SH标准表格齐全

1、SH/T 3543-G501电气设备交接试验 记录首页工程名称：单元名称：电气设备交接试验记录试验单位名称（试验专用章）试验负责人年月日年 月 日SH/T 3543-G502交流电动机试验记录工程名称：单元名称：位号名称型号额定功率kW转速r/min定子电压V转子电压V绝缘等级铭定子电流A转子电流A制造厂牌接线功率因数出厂日期频率Hz效率出厂编号防爆等级防爆合格直 流 电定子绕组相别U证号VW各相电阻差温度直流电阻，%绕组项项目直流耐压绝绝缘电阻吸收比交流耐压试验电压泄漏电流各相泄漏电流差缘定子UV W-EMkVkVA%试U-V W E验绕组V-W U EW-U V E温度，轴承绝缘电阻， M

2、备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员： 施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G503直流电动机试验记录工程名称：单元名称：位号名称铭 牌型号额定功率kW额定转速r/min额定电压V励磁电压V制造厂额定电流A励磁电流A出厂日期励磁方式工作率%出厂编号防爆等级防爆合格证号绝缘 电阻绕组、设备名称电枢和补偿极励磁绕组励磁回路温度 绝缘电阻， M直流 电阻绕组、设备名称励磁绕组励磁变阻器温度直流电阻，极性 接线 检查绕组、部位名称电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕

3、阻接线极性及接线检查电刷中性位置检查空载 试运空载运转时间min空载电流A电机温度 轴承温度环境温度 试运日期备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G504电力变压器试位号名称铭 牌型号额定容量阻抗电压%额定电压接线组别额定电流温升冷却方式直 流 电 阻一次侧直流电阻分接开关位置AL1L2L3误差， %温度，变 压 比分接开关位置铭牌变比实测变比L1 L2/ l1 l2L2 L3/ l2 l3L3 L、绝 缘 试 验

4、测试部位绝缘电阻一次对二次、地M二次对一次、地温度，绝缘介质 绝缘油击穿电压： SF6 气体含水量：备注：结论：试验人： 年 月 日建设单位监理单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日验记录工程名称：单元名称：kVA制造厂kV出厂日期A出厂编号重量二次侧直流电阻接线电阻值al1l2l3误差， %变比误差%接线组别 检查1/ l3 l1L1 L2/ l1 l2L2 L3/ l2 l3L3 L1/ l3 l1吸收比交流耐压kVkV绝缘油牌号：L/L审核人： 年 月 日总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/

5、T 3543-G505电压互感器试验记录工程名称：单元名称：盘号铭 牌型号额定电压V制造厂额定容量VA最大容量VA接线组别准确级次出厂日期出厂编号L 1； L2； L3绝 缘 试 验相别绝缘电阻交流耐压一次对二次、二次对M一次、辅助对一次、一次对二次、二次、辅助对L1辅助及地辅助及地二次及地辅助及地一次及地L2L3温度，绕 组 直 流 电相别一次绕组直流电组二次绕组直流电组温度极性或接线 组别检查L1L2L3阻变压比相别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比误差铭牌变比误差L1%L2L3空载电流L1A ；L2A；L3A ；备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监 理 单 位总承

6、包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G506电流互感器试验记录工程名称：单元名称：盘号铭 牌型号额定二次负荷VA额定电流A制造厂准确级次出厂日期出厂编号L1； L 2； L 3绝 缘 试 验相别绝缘电阻M交流耐压一次对二次 及地二次（ ）级 对一次及地二次（ ）级 对一次及地一次对二次及地 kV二次对一次及地 VL1L2L3温度，变 流 比 和 极 性 检 查相别级别铭牌变比变比检查极性检查L1级级L2级级L3级级备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位

7、施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G507断路器试验记录工程名称：单元名称：盘号铭 牌型号额定电压V额定电流A额定断流容量 kA操动机构型号制造厂出厂日期出厂编号绝 缘 试 验相别分闸状态合闸状态绝缘电阻交流耐压绝缘电阻交流耐压L1L2L3绝缘拉杆的绝缘电阻， M导 电 回 路 电 阻相别主触头线 圈 试 验名称项目直流电阻绝缘电阻L1合闸线圈ML2分闸线圈L3机 械 特 性分闸合闸合闸时弹跳时 间 ms 同期性时 间 ms 同期性L1Lm2sL3操 动 试 验操作类别操作线圈端钮

8、电压操作次数动作情况V备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G508电力电缆试验记录工程名称：单元名称：电缆编号电缆起点长度m电缆终点铭 牌型号规格额定电压 kV制造厂出厂日期直 流 电 阻试验部位L1L2L3温度导体直流电阻，金属屏蔽层直流电阻，金属屏蔽层和导体 电阻比， Rp/ Rx绝 缘 试试验部位L1L2L3外护套内衬层绝缘电阻， M交 流 耐 压试验部位L1L2L3温度试验电压， kV时间， min相 位

9、检 查备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日 期：年 月日SH/T 3543-G509并联电容器试验记录工程名称：单元名称：位号电容器数量接法铭 牌型号额定电压V频 率Hz容量kvar制造厂标称电容F出厂日期绝 缘 试 验相别和组别绝缘电阻 M交流耐压 kV冲 击 合 闸 试 验次序电流 A各相电流差 %熔断器情况L1L2L3第一次第二次第三次备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位

10、专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G510氧化锌避雷器试验记录工程名称：单元名称：型号制造厂额定电压kV出厂日期盘号相别出厂编号绝缘电阻 M直流 1mA 时 直流电压U1 k V75%U1时的 泄漏电流A运行电压下持续电流出厂值实测值电压 kVIx 总电流AIR 阻性电流 A检查结果L1L2L3L1L2L3L1L2L3备注：试验人： 年 月 日 审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年

11、 月 日SH/T 3543-G511交流耐压试验记录工程名称：单元名称：设备 / 系统 名称型号规格数量额定电压 kV绝缘电阻 M交流耐压 kV温度 结论备注：试验人： 年 月 日 审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施 工 单 位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G512电流/电压继电器 试验记录工程名称：单元名称：盘号原理图上符号型号额定值电流， A电压， V调整范围电流， A电压， V线圈接法制造厂出厂编号出厂日期绝缘 电阻 M线圈对地接点对地线圈对接点整 定 点 检 验整定值电流， A

12、电压， V动作值电流， A电压， V返回值电流， A电压， V返回系数冲击 试验冲击电流， A冲击电压， V结果备注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G513时间继电器试验记录工程名称：单元名称：盘号原理图上符号型号额定电压， V时间范围， s线圈接法制造厂出厂编号出厂日期绝缘电阻M线圈对地接点对地线圈对接点动 作 时 间 检 验整定值， s实 测 值 s第一次第二次第三次平均值电压 检验最小动作电压， V返回电压， V备

13、注：结论：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G514中间/信号继电器试验记录工程名称：单元名称：盘号原理图 上符号型号额定值动作值返回值保持值动作时间 s返回时间 s直流 电阻制造厂出厂编号出厂日期结论备注：试验人： 年 月 日审核人： 年 月 日监 理 单 位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G515电测量指示仪

14、表检查记录工程名称：单元名称：名称盘号型号量限准确度制造厂出厂编号出厂日期检查结果备注：试验人： 年 月 日 审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G516零序保护系统试验记录工程名称：单元名称：盘号互 感 器型号制造厂出厂编号继 电 器型号制造厂出厂编号绝 缘 电 阻互感器二次线圈对地， M继 电 器线圈对地， M接点对地， M线圈对接点， M系统动作试验一次 电流整定值， A动作值， A继 电 器刻度值， mA动作值， mA备注：结论：试验人： 年

15、月 日 审核人： 年 月 日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G517电机抽芯检查记录工程名称：单元名称：位号电机类型防爆合格证号铭 牌型号额定功率kW制造厂定子电压V额定电流A出 厂 日 期额定转速r/ min绝缘等级出厂编号抽芯 原因序号检查项目与要求检查结果1铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀2绕组绝缘层完好，绑线无松动3定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固4转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧5风扇完好，方向正确6磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固7鼠笼式转

16、子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹8绕组连接正确，焊接良好9轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩10轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的 2/311内部清洁无杂物，通风孔无阻塞12防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐 全13测量绝缘电阻、直流电阻符合规范要求备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G518电机干燥记录工程名称：单元名称：位号名称铭牌型号额定功率kW转 速r/ min定子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A制 造

17、厂接线功率因数出厂日期频率Hz效率出厂编号防爆等级防爆合格干 燥 原 因干 燥 方 法干 燥 记 录开始时间： 年 月 日 时 分 ；结束时间： 年 月 日 时 分干燥过程最高温度：定子 ；转子 干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位定子转子测量 时机电机温 度R60sMR15sM吸收比R60sMR15sM吸收比热态冷态备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G519变压器器身检查记录工程名称：单元名称：位号检查日期型号总 重 量 kg制 造 厂铭牌 额定容量牌kVA 器

18、身重量 kg出厂日期额定电压kV 油 重 量 kg出厂编号器身温度 环境温度 相对湿度 %器身抽出时间 年月 日 时 分 器身装入时间年月日时分序号检查项目与要求检查结果1螺栓紧固，并有防松措施2铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好3铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好4绕组绝缘层完整，无缺损变位5绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞6绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧7引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正确8电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确9电压切换装置各分接头用 0.05 mm 10mm 塞尺检查，塞不进去10有载调压切换装置的选择开关、 范围

19、开关接触良好， 分接引线连接正确、牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确11防磁隔板完好，且固定牢固12油箱内清洁，无杂物13已用合格的变压器油冲洗箱体及器身备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期： 年 月 日日期： 年 月 日SH/T 3543-G520变压器干燥记录工程名称：单元名称：位号名称铭牌型号相数冷却方式额定容量kVA接线组别制造厂额定电压kV阻抗电压%出厂日期额定电流A温升出厂编号干 燥 原 因干 燥 方 法干 燥 记 录开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 日 时 分干燥过程最高

20、温度： 油箱上层油温 ；线圈最高温度 干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位一次对二次及地二次对一次及地测量 时机变压器内温 度R60sMR15sM吸收比R60sMR15sM吸收比热态冷态备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G521断路器安装调整记录工程名称：单元名称：盘号名称铭 牌断路器型号电压等级kV制 造 厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全2断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固

21、3电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封4操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂5绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6油漆完整，相色标志正确，序号安装调整记录项目L1L2L3备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G522隔离开关/负荷开关 安装调整记录工程名称：单元名称：位号名称铭开关型号电压等级 kV制造厂牌操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果 检查日期1开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全2开关、操动机构安装

22、牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求3安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定4传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行5传动装置与带电部分距离符合规范要求6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施7开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂8带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠9绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好安装调整记录序号项目L 1L 2L31三极不同时关合距离，mm2用 0.05 10mm 塞尺检查接触面插入深度， mm3开断位置刀刃张开角度，4开断位置动静触头间最小净距， mm5关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离

23、， mm备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日日期： 年 月 日日期： 年 月 日工程名称：SH/T 3543-G523-1蓄电池充放电记录（一）单元名称：盘号名称使用电压V铭 牌型号额定容量Ah电池数量出厂日期制造厂绝缘电阻M灌 电 解 液名称牌号温度密度g/cm3环境温度开始时间年月日时分注完时间年月日时分充电充电程序 简述开始时间年月日时分结束时间年月日时分放电开始时间年月日时分结束时间年月日时分放电电流A 最终电压 V电池温度 放电容量 Ah电压不符合标准电池数： 个；占总电池数： %I（A）U（V）充 放

24、电 曲 线t（h（h）备注：结论：监理单位总承包单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G523-2蓄 电 池 充 放 电 记 录（二）工程名称：单元名称：典型电池号NoNoNoNoNo值班人员 及记事时间充（放） 电电压V充（放） 电电流 A电压 V密度3 g/ cm温度电压 V密度3 g/cm温度 电压 V密度3 g/ cm温度 电压 V密度3 g/ cm温度 电压 V密度 g/cm温 度监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：

25、质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日号数 路 回回路及绝缘检查记录号 路 回积 面 截2 数m） 芯线缘M绝阻 电数 具 灯数 座 插项类求 要 与 目 项 查 检期 日 查 检安 装 检 查求 要 合 符 别 组 别 级 类 备号 设证 爆格 防合 格防 规有要 合 符 高 标 置 位 固 牢 装 安 扇 吊 灯 吊 是 别 特 备 设求装 安全 齐 封 密 离 好 良 封 密 口 线 进送电试亮与 号 编 路 回 能亮注 备论 结位 单 设 建位 单 理 监位 单 包 承 总位 单 工 施日月 师： 年 专业 期日日月 ：年 业期 专日日月 ：年 业期 专日日月 ： ： ： 年 师员

26、长 程查组 工 检 班 ： 业 量 工 期 专 质 施 日SH/T 3543-G525电伴热安装检查记录工程名称：单元名称：绝缘电阻表型号电阻表型号电伴热带制造商测试人序 号回路号管道编号电伴热 带型号电伴热 带长度 m电伴热带 直阻回路绝缘电阻 M系统测试M安装前安装后保温前保温后备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期： 年 月 日SH/T 3543-G526电缆桥架安装检查记录工程名称：单元名称：名 称 图 号序 号检查项目与要求检查结果检查日期1电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀

27、，各层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2防腐层完好无损3对口连接牢靠、 无毛刺， 并预留膨胀间隙， 螺栓连接处已安装加强板， 螺母在槽板的外侧4电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m 有应力消除措施5电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求6电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺7电缆桥架隔板固定牢固8电缆桥架盖板固定牢固9电缆桥架支架间距合理，焊接牢固10电缆桥架有良好的接地11托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的 2/3 处以上备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员：施工班组

28、长：日期： 年 月 日SH/T 3503-J601DCS 机柜 /仪表盘 /操作台 安装检验记录工程名称：单元名称：名 称 型 号位号检查项目与要求检查结果检查日期1外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐3机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4仪表、 DCS 内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计 文件要求，无破损、松动、脱落、受潮5DCS 机柜、仪表盘、 操作台的安装符合设计文件要求， 垂直度、 水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要 求

29、，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6盘间电缆 （含专用电缆） 型号、 规格、 数量， 电缆头及接线 （含 内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求， 标志牌规范，标识清晰7机柜、 仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、 异物， 电缆出、入口已封闭8电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求9就地仪表盘安装在光线充足， 环境干燥、 操作维修方便的地方， 且有良好的密封性10电源系统符合设计文件和规范的要求11工作接地系统符合设计文件和规范的要求12保护接地系统符合设计文件和规范的要求13屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14随盘技术文件齐全检验结论： 合格 不合格建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：质量检查员： 施工班组长日期： 年 月 日SH/T 3503-J602综合控制系统 基本功能检测记录工程名称：单元名称：系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判 断检测结果检测人检测项目判 断检测结果检测人自诊断通讯功能程序安装报警功能画面检测冗余功能键盘操作恢复功能鼠标操作打印功能触屏操作LED 状态灯按钮系统供电检测依据其