)料泵p-61110凝水泵p-61111a/b叔丁醇塔循环泵p-61112洗涤污水输hze50-25-160送泵p-61113地坑排水泵叔丁醇吸收p-61115a/b塔循环泵高压叔丁醇p-61116a/b塔进料泵14中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案112 动设备113 动设备114 动设备115 动设备116 动设备117 动设备118 动设备119 动设备120 动设备121 动设备122 动设备123 动设备124 动设备125 动设备p-61201a/b萃取塔顶液hze80-40-200输送泵p-61202
15、a/b一级萃取罐yb3-132s1-2w水相出料泵p-61203a/b水洗进料泵hze80-50-250p-61204a/b水洗循环泵hze80-40-200p-61205a/b第二精馏塔hze80-40-200( 夹进料泵套)p-61206a/b第一精馏塔hze80-50-250回流泵p-61207a/b重排进料泵hyl40-315x2p-61208a/b液封槽泵hze40-25-200p-61209a/b脱肟塔进料hze40-25-200泵p-61213a/b回流槽底液hzaq3.2-32泵p-61215a/b脱肟塔回流hze40-25-200泵p-61216a/b脱酮塔回流hze40-2
16、5-200泵p-61217a/b酮醇输送泵hzaq6.3-80p-61218a/b含醇废水泵hzaq3.2-6015中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案126 动设备127 动设备128 动设备129 动设备130 动设备131 动设备132 动设备133 动设备134 动设备135 动设备136 动设备137 动设备138 动设备139 动设备p-61219a/b废水进料泵hze80-40-200p-61220a/b废水汽提塔hze80-40-160底泵p-61221a/b废水有机相hzaq3.2-32泵p-61222a/b废水输送泵hze80-40-200p-61223硫酸
17、循环泵hze80-40-160p-61224a/b硫酸输送泵hzaq3.2-32p-61301a/b一段重排循hze300-300-500环泵p-61305a/b二段重排循hze250-250-500环泵p-61306a/b三段重排循环泵p-61307己内酰胺出hze50-25-160料泵p-61308废液输送泵hze50-25-160p-61309a/b重排液出料hze80-50-250泵agr-61101a/b肟化反应釜s31603搅拌器agv-61102催化剂配置s3040816中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案罐搅拌器140动设备agv-61109反应产物退料罐搅拌器
18、141动设备agv-61110残液搅拌釜搅拌器142动设备agv-61203废水罐搅拌器l-61101143动设备电动葫芦144动设备l-61301电动葫芦145动设备wsp-61001a/b初期雨水提升泵146动设备wsp-61003a/b隔油池污水提升泵147动设备p-61117防爆潜水泵s30160338rpm ,材质 s30408材质 s31603起重量 1t ,防爆,起升高度16m起重量 2t ,防爆,起升高度30m17中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案1.2 设备吊装参数一览表设备重计划使用吊车杆长超半径安装标额定钩头附件吊装序号设备名称规格尺寸台数位号负荷索具重
19、量负荷率量 t类型(m)起(m)高( t )(t )(t )( t )1低压叔丁醇回收塔671c-61102220t 汽车吊47.7无120.1m33.52.45.33089.55%2叔丁醇回收塔 1800x2832516.361c-61103150t 汽车吊39.3无120.1m26.51.55.323.588.67%3叔丁醇吸收塔 2000/1500 8.9751c-61104120t 汽车吊39.3无1621.3m1512.613.288.00 %164984萃取塔221c-61201220t 汽车吊47.7无140.1m30.52.4
20、5.927.690.49%5第一精馏塔 20003032020.3451c-61202150t 汽车吊39.3无120 1m26.51.55.82698.11%6第二精馏塔 1600160958.9251c-61203150t 汽车吊48无1621.3m16.514.815.593.93%7甲苯脱肟塔 1300192708.4851c-61204120t 汽车吊46.8无1821.3m11.61.52.51194.82%8甲苯脱酮塔 1000206457.2951c-61205120t 汽车吊39.9无200.1m11.512.510.288.69%9废水汽提塔 1200149205.1551
21、c-6120665t 汽车吊32.7无120.1m10.50.41.98.681.19%10萃取罐 2600 88255,7251s-6120150t 汽车吊32.75无1216.45m6.80.40.66.798.85%11水洗分离器 2400 60045.8251s-6120265t 汽车吊34.3无168.75m6.80.40.66.595.58%12回流槽 2800 50485.271v-6120125t 汽车吊27.5无80.1m6.10.205.590.01%13甲苯冷凝器 1000 58917.761e-61202100t 汽车吊46无2021.8m110.508.476.63%
22、14废水槽 4120 36008.151v-6121265t 汽车吊32.7无120.4m10.50.40.4985.71%18中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案废水50t预 2600157.06 1 v-61214 汽车 25.4无 10 0.1m 10 0.2 0.9 8.2 82.3%处吊理 5120罐重排65t液 4000166.735 1 v-61306 汽车 25.4无 12 0.6m 10.5 0.2 0.48.7 82.85缓吊冲 4518罐19中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案反应产130t17 物3600无 12 0.1m 25.5 1
23、3 24 94.4119.16 1 v-61105 汽车 39.2中吊间14660罐反应100t产 38001820.24 1 v-61109 汽车 34.8无 9 16.1m 23,8 1 0 21.3 89.48.物吊退 6985料20中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案罐低压叔丁100t醇 1800汽车 34.8无 9 0.1m23.81022.293.271921.24 1 e-61102塔吊底 7241再沸器低150t无 16 21.8m201.5018.391.502015.785 1 e-6110543.6压1300汽车21中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备
24、安装施工方案叔吊丁 7916醇塔底冷凝器第一65t21 精1000无 16 21.8m 6.4 0.4 0 5.68 88.755.28 1 e-61201 汽车 39.3馏吊塔560022中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案再沸器甲100t苯10007.761 e-61202汽车 43.6无 14 21.8m9.2108.7695.2122 冷吊凝5891器甲苯 900100t23 后 5.931 e-61203汽车 43.6无 14 22.8m9.210776.08冷 5596吊凝23中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案器第二精65t馏 1100245.46
25、 1 e-61210 汽车 39.3无 16 21.8m 6.4 0.4 0 5.89 92.03塔吊再 5230沸器一100t段 1400无 9 22.4m 25.7 1 0 24. 93.382521.33 1 e-61301 汽车 36.6重吊排 848724中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案冷却器二段重 90026 排 6.385 1 e-6130550t 汽车吊冷 5929却器32.7无 10 17.2m7.50.406.890.0625中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案2、编制依据?固定式压力容器安全技术监察规程及释义tsg r0004-2009
26、?现场设备、工业管道焊接工程施工规范gb 50236-2011?化工机器安装工程施工及验收通用规范hg 20203-2000?大型设备吊装工程施工工艺标准 sh/t 3515-2003?石油化工静设备安装工程施工技术规程sht 3542-2007? 石油化工泵组施工及验收规范 sht3541-2007? 工业设备及管道绝热工程施工规范 gb50126-2008? 湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料3、施工工序3.1 静设备施工工序静置设备的安装采取先重、大件,后轻、小件;先室外件,后室内件;室内先高层件,后低处件的程序进行安装。静设备安装程序如下:熟 悉 技工、料、编 制 设 备开
27、 箱基 础 交 接二 次 灌找正、设 备垫铁、地脚设 备设备内件安装清 洗交工验收防腐图-1设备安装程序26中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案3.2 机泵设备安装工序:27中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案4、施工方法及技术措施4.1 施工准备技术准备在施工前,必须经设计院进行设计交底并组织相关专业进行图纸会审,对设备的标高、管口方位应对照配管图确认一致;施工人员必须认真熟悉设计图纸及有关的规范、标准。现场准备现场必须具备三通一平条件,即水通、电通、道路通、场地平整,并准备好施工所需的机具和手段用料。设备安装条件设备安装前应具备下列技术资料:(1)设备的出厂
28、合格证明书、质量检验证书;(2)设备安装及操作说明书;(3)基础验收合格。4.2 设备出库及管理根据湖南百利科技股份有限公司现场设备、材料管理规定,按下列要求进行。设备到货设备到货均直接卸至施工现场,大型设备必须卸到设备基础附近,方便吊装;小设备尽量卸至基础附近。设备到货由建设单位设备组、仓库及施工单位共同验收。设备开箱检验程序28中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案(1)施工现场进行的开箱检验,由甲醇项目部设备组负责组织,并提前24 小时通知我公司,并同时发放检验资料。开箱检验由甲醇项目部、厂家、监理单位及施工单位共同参加。(2)开箱检验设备时,应按sh3503 及时填写开箱
29、检验记录,经共检合格的设备由供应部门向我公司办理交验手续。共检不合格,由建设单位负责处理。(3)根据监理要求进入现场待安装的设备,及时填写“设备材料报验单”,并附详细自检记录,提请监理单位进一步质量验证。(4) 经监理单位验证认为不合格的设备,必须办理退库。经监理单位验证认为合格的设备,由监理单位在“设备材料报验单”填写质量验证合格。开箱检验主要检查项目(1) 核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。(2) 检查随机资料及专用工具是否齐全。(3) 对设备及零、部件进行外观检查,并核实零部件的品种、规格数量等。管理(1) 暂不安装的设备零部件由供应部在上面挂牌注明设备位号,进行
30、妥善保管,应采取适当防护措施,严防变形、损害、锈蚀、老化和丢失。(2) 凡与设备配套的电气、仪表等配件应由供应部电仪专业的保管员负责按电仪专业要求进行保管。(3) 进入施工现场的设备 , 必须将未检验设备与已检验设备分别放置 , 并明确标识。4.3 设备基础验收基础验收时,必须提交基础质量合格证书 , 需要做沉降试验的基础 , 必须有沉降试验的记录。设备基础的位置,几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范和设计的规定 , 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、 碎石、积水、泥土等均应清除干净,预埋地脚螺栓和螺母应保护完好,放置垫铁的部位应凿平。基础的各部分尺寸、位
31、置应符合下表的要求:29中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案序 号项目名称允许偏差 (mm)1坐标位移 202不同平面标高差0-20平面外形尺寸+20凸台上平面外形尺寸03-20凹穴尺寸+2004平面水平度每米5全长105垂直度每米5全长10标高+206预埋地脚螺栓0中心距 2中心线位置偏差 107预留地脚螺栓孔深度尺寸0-20孔铅垂度1030中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案4.4. 机器安装前应对基础做如下处理:a)铲出麻面,麻点深度宜不小于10 mm,密度以每平方分米内有3 个 5 个点为宜,表面不应有油污或疏松层;c)地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积
32、水,必须清除干净;d)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并进行妥善保护。4.5 设备垫铁的放置当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量应符合:每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量放在靠近地脚螺栓和底座主受力部位下方,相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性程度而定,宜为不大于500mm;每一组垫铁块数不宜超过4 块,并少用薄垫铁,放置平垫铁时最厚的放在下面,最薄的放中间, 各垫铁在设备调整完后应用固定焊点牢;设备调平后,垫铁均应压紧并用手锤敲击听音检查,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出 730mm,斜垫铁宜露出 750mm,垫铁
33、组伸入设备底座。底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的 34,偏斜角度不超过 30 (如下图所示)。斜垫铁下应有平垫铁。1 3l 44.6 设备安装的一般要求(1)设备安装前应清除内部的铁屑、泥块、边角料、木块和焊条等杂物,需进行拆卸清洗时,应把全部拆卸的零件做好标记,便于以后按原位安装,且不得在工作面上打标记,不应在低温设备、有色金属设备上用钢印打上标记。焊31中国化学工程第四建设有限公司肟化装置设备安装施工方案接处不应在设备上引弧,对已进行热处理的设备,未经技术人员同意,不得进行焊接工作。(2)设备安装前,要检查设备的方位标记、重心标记及吊点,对不能满足安装要求者 ,应予以补充。(3)设备安装应核对地脚螺栓孔尺寸与基础地脚螺栓相一致。(4)有内件装配要求的设备,在设备安装前要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直,以保证内件安装的水平度及准确度。(5)不要求做立式试压并不防碍吊装的情况下,将平台梯子、附属管线的涂漆、绝热及电气、仪表的工程施工完毕,然后随设备一起吊装。(6)要求有热紧或低温设备,宜在试运行进行时热紧或冷紧,具体见设计规定要求,紧固要
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