设备基础预留孔施工

1、设备基础预留孔施工一、工程简要说明华鲁恒升氮氢气增压压缩机基础由1500mn厚的底板和不同标高的凸台组成，凸台最高 4800mm凸台里设置了大小不等的 预留孔 52 个，预留孔分为独立孔和联体孔，其中独立孔小至150X 150X 500mm（孔深），大至 150X 150X 1600m（孔深）， 而联体孔又有二联体孔（ 1 个大孔套 1 个小孔）和三联体孔（ 1 个大孔套2个小孔），孔深基本在 2000mm左右，联体孔示意图 如下：二、施工方法（一）孔深不大于 600mm的独立孔（以150X 150X 600mm方 孔为例）1 、模板芯子制作1）材料准备：12mm厚的木胶板、50X 50 mm

2、的木方子、油 毡。2）下料：芯子每面模板配成梯形， 上边长=预留孔边长 +60mm， 下边长二预留孔边长+30mm长度二孔深+80mm先在木胶板上按所 要求的形状弹好定位线，然后用电锯按线下料，下料见下图。3）组合：用50X 50 mm的木方子和钉子将木胶板组合在一 起，木方应高出木胶板 200mm先钉侧模，后钉底模，注意侧模 应夹住底模，并用钉子钉牢，以免底模留置于孔内。4）封盖：为了避免浇筑砼时落入灰浆，必须将上口用小钉 子和木胶板封严。并且封盖弹好十字线，方便定位。5）包裹：紧贴油毡外侧面，一边将油毡展开，一边顺着油 毡裹严，包裹油毡二层，油毡接头用10mm长的小钉子固定，夕卜围用 22

3、#铁丝绑 3 道。注意油毡卷曲面在外， 这样芯子有棱有角， 以免棱台变圆台。6）芯子作完后大样见下图。2、安装1）芯子安装前，模板必须已经加固验收完毕。2）弹线：芯子顶部弹好十字线，模板顶部弹好芯子中心控 制线。3）划线：根据中心控制线， 在模板顶部用盒尺两边量 105mm， 并用红蓝铅笔划线。4）拉线：在划线的另一垂直方向架立钢管，高度超过芯子 顶并尽量靠近即可， 将中心控制线引至架立钢管上， 并拉好小线。5）定位：在芯子两侧钉好 50 X 80 mm的木方子，划线侧木 方里侧与所划红线重叠， 拉线侧用吊锤将小线与芯子顶部十字线 重叠即可。6） 吊模固定：芯子顶部通过木方吊模定位后，用10#

4、铁丝 穿模板眼拧紧，芯子底部用 12的钢筋焊成“井”字型，套住 芯子底部，钢筋端部顶住四面模板。3、拆除1）在砼初凝前用小锤在芯子四面轻轻敲击。2）在砼初凝后（大约在浇筑完砼后 3 小时，根据天气而定） 保证预留孔棱角不破坏的情况下即可将芯子和油毡取出。 若芯子 人工拔不出来，可以将芯子封盖去除，中间塞实木方，用 1T 倒 链套住芯子根部即可取出。（二）孔深大于 600mm勺独立孔（以150X 150X 1600mm方 孔为例）1 、模板芯子制作1） 材料准备：100X 100 mm勺木方、80X 80 mm勺木方、油 毡。2）下料：将80X 80 mm的木方从对角线锯开一分为二，如图，长度为

5、1680mm（孔深+80mr）i ;将100X 100 mm的木方截成1880mm勺短方子（孔深+280mm，亦可以将方子作成大小头， 小头在底部。3）组合：将100X 100 mm的木方裹三层油毡，然后将三角方子紧附其四面，如图，中间木方应高出三角方子200mm。4）包裹：芯子外侧面裹严油毡二层，做法同上。2、安装 基本做法同上，因为芯子较深，所以吊模固定时，应在距离 芯子顶部、底部300mm处各加固一道。3、拆除1 ）在砼初凝前用小锤在芯子四面轻轻敲击。2）在砼初凝后先用 2T 倒链将中间方子取出， 然后用长錾子 将三角方子剔出。（三）联体孔（以二联体孔为例，大孔为460X 400X 30

6、0mm 小孔为 110X 110X 1750mm1 、模板芯子制作1 ）由于预留孔小而长，为了保证万无一失，特编制了专项 施工方案， 提出了合理化建议将木质拆模做法改成钢质不拆 模做法，并且此做法很快得到了设计院、监理、业主的同意。2）材料准备：4mm厚的花纹钢板、 133X4的钢管。3）下料：大孔采用花纹钢板制作成铁盒子，小孔采用钢管 切割成要求规格的钢套管，直接根据图纸放样后用气割下料即 可。注意钢套管上下面必须保证平整垂直。4）加工： 铁盒子：将钢板焊接加工成铁盒子，注意花纹朝外，开口 处亦应用钢板在四面点焊封住，但不要焊得太牢，以便于拆除。 盒子顶部定位放出钢套管位置， 用气割割出圆孔

7、， 圆孔大小应比 钢套管小 5mm。 钢套管：钢套管四周焊，见下图。2、安装1 ）预埋：氮氢气增压压缩机基础留置水平施工缝处预埋150X 150X 10mm铁件，间距 1000mm2）放线：在铁盒子上面、砼水平施工缝处、模板顶部弹好钢套管中心控制线，并且在砼水平施工缝处弹好模板边线。3） 焊支架：支架采用角钢 L50X 50 X 5,支架强度、刚度应 满足使用要求。注意焊支架时必须抄平，并随时用水平尺调正， 保证支架顶面水平。4）安装铁盒子：支架顶标高即为铁盒子底标高，用线锤根 据钢套管中心控制线定出铁盒子控制线， 用水平尺检查铁盒子顶 面是否水平，然后将铁盒子与角钢焊牢。5）安装钢套管：钢套

8、管安装前，模板必须已经加固验收完毕。钢套管底部根据中心控制线与铁盒子焊牢， 然后拉小线检查 钢套管顶部是否与中心控制线吻合，最后钢套管顶部与 12的钢筋连接，钢筋焊成“井”字型，钢筋端部顶住四面模板。6）灌砂子：预埋加固完毕后，即可往套管里灌砂子，既可 以阻挡灰浆，又可以保证铁盒子不弯曲变形。7）预埋件作完后大样见下图。（四）注意事项1 、编制专项方案：施工前组织相关人员共同商定一套切实 可行的方案，提前预见可能发生的情况，制定出解决措施。方案 编制完毕及时报验审批。2、专项交底：方案批下来后，组织管理人员、作业队召开 专题会议，着重强调其重要性，通俗易懂的详细讲解施工要点。3、专人负责制：工地务必安排一位经验丰富、责任心强的 尺寸员专门负责预留孔的留置，并与其签订奖罚责任书4、做到事前、事中、事后三控制：砼浇筑前验收、浇筑中 跟踪检查、浇筑后复查。5、砼浇筑时应从预留孔四周均匀入灰，离开预留孔300mm振捣，并且尽量一次性浇筑完毕，以便于控制拆除时间。6、预留孔必须有阻止灰浆灌入措施，如木芯子封盖板、钢 套管灌砂